CN217833617U - 一种储物工具车 - Google Patents

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CN217833617U CN202221896912.8U CN202221896912U CN217833617U CN 217833617 U CN217833617 U CN 217833617U CN 202221896912 U CN202221896912 U CN 202221896912U CN 217833617 U CN217833617 U CN 217833617U
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China
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Inventor
吴海鹏
魏彦雷
徐富升
王全峰
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Xingyuan Industrial Luoyang co Ltd
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Xingyuan Industrial Luoyang co Ltd
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Abstract

本实用新型适用于工具放置用辅助技术领域,公开了一种储物工具车,包括移动车,移动车内侧滑动安装有抽拉框,移动车顶部表面固定安装有放置盒,移动车内侧横向固定安装有导向框。本实用新型技术方案通过推动弹簧将放置板可活动放置于抽拉框内侧,以及结合推动块对安装板的抵动限位作用而使得放置板收缩于抽拉框内部,结合推动弹簧的推动作用而使得抽拉框在移出移动车内部后,即可使得放置板随之抬升而移出抽拉框内侧,方便操作者对放置板表面放置的工具进行使用,以及在对抽拉框进行推动收放至移动车内部时,受到推动块接触抵动块的斜面而产生相应的下压力,即可保证放置板可以被推动放置于抽拉框内部对工具进行保存放置。

Description

一种储物工具车
技术领域
本实用新型适用于工具放置用辅助技术领域,特别涉及一种储物工具车。
背景技术
目前,车间中,特别是在生产机械类产品的车间中,会用到各种各样的加工工具,如管钳、链钳、螺丝刀、扳手、锉刀等。这些工具形状、大小各异,在车间内一般都是存放于相应的工具车内部方便操作者对其进行拿取使用。
现如今使用的工具车内部为了增加收放空间以及方便对不同种类的工具分类放置,会在车体内部设置较多组可抽拉的放置抽屉,而在将工具放置于抽屉内部时,在对其进行使用时,工具是位于抽屉内侧底部,工具的位置无法自动抬升而方便操作者进行拿取,对于工具的拿取十分不便,影响工具车的实用性。因此,我们提出一种储物工具车。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种储物工具车,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种储物工具车,包括移动车,所述移动车内侧滑动安装有抽拉框,所述移动车顶部表面固定安装有放置盒,所述移动车内侧横向固定安装有导向框,且导向框位于放置盒下方,所述移动车内侧和抽拉框底部两侧表面均竖向固定安装有连接柱,每个所述连接柱底部表面均固定安装有推动块,每个所述抽拉框内侧顶部均滑动安装有放置板,所述放置板顶部侧边两端均固定安装有安装板,每个所述安装板侧边两端均固定安装有抵动块。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述移动车侧边开设有抽拉槽,所述抽拉槽的数量与抽拉框的数量相同,且抽拉框与抽拉槽处于同一水平位置。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述抽拉框内侧两端均活动套接有推动弹簧,且推动弹簧顶部贴合于放置板底部表面。
作为本申请技术方案的一可选方案,每个所述导向框内侧均开设有导向槽,每个所述抽拉框底部外侧均固定安装有导向杆,且导向杆滑动安装于导向槽内部。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述移动车底部四侧均固定安装有自锁万向轮。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本申请技术方案的一种储物工具车,通过推动弹簧将放置板可活动放置于抽拉框内侧,以及结合推动块对安装板的抵动限位作用而使得放置板收缩于抽拉框内部,结合推动弹簧的推动作用而使得抽拉框在移出移动车内部后,即可使得放置板随之抬升而移出抽拉框内侧,方便操作者对放置板表面放置的工具进行使用,以及在对抽拉框进行推动收放至移动车内部时,受到推动块接触抵动块的斜面而产生相应的下压力,即可保证放置板可以被推动放置于抽拉框内部对工具进行保存放置。
2.本申请技术方案的一种储物工具车,通过导向槽对导向杆的导向限位作用,使得在对抽拉框进行拉动抽拉时,抽拉框只能在导向框内侧水平移动而不会发生侧移影响移出速度,保证抽拉框内部的工具正常拿取使用。
附图说明
图1为本实用新型一种储物工具车的整体正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型一种储物工具车的抽拉框剖面结构示意图。
附图标记:1、移动车;2、抽拉框;3、导向框;4、导向槽;5、导向杆;6、推动弹簧;7、放置板;8、连接柱;9、推动块;10、安装板;11、抵动块;12、放置盒;13、抽拉槽;14、自锁万向轮。
具体实施方式
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种储物工具车,包括移动车1,移动车1内侧滑动安装有抽拉框2,移动车1顶部表面固定安装有放置盒12。
在本技术方案中(通过图1和图2所示),移动车1内侧横向固定安装有导向框3,且导向框3位于放置盒12下方,移动车1内侧和抽拉框2底部两侧表面均竖向固定安装有连接柱8,每个连接柱8底部表面均固定安装有推动块9,每个抽拉框2内侧顶部均滑动安装有放置板7,放置板7顶部侧边两端均固定安装有安装板10,每个安装板10侧边两端均固定安装有抵动块11。
在这种技术方案中,通过抵动块11、推动块9以及安装板10的相互抵动限位,保证放置板7可以在移动车1内部而被收缩于抽拉框2内部。
在本技术方案中(通过图1和图2所示),移动车1侧边开设有抽拉槽13,抽拉槽13的数量与抽拉框2的数量相同,且抽拉框2与抽拉槽13处于同一水平位置。
在这种技术方案中,通过抽拉槽13而方便抽拉框2移出移动车1内部。
在本技术方案中(通过图1和图2所示),抽拉框2内侧两端均活动套接有推动弹簧6,且推动弹簧6顶部贴合于放置板7底部表面。
在这种技术方案中,通过推动弹簧6的结构作用而保证放置板7在移出移动车1内部后可以进行位置抬升,方便操作者对放置板7表面放置的工具进行拿取。
在本技术方案中(通过图1和图2所示),每个导向框3内侧均开设有导向槽4,每个抽拉框2底部外侧均固定安装有导向杆5,且导向杆5滑动安装于导向槽4内部。
在这种技术方案中,通过导向槽4对导向杆3的导向限位作用,使得在对抽拉框2进行拉动抽拉时,抽拉框2只能在导向框3内侧水平移动而不会发生侧移影响移出速度,保证抽拉框2内部的工具正常拿取使用。
在有的技术方案中(通过图1和图2所示),移动车1底部四侧均固定安装有自锁万向轮14。
在这种技术方案中,通过自锁万向轮14的结构作用而保证整个移动车1的正常移动。
工作时,推动移动车1使其移动至所需使用的车间位置后,在需要对工具进行使用后,判断完成所需移出的抽拉框2后持续对其进行外向拉动,使得抽拉框2可以从抽拉槽13内部外向移出,在失去推动块9对安装板10的抵动限位作用,结合推动弹簧6的结构作用而使得放置板7随之进行抬升而移出抽拉框2内部,对放置板7表面放置的工具进行拿取使用,在使用完成后,左向推动抽拉框2使其从抽拉槽13内部移至移动车1内部,在推动块10接触抵动块11斜面而造成抵动后,使得放置板7随之收缩于抽拉框2内部,对抽拉框2进行方便收缩存放处理。

