CN209736942U

CN209736942U - 一种可移动底座

Info

Publication number: CN209736942U
Application number: CN201920491385.4U
Authority: CN
Inventors: 徐雪峰; 罗钢; 黄晰萌
Original assignee: Shanxi Steel Heli New Material Technology Co Ltd
Current assignee: Shanxi Steel Heli New Material Technology Co Ltd
Priority date: 2019-04-12
Filing date: 2019-04-12
Publication date: 2019-12-06
Anticipated expiration: 2029-04-12

Abstract

本实用新型公开了一种可移动底座，包括基座，所述基座的顶部设置有支撑柱和液压缸，所述支撑柱位于液压缸的一侧，所述液压缸的一端通过伸缩杆连接有底座，所述底座的一侧外壁上设置有升降座，且底座的一侧内壁上通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的一端通过转轴转动连接有第一丝杠，所述第一丝杠的外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座，所述螺杆螺母座的顶部设置有连接杆。该可移动底座，通过将管芯固定在移动底座的上方便于为管套的同轴度调节提供一个参照基点，一方面便于后续同轴度的调节，保证在调节时管芯的位置不会偏移，另一方面便于对管套和管芯之间的距离进行观察，从而提高后续左右前后移动时的精度。

Description

一种可移动底座

技术领域

本实用新型涉及底座技术领域，具体为一种可移动底座。

背景技术

底座是机器或设备的底承块，一般作为机器或设备的支承部件。

但是，目前市场上的无缝管在制作过程中一般需要移动底座来实现管套与管芯同轴度的调节，现有的移动底座在调节管套与管芯的同轴度时难以精确调节，管芯位置无法固定，从而造成同轴度调节时缺少基点，调节精度不高，造成后续质量低下，另外，现有的移动底座难以升降，无法实现管芯与管套的对接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可移动底座，以解决上述背景技术中提出现有的移动小车调节管芯和管套同轴度时精度低和无法升降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可移动底座，包括基座，所述基座的顶部设置有支撑柱和液压缸，所述支撑柱位于液压缸的一侧，所述液压缸的一端通过伸缩杆连接有底座，所述底座的一侧外壁上设置有升降座，且底座的一侧内壁上通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的一端通过转轴转动连接有第一丝杠，所述第一丝杠的外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座，所述螺杆螺母座的顶部设置有连接杆，所述连接杆的顶端设置有第一平台，所述第一平台的顶部设置有第二平台，所述第二平台的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第三电机，所述第三电机通过第三齿轮组传动连接有转杆，所述转杆与第二齿轮组传动连接有轴杆，所述轴杆的外壁上设置有第二滚轮，所述支撑柱的顶端设置有顶板，所述顶板的内部嵌入有手轮，所述基座的内部设置有液压泵和液压油箱，所述液压泵位于液压油箱的一侧，所述第一电机、第三电机和液压泵均与外接电源电性连接。

优选的，所述顶板的内部设置有第二丝杠，所述第二丝杠的外壁上通过螺纹旋合连接有支撑架，且第二丝杠的一端设置有第一锥齿轮，所述支撑架的一侧外壁上设置有夹头。

优选的，所述手轮的底端设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮通过轮齿啮合连接，所述手轮为空心圆柱结构。

优选的，所述第二平台的顶部通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机通过第一齿轮组传动连接有壳套，所述第二电机与外接电源电性连接。

优选的，所述第一平台的底部设置有第一滚轮，所述底座的顶部靠近第一滚轮的下方位置处设置有凹槽，所述第一平台的顶部靠近第二滚轮的下方位置处设置有凹槽。

优选的，所述升降座的一侧内壁上设置有轮子，且升降座与支撑柱滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可移动底座，通过将管芯固定在移动底座的上方便于为管套的同轴度调节提供一个参照基点，一方面便于后续同轴度的调节，保证在调节时管芯的位置不会偏移，另一方面便于对管套和管芯之间的距离进行观察，从而提高后续左右前后移动时的精度，第一平台和第二平台在水平前后左右移动后，可以停在所需的位置，不会发生位置上的偏移，从而保证了同轴度调节后的精度，另外，通过升降的底座便于管芯与管套的对接和分离，减少无缝管内部的磨损，通过转动的壳套便于将管套进行转动，从而保证管套全方位的加热，提高加热的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型第二平台仰视图；

