CN215038463U - 混凝土预制构件振动设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种混凝土预制构件振动设备，包括下料台、振动台和振动装置，所述下料台倾斜设置形成进料区和出料区，所述进料区的高度高于所述出料区的高度，所述出料区设有出料孔，所述振动台设于所述出料孔的下方并用于放置模具，所述振动装置与所述振动台连接并可驱动所述振动台振动。本实用新型提供的混凝土预制构件振动设备通过下料台接收混凝土并将混凝土精准传输至振动台的模具上，再通过振动台振动模具，对模具内的混凝土进行振捣作业，相比人工振捣的效率更高，能够改善混凝土预制构件的质量和外观，杜绝蜂窝麻面现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土预制构件生产领域，尤其涉及一种混凝土预制构件振动设备。
背景技术
目前，由于混凝土预制构件能够高效且标准化地制成，极大地降低施工成本，提供施工效率及缩短施工周期，已被广泛应用于建筑施工工程中。
然而，现有的混凝土预制构件通常需要在工地现场制模、浇注和养护形成，并且在预制过程中需要通过人工振捣成型，容易出现成品边角振捣不密实、蜂窝麻面较多，且人工振捣花费时间长、效率低等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种可自动且高效地制备混凝土预制构件的混凝土预制构件振动设备。
为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
一种混凝土预制构件振动设备，包括下料台、振动台和振动装置，所述下料台倾斜设置形成进料区和出料区，所述进料区的高度高于所述出料区的高度，所述出料区设有出料孔，所述振动台设于所述出料孔的下方并用于放置模具，所述振动装置与所述振动台连接并可驱动所述振动台振动。
优选地，所述振动台包括支撑架和设于所述支撑架上的振动弹簧，以及由所述振动弹簧支撑于所述支撑架上的振动台面，所述振动装置与所述振动台面连接。
优选地，所述振动台面相对所述支撑架的高度可调。
更优地，所述振动台面设有至少两个。
进一步地，所述振动台还包括沿所述振动台面的边缘设置的挡板，所述振动台面沿远离所述下料台的方向延伸形成工作区，所述挡板于所述工作区开设有出件缺口。
优选地，所述下料台包括至少两个所述出料区，至少两个所述出料区均与所述进料区连通。
优选地，所述下料台还包括与所述出料孔连接的出料管道。
优选地，所述混凝土预制构件振动设备还包括设于所述出料孔处并可控制所述出料孔的开闭状态的出料控制机构。
优选地，所述出料控制机构包括至少部分遮挡所述出料孔的盖板和与所述盖板连接并可驱动所述盖板移动地调整所述出料孔被遮挡面积的驱动组件。
优选地，所述振动装置包括可无级变速的振动电机。
相比现有技术，本实用新型的方案具有以下优点：
本实用新型提供的混凝土预制构件振动设备通过下料台接收混凝土并将混凝土精准传输至振动台的模具上，再通过振动台振动模具，对模具内的混凝土进行振捣作业，相比人工振捣的效率更高，能够改善混凝土预制构件的质量和外观，杜绝蜂窝麻面现象。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型实施例提供的混凝土预制构件振动设备的侧面结构示意图；
图2为图1所示的混凝土预制构件振动设备的俯视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、零/部件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、零/部件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称零/部件被“连接”到另一零/部件时，它可以直接连接到其他零/部件，或者也可以存在中间零/部件。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
图1和图2共同示出了本实用新型实施例提供的混凝土预制构件振动设备(以下简称“振动设备”)，其用于在建筑施工现场制备混凝土预制构件，所述振动设备结构简单且使用方便，能够自动且高效地完成制备混凝土预制构件的振捣作业，改善混凝土预制构件的质量和外观。
如图1所示，所述振动设备1包括下料台11、振动台12和振动装置13，所述下料台11用于接收和暂存混凝土罐车等设备倒出的混凝土，所述振动台12设于所述下料台11的下方并用于放置模具(图未示，下同)，所述模具根据混凝土预制构件的实际结构、形状、尺寸需求设计，所述下料台11可将混凝土可控地传输至所述振动台12上的模具内，所述振动装置13与所述振动台12连接并可驱动所述振动台12振动，从而振动所述振动台12上的模具，实现模具内的混凝土振捣作业。
请结合图2，具体地，所述下料台11倾斜设置形成进料区111和出料区112，所述进料区111的高度高于所述出料区112的高度，所述出料区112设有出料孔1121，所述振动台12设于所述出料孔1121的下方，所述下料台11通过所述进料区111接收混凝土，再通过倾斜设置的结构使混凝土通过自身重力流动至所述出料区112，最后通过所述出料孔1121将所述出料区112内的混凝土传输至所述振动台12，实现混凝土的接收、暂存和输送功能。
优选地，所述振动台12包括支撑架121，振动弹簧122和振动台面123，所述振动弹簧122设有多个，多个所述振动弹簧122间隔地布设于所述支撑架121上，所述振动台面123与所述振动弹簧122远离所述支撑架121的一端连接，即所述振动台面123由多个所述振动弹簧122共同支撑于所述支撑架121的上方，使所述振动台面123可通过所述振动弹簧122相对所述支撑架121进行高频率的振动。