Claims (5)

1.一种储物工具车,包括移动车(1),其特征在于:所述移动车(1)内侧滑动安装有抽拉框(2),所述移动车(1)顶部表面固定安装有放置盒(12);
所述移动车(1)内侧横向固定安装有导向框(3),且导向框(3)位于放置盒(12)下方,所述移动车(1)内侧和抽拉框(2)底部两侧表面均竖向固定安装有连接柱(8),每个所述连接柱(8)底部表面均固定安装有推动块(9),每个所述抽拉框(2)内侧顶部均滑动安装有放置板(7),所述放置板(7)顶部侧边两端均固定安装有安装板(10),每个所述安装板(10)侧边两端均固定安装有抵动块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种储物工具车,其特征在于:所述移动车(1)侧边开设有抽拉槽(13),所述抽拉槽(13)的数量与抽拉框(2)的数量相同,且抽拉框(2)与抽拉槽(13)处于同一水平位置。
3.根据权利要求1所述的一种储物工具车,其特征在于:所述抽拉框(2)内侧两端均活动套接有推动弹簧(6),且推动弹簧(6)顶部贴合于放置板(7)底部表面。
4.根据权利要求1所述的一种储物工具车,其特征在于:每个所述导向框(3)内侧均开设有导向槽(4),每个所述抽拉框(2)底部外侧均固定安装有导向杆(5),且导向杆(5)滑动安装于导向槽(4)内部。
5.根据权利要求1所述的一种储物工具车,其特征在于:所述移动车(1)底部四侧均固定安装有自锁万向轮(14)。
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