CN215038693U - 用于石膏条板的卸料输送装置 - Google Patents

Abstract

用于石膏条板的卸料输送装置，包括移动结构和与其配合的卸料结构，其特征在于：所述的卸料结构上设有定位结构；所述的移动结构包括底座，底座上对称设有限位架个安装槽，安装槽内对称设有支撑座，支撑座之间设有调节螺杆，调节螺杆与第一电机的输出端连接，第一电机通过第一固定座与底座连接。采用上述结构，自动化程度高，利于自动化产线配合使用，极大提升加工效率，缩减人工成本；夹持稳定，移动精准，装卸料配合稳定；整个装置结构合理，便于操作使用，实用性极强。

Description

用于石膏条板的卸料输送装置

技术领域

本实用新型涉及环保建材生产技术领域，特别是用于石膏条板的卸料输送装置。

背景技术

石膏建材作为环保建材领域最常用的人工生产建材，被广泛运用至建筑领域的各个地方，而其中石膏条板更是存在极大的市场需有度。现有石膏条板生产加工后，大多需要通过理工操作控制卸料，这样的加工方式对人力消耗极大，而整体加工效率较低，经济效益低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供用于石膏条板的卸料输送装置，自动化程度高，利于自动化产线配合使用，极大提升加工效率，缩减人工成本；夹持稳定，移动精准，装卸料配合稳定；整个装置结构合理，便于操作使用，实用性极强。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：用于石膏条板的卸料输送装置，包括移动结构和与其配合的卸料结构，其特征在于：所述的卸料结构上设有定位结构；

所述的移动结构包括底座，底座上对称设有限位架个安装槽，安装槽内对称设有支撑座，支撑座之间设有调节螺杆，调节螺杆与第一电机的输出端连接，第一电机通过第一固定座与底座连接；

所述的卸料结构包括卸料架，卸料架上设有多个配合槽，配合槽的底部设有输送槽，卸料架上设有多个与底座配合的支撑轮、与调节螺杆螺纹配合的调节座和与输送槽配合的输送结构。

优选的方案中，所述的定位结构包括对称设置于卸料架上的支撑架，支撑架上设有加固板和安装板，安装板上对称设有液压杆，液压杆的输出端设有配合块，配合块上设有连杆，配合块的两侧设有相互配和的第一传动臂，第一传动臂的一端与连杆铰接，第一传动臂的另一端通过第一销轴与第二传动臂一端上设置的调整槽铰接，第二传动臂通过第二销轴与设置在加固板上的连接座铰接，第二传动臂的另一端设有夹板。

优选的方案中，所述的输送结构包括多组传动轴，传动轴上设有多个与输送槽配

合的传动轮，传动轴的端部设有传动齿，传动齿上套有传动链，位于端部的传动轴与第二电机的输出端连接，第二电机通过第二固定座与卸料架连接。

优选的方案中，所述的传动轮上设有防滑套。

优选的方案中，所述的配合槽上设有多组传送辊，传动辊通过第二连接座与卸料架连接。

本实用新型所提供的用于石膏条板的卸料输送装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）自动化程度高，利于自动化产线配合使用，极大提升加工效率，缩减人工成本；

（2）夹持稳定，移动精准，装卸料配合稳定

（3）；整个装置结构合理，便于操作使用，实用性极强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的移动结构示意图。

图3为本实用新型的卸料结构示意图。

图4为本实用新型的输出结构示意图。

图5为本实用新型的定位结构示意图。

图中：移动结构1，卸料结构2，定位结构3，底座4，限位架5，安装槽6，支撑座7，调节螺杆8，第一电机9，第一固定座10，卸料架11，配合槽12，输送槽13，传动辊14，第二连接座15，支撑轮16，调节座17，输送结构18，传动轴19，传动轮20，防滑套21，传动齿22，传动链23，第二电机24，第二固定座25，支撑架26，加固板27，安装板28，液压杆29，配合块30，连杆31，第一传动臂32，第一销轴33，第二传动臂34，调整槽35，第二销轴36，连接座37，夹板38。

具体实施方式

如图1-5中，用于石膏条板的卸料输送装置，包括移动结构1和与其配合的卸料结构2，其特征在于：所述的卸料结构2上设有定位结构3；

所述的移动结构1包括底座4，底座4上对称设有限位架5个安装槽6，安装槽6内对称设有支撑座7，支撑座7之间设有调节螺杆8，调节螺杆8与第一电机9的输出端连接，第一电机9通过第一固定座10与底座4连接；