图3为本实用新型第二齿轮组侧视图；

图4为本实用新型第一平台俯视图；

图5为本实用新型手轮俯视图。

图中：1、第一电机；2、连接杆；3、第一滚轮；4、第一平台；5、第二滚轮；6、第二平台；7、第一齿轮组；8、壳套；9、手轮；10、顶板；11、第二电机；12、支撑柱；13、第三电机；14、底座；15、升降座；16、螺杆螺母座；17、第一丝杠；18、液压泵；19、液压油箱；20、基座；21、液压缸；22、轴杆；23、第二齿轮组；24、第三齿轮组；25、转杆；26、第一锥齿轮；27、第二丝杠；28、支撑架；29、第二锥齿轮；30、夹头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可移动底座，包括第一电机1、连接杆2、第一滚轮3、第一平台4、第二滚轮5、第二平台6、第一齿轮组7、壳套8、手轮9、顶板10、第二电机11、支撑柱12、第三电机13、底座14、升降座15、螺杆螺母座16、第一丝杠17、液压泵18、液压油箱19、基座20、液压缸21、轴杆22、第二齿轮组23、第三齿轮组24、转杆25、第一锥齿轮26、第二丝杠27、支撑架28、第二锥齿轮29、夹头30，基座20的顶部设置有支撑柱12和液压缸21，支撑柱12位于液压缸21的一侧，液压缸21的一端通过伸缩杆连接有底座14，底座14的一侧外壁上设置有升降座15，且底座14的一侧内壁上通过螺栓固定连接有第一电机1，第一电机1的一端通过转轴转动连接有第一丝杠17，第一丝杠17的外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座16，便于带动第一平台4前后移动，保证调节后第一平台4位置的稳定，螺杆螺母座16的顶部设置有连接杆2，连接杆2的顶端设置有第一平台4，第一平台4的顶部设置有第二平台6，第二平台6的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第三电机13，第三电机13通过第三齿轮组24传动连接有转杆25，转杆25与第二齿轮组23传动连接有轴杆22，轴杆22的外壁上设置有第二滚轮5，便于带动第二平台6在水平方向左右移动，支撑柱12的顶端设置有顶板10，顶板10的内部嵌入有手轮9，基座20的内部设置有液压泵18和液压油箱19，液压泵18位于液压油箱19的一侧，第一电机1、第三电机13和液压泵18均与外接电源电性连接，第一电机1采用Y180M-2三相驱动电机，额定电压：380V，转速：1400RPM，额定功率：0.7-200KW，第三电机13采用Y90L-2驱动电机，额定电压：380V，额定频率为：50Hz，额定功率：3KW。

进一步的，顶板10的内部设置有第二丝杠27，第二丝杠27的外壁上通过螺纹旋合连接有支撑架28，且第二丝杠27的一端设置有第一锥齿轮26，支撑架28的一侧外壁上设置有夹头30，便于将管芯的位置进行固定。

进一步的，手轮9的底端设置有第二锥齿轮29，第一锥齿轮26与第二锥齿轮29通过轮齿啮合连接，手轮9为空心圆柱结构，便于管芯穿过手轮9。

进一步的，第二平台6的顶部通过螺栓固定连接有第二电机11，第二电机11通过第一齿轮组7传动连接有壳套8，第二电机11与外接电源电性连接，第二电机11采用Y90L-2驱动电机，额定电压：380V，额定频率为：50Hz，额定功率：3KW。

进一步的，第一平台4的底部设置有第一滚轮3，底座14的顶部靠近第一滚轮3的下方位置处设置有凹槽，第一平台4的顶部靠近第二滚轮5的下方位置处设置有凹槽，便于第一滚轮3和第二滚轮5的滚动。