优选地，所述振动装置13包括可无级变速的振动电机，所述振动电机与所述振动台面123并用于带动所述振动台面123振动，通过所述振动电机的无级变速功能可根据实际需求随意调整振动频率，改变振幅大小，从而使混凝土预制构件可达到最佳紧实的效果，杜绝蜂窝麻面现象。
更优地，所述振动台面123相对所述支撑架121的高度可调，具体可在所述振动台面123与所述振动弹簧122之间或者在所述支撑架121与所述振动弹簧122之间配置高度调节结构，所述高度调节结构可由气压杆、液压杆或者丝杆螺母等结构构成，通过所述高度调节结构调整所述振动台面123的实际高度，更好地适配施工现场，方便施工人员在所述振动台面123上操作，实现流水线作业。
优选地，所述振动设备1还包括设于所述出料孔1121处并可控制所述出料孔1121的开闭状态的出料控制机构(图未示，下同)，通过所述出料控制机构打开或者闭合所述出料孔1121，实现出料控制，方便施工人员控制流入所述模具内的混凝土分量，并可在对所述模具进行振捣作业时关闭所述出料孔1121。
具体地，所述出料控制机构包括至少部分遮挡所述出料孔1121的盖板和与所述盖板连接并可驱动所述盖板移动地调整所述出料孔被遮挡面积的驱动组件，通过所述驱动组件调整所述出料孔1121被所述盖板遮挡的面积，从而控制所述出料孔1121的实际大小，能够更加精确地控制混凝土的流量，方便施工。
如图1所示，优选地，所述下料台11还包括与所述出料孔1121连接的出料管道112，通过所述出料管道112提升混凝土下落的位置精度，确保准确沿所述出料孔1121落入所述模具内。
在图2中示出，所述下料台11包括至少两个所述出料区112，至少两个所述出料区112均与所述进料区111连通，使所述进料区111中的混凝土可分别流向各个所述出料区112。
相应地，所述振动台面123设有至少两个，至少两个所述振动台面123与至少两个所述出料区112一一对应设置，通过配置多个出料区112和振动台面123，使其中一个振动台面123处于振捣作业状态时，还有其他振动台面123可用于接收所述出料区112输送而来的混凝土，提高效率并避免混凝土在所述下料台1上暂存太久而凝固。
进一步地，所述振动台12还包括沿所述振动台面123的边缘设置的挡板124，所述振动台面123沿远离所述下料台11的方向延伸形成工作区1231，所述挡板124于所述工作区1231开设有出件缺口(图未示，下同)，完成振捣作业的模具可通过所述出件缺口滑出所述振动台面123。
如图1所示，所述振动设备1还包括设于所述下料台11远离所述振动台12一端的倒车台14，所述倒车台14供混凝土罐车倒车定位，确保罐车与所述下料台11的精确对接。
以上所述仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种混凝土预制构件振动设备，其特征在于，包括下料台、振动台和振动装置，所述下料台倾斜设置形成进料区和出料区，所述进料区的高度高于所述出料区的高度，所述出料区设有出料孔，所述振动台设于所述出料孔的下方并用于放置模具，所述振动装置与所述振动台连接并可驱动所述振动台振动。
2.根据权利要求1所述的混凝土预制构件振动设备，其特征在于，所述振动台包括支撑架和设于所述支撑架上的振动弹簧，以及由所述振动弹簧支撑于所述支撑架上的振动台面，所述振动装置与所述振动台面连接。
3.根据权利要求2所述的混凝土预制构件振动设备，其特征在于，所述振动台面相对所述支撑架的高度可调。
4.根据权利要求2所述的混凝土预制构件振动设备，其特征在于，所述振动台面设有至少两个。
5.根据权利要求2所述的混凝土预制构件振动设备，其特征在于，所述振动台还包括沿所述振动台面的边缘设置的挡板，所述振动台面沿远离所述下料台的方向延伸形成工作区，所述挡板于所述工作区开设有出件缺口。
6.根据权利要求1所述的混凝土预制构件振动设备，其特征在于，所述下料台包括至少两个所述出料区，至少两个所述出料区均与所述进料区连通。
7.根据权利要求1所述的混凝土预制构件振动设备，其特征在于，所述下料台还包括与所述出料孔连接的出料管道。
8.根据权利要求1所述的混凝土预制构件振动设备，其特征在于，还包括设于所述出料孔处并可控制所述出料孔的开闭状态的出料控制机构。
9.根据权利要求8所述的混凝土预制构件振动设备，其特征在于，所述出料控制机构包括至少部分遮挡所述出料孔的盖板和与所述盖板连接并可驱动所述盖板移动地调整所述出料孔被遮挡面积的驱动组件。
10.根据权利要求1所述的混凝土预制构件振动设备，其特征在于，所述振动装置包括可无级变速的振动电机。
Priority Applications (1)
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| CN202023343240.1U CN215038463U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 混凝土预制构件振动设备 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215038463U true CN215038463U (zh) | 2021-12-07 |
Family
ID=79224440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023343240.1U Active CN215038463U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 混凝土预制构件振动设备 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023343240.1U patent/CN215038463U/zh active Active
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