所述的卸料结构2包括卸料架11，卸料架11上设有多个配合槽12，配合槽12的底部设有输送槽13，卸料架11上设有多个与底座4配合的支撑轮16、与调节螺杆8螺纹配合的调节座17和与输送槽13配合的输送结构18。

优选的方案中，所述的定位结构3包括对称设置于卸料架12上的支撑架26，支撑架26上设有加固板27和安装板28，安装板28上对称设有液压杆29，液压杆29的输出端设有配合块30，配合块30上设有连杆31，配合块30的两侧设有相互配和的第一传动臂32，第一传动臂32的一端与连杆31铰接，第一传动臂32的另一端通过第一销轴33与第二传动臂34一端上设置的调整槽35铰接，第二传动臂34通过第二销轴36与设置在加固板27上的连接座37铰接，第二传动臂34的另一端设有夹板38。夹持稳定，操作简洁，实用性极强。

优选的方案中，所述的输送结构18包括多组传动轴19，传动轴19上设有多个与

输送槽13配合的传动轮20，传动轴19的端部设有传动齿22，传动齿22上套有传动链23，位于端部的传动轴19与第二电机24的输出端连接，第二电机24通过第二固定座25与卸料架11连接。输送稳定，便于物料装卸，实用性强。

优选的方案中，所述的传动轮20上设有防滑套21。摩擦力强，更加方便物料装卸移动。

优选的方案中，所述的配合槽12上设有多组传送辊14，传动辊14通过第二连接座15与卸料架11连接。便于物料进入指定区域，更加顺畅，实用性强。

本实用新型的使用方法为：使用时，条板物料通过成型装置顶出卸料后，通过输送结构18配合，物料进入卸料架11区域，然后通过定位结构3定位夹持或限位后，在移动结构1的配合下移动，待到卸料区域后，继续通过输送结构18配合卸料即可。

本实用新型的有益效果：自动化程度高，利于自动化产线配合使用，极大提升加工效率，缩减人工成本；夹持稳定，移动精准，装卸料配合稳定；整个装置结构合理，便于操作使用，实用性极强。

Claims (5)

1.用于石膏条板的卸料输送装置，包括移动结构（1）和与其配合的卸料结构（2），其特征在于：所述的卸料结构（2）上设有定位结构（3）；

所述的移动结构（1）包括底座（4），底座（4）上对称设有限位架（5）个安装槽（6），安装槽（6）内对称设有支撑座（7），支撑座（7）之间设有调节螺杆（8），调节螺杆（8）与第一电机（9）的输出端连接，第一电机（9）通过第一固定座（10）与底座（4）连接；

所述的卸料结构（2）包括卸料架（11），卸料架（11）上设有多个配合槽（12），配合槽（12）的底部设有输送槽（13），卸料架（11）上设有多个与底座（4）配合的支撑轮（16）、与调节螺杆（8）螺纹配合的调节座（17）和与输送槽（13）配合的输送结构（18）。

2.根据权利要求1所述的用于石膏条板的卸料输送装置，其特征在于：所述的定位结构（3）包括对称设置于卸料架（12）上的支撑架（26），支撑架（26）上设有加固板（27）和安装板（28），安装板（28）上对称设有液压杆（29），液压杆（29）的输出端设有配合块（30），配合块（30）上设有连杆（31），配合块（30）的两侧设有相互配和的第一传动臂（32），第一传动臂（32）的一端与连杆（31）铰接，第一传动臂（32）的另一端通过第一销轴（33）与第二传动臂（34）一端上设置的调整槽（35）铰接，第二传动臂（34）通过第二销轴（36）与设置在加固板（27）上的连接座（37）铰接，第二传动臂（34）的另一端设有夹板（38）。

3.根据权利要求1所述的用于石膏条板的卸料输送装置，其特征在于：所述的输送结构（18）包括多组传动轴（19），传动轴（19）上设有多个与输送槽（13）配合的传动轮（20），传动轴（19）的端部设有传动齿（22），传动齿（22）上套有传动链（23），位于端部的传动轴（19）与第二电机（24）的输出端连接，第二电机（24）通过第二固定座（25）与卸料架（11）连接。

4.根据权利要求3所述的用于石膏条板的卸料输送装置，其特征在于：所述的传动轮（20）上设有防滑套（21）。

5.根据权利要求1所述的用于石膏条板的卸料输送装置，其特征在于：所述的配合槽（12）上设有多组传送辊（14），传动辊（14）通过第二连接座（15）与卸料架（11）连接。

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