进一步的，升降座15的一侧内壁上设置有轮子，且升降座15与支撑柱12滑动连接，保证底座14升降的稳定。

工作原理：在使用时，将管套放在壳套8内，当壳套8内的管套需要加热时，第二电机11通过第一齿轮组7带动壳套8转动，从而保证管套均匀受热，将管芯插入手轮9内，转动手轮9，手轮9带动第二锥齿轮29转动，通过第二锥齿轮29与第一锥齿轮26的啮合连接，第一锥齿轮26带动第二丝杠27转动，支撑架28与第二丝杠27通过螺纹旋合连接，支撑架28带动夹头30在第二丝杠27上移动，通过三个夹头30将管芯固定，液压泵18将液压油箱19中的液压油压入液压缸21中，液压缸21通过伸缩杆带动底座14升降，通过升降15在支撑柱12上滚动保证底座14升降的稳定，当管套套住管芯时，通过调节第一平台4和第二平台的位置来保证管芯和管套处于同轴度上，前后方向调节时，第一电机1通过转轴带动第一丝杠17转动，通过第一丝杠17与螺杆螺母座16的旋合连接，螺杆螺母座16通过连接杆2带动第一平台4在底座14上前后移动，左右方向调节时，第二电机13通过、第三齿轮组24带动转杆25转动，转杆25通过第二齿轮组23带动轴杆22转动，从而通过第二滚轮5的转动使第二平台6在第一平台4上左右移动，通过水平方向上的移动使管芯和管套处于同轴度，保证产品的质量。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims

1.一种可移动底座，包括基座（20），其特征在于：所述基座（20）的顶部设置有支撑柱（12）和液压缸（21），所述支撑柱（12）位于液压缸（21）的一侧，所述液压缸（21）的一端通过伸缩杆连接有底座（14），所述底座（14）的一侧外壁上设置有升降座（15），且底座（14）的一侧内壁上通过螺栓固定连接有第一电机（1），所述第一电机（1）的一端通过转轴转动连接有第一丝杠（17），所述第一丝杠（17）的外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座（16），所述螺杆螺母座（16）的顶部设置有连接杆（2），所述连接杆（2）的顶端设置有第一平台（4），所述第一平台（4）的顶部设置有第二平台（6），所述第二平台（6）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第三电机（13），所述第三电机（13）通过第三齿轮组（24）传动连接有转杆（25），所述转杆（25）与第二齿轮组（23）传动连接有轴杆（22），所述轴杆（22）的外壁上设置有第二滚轮（5），所述支撑柱（12）的顶端设置有顶板（10），所述顶板（10）的内部嵌入有手轮（9），所述基座（20）的内部设置有液压泵（18）和液压油箱（19），所述液压泵（18）位于液压油箱（19）的一侧，所述第一电机（1）、第三电机（13）和液压泵（18）均与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种可移动底座，其特征在于：所述顶板（10）的内部设置有第二丝杠（27），所述第二丝杠（27）的外壁上通过螺纹旋合连接有支撑架（28），且第二丝杠（27）的一端设置有第一锥齿轮（26），所述支撑架（28）的一侧外壁上设置有夹头（30）。

3.根据权利要求2所述的一种可移动底座，其特征在于：所述手轮（9）的底端设置有第二锥齿轮（29），所述第一锥齿轮（26）与第二锥齿轮（29）通过轮齿啮合连接，所述手轮（9）为空心圆柱结构。

4.根据权利要求1所述的一种可移动底座，其特征在于：所述第二平台（6）的顶部通过螺栓固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）通过第一齿轮组（7）传动连接有壳套（8），所述第二电机（11）与外接电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种可移动底座，其特征在于：所述第一平台（4）的底部设置有第一滚轮（3），所述底座（14）的顶部靠近第一滚轮（3）的下方位置处设置有凹槽，所述第一平台（4）的顶部靠近第二滚轮（5）的下方位置处设置有凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种可移动底座，其特征在于：所述升降座（15）的一侧内壁上设置有轮子，且升降座（15）与支撑柱（12）滑动连接。