CN215033505U - 一种压铸件生产工艺用压铸模具快速顶开机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压铸件生产工艺用压铸模具快速顶开机构，包括固定底座和定位机构，所述固定底座的外壁上方安装有与之相匹配的第一定位块，所述第一定位块的内壁上方安装有可活动的顶开位置调节机构，所述顶开位置调节机构的内壁量开设有大小相同的第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的设有便于安装的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁下方连接有与之相匹配的第二定位块，所述顶开位置调节机构的内壁上方安装有液压杆。本实用新型，通过旋转第二螺纹杆使其在第二螺纹槽的内壁上进行旋转，同时配合设置定位机构，这样可以对于压铸模具进行固定，通过设置缓冲机构，这样在进行压铸模具固定的同时可以对于压铸模具进行保护。

Description

一种压铸件生产工艺用压铸模具快速顶开机构

技术领域

本实用新型涉及压铸件相关技术领域，具体为一种压铸件生产工艺用压铸模具快速顶开机构。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等，但是目前的压铸件生产经常会用到快速顶开机构，为此我们提出一种压铸件生产工艺用压铸模具快速顶开机构。

但是目前使用的快速顶开机构，不便于对于模具的相应位置进行顶开，在进行压铸模具的顶开的时候，对于压铸模具的位置定位的时候会产生偏差，同样会产生一定的松动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压铸件生产工艺用压铸模具快速顶开机构，以解决上述背景技术中提出的目前使用的快速顶开机构，不便于对于模具的相应位置进行顶开，在进行压铸模具的顶开的时候，对于压铸模具的位置定位的时候会产生偏差，同样会产生一定的松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸件生产工艺用压铸模具快速顶开机构，包括固定底座和定位机构，所述固定底座的外壁上方安装有与之相匹配的第一定位块，所述第一定位块的内壁上方安装有可活动的顶开位置调节机构，所述顶开位置调节机构的内壁量开设有大小相同的第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的设有便于安装的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁下方连接有与之相匹配的第二定位块，所述顶开位置调节机构的内壁上方安装有液压杆，所述液压杆的内壁上方安装有挤压块，所述定位机构安装在第一定位块的外壁上方，所述第一定位块的外壁一侧安装有尺寸大小相同的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁开设有与之相匹配的第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的外壁设置有第一固定块，所述定位机构的外壁一侧安装有便于拆卸的缓冲机构。

优选的，所述顶开位置调节机构包括滑槽、滑块、连接块和液压缸，所述滑槽均开设在第一定位块的内壁两侧，所述滑槽的内壁固定有大小相同的滑块，所述滑块的内壁安装有可活动的连接块，所述连接块的外壁安装有液压缸。

优选的，所述第一螺纹杆通过第一螺纹槽与第二定位块螺纹连接，且第一螺纹杆以液压缸的中轴线对称设置。

优选的，所述定位机构包括调节块、伸缩块、第一限位块和第三定位块，所述调节块安装在第一定位块的外壁上方一侧，所述调节块的内壁安装有与之相匹配的伸缩块，所述伸缩块的外壁安装有第一限位块，所述调节块的内壁上方安装有第三定位块。

优选的，所述第二螺纹杆通过第二螺纹槽与第一固定块螺纹连接，且第二螺纹杆的外壁与第二螺纹槽的内壁紧密贴合。

优选的，所述缓冲机构包括第二固定块、缓冲块、定位环、固定带，所述第二固定块安装在调节块的内壁上，所述第二固定块的内壁一侧设有与之相匹配的缓冲块，所述第二固定块的外壁两侧均安装有大小相同的定位环，所述定位环的内壁固定有固定带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该压铸件生产工艺用压铸模具快速顶开机构，通过旋转第二螺纹杆使其在第二螺纹槽的内壁上进行旋转，同时配合设置定位机构，这样可以对于压铸模具进行固定，通过设置缓冲机构，这样在进行压铸模具固定的同时可以对于压铸模具进行保护；

2、该压铸件生产工艺用压铸模具快速顶开机构，通过设置顶开位置调节机构，这样可以对于顶开的位置进行调节，这样便于对于压铸模具的不同的位置进行顶开操作，将第一螺纹杆旋转固定在第一螺纹槽的内壁当中，同时贯穿定位块的内壁，这样可以将顶开的位置进行定位，启动液压缸使其带动液压杆上的挤压块进行移动，这样可以实现快速顶开。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型顶开位置调节机构结构示意图；

图3为本实用新型定位机构结构示意图；

图4为本实用新型缓冲机构结构示意图。

图中：1、固定底座；2、第一定位块；3、顶开位置调节机构；301、滑槽；302、滑块；303、连接块；304、液压缸；4、第一螺纹槽；5、第一螺纹杆；6、第二定位块；7、液压杆；8、挤压块；9、定位机构；901、调节块；902、伸缩块；903、第一限位块；904、第三定位块；10、第二螺纹杆；11、第二螺纹槽；12、第一固定块；13、缓冲机构；1301、第二固定块；1302、缓冲块；1303、定位环；1304、固定带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种压铸件生产工艺用压铸模具快速顶开机构，包括固定底座1和定位机构9，固定底座1的外壁上方安装有与之相匹配的第一定位块2，第一定位块2的内壁上方安装有可活动的顶开位置调节机构3，顶开位置调节机构3的内壁量开设有大小相同的第一螺纹槽4，第一螺纹槽4的设有便于安装的第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的外壁下方连接有与之相匹配的第二定位块6，顶开位置调节机构3的内壁上方安装有液压杆7，液压杆7的内壁上方安装有挤压块8，定位机构9安装在第一定位块2的外壁上方，第一定位块2的外壁一侧安装有尺寸大小相同的第二螺纹杆10，第二螺纹杆10的外壁开设有与之相匹配的第二螺纹槽11，第二螺纹槽11的外壁设置有第一固定块12，定位机构9的外壁一侧安装有便于拆卸的缓冲机构13。

进一步的，顶开位置调节机构3包括滑槽301、滑块302、连接块303和液压缸304，滑槽301均开设在第一定位块2的内壁两侧，滑槽301的内壁固定有大小相同的滑块302，滑块302的内壁安装有可活动的连接块303，连接块303的外壁安装有液压缸304，第一定位块2上的顶开位置调节机构3则可以对于压铸模具顶开的位置进行调节，移动滑块302使其带动连接块303在滑槽301上进行移动，同时连接块303固定在液压缸304的外壁上，这样可以带动液压缸304进行移动，这样可以对于压铸模具的位置进行相应的调节。

进一步的，第一螺纹杆5通过第一螺纹槽4与第二定位块6螺纹连接，且第一螺纹杆5以液压缸304的中轴线对称设置，旋转第一螺纹杆5使其在第一螺纹槽4的内壁进行旋转，同时贯穿第二定位块6的内壁，这样可以将液压缸304的位置进行定位。

进一步的，定位机构9包括调节块901、伸缩块902、第一限位块903和第三定位块904，调节块901安装在第一定位块2的外壁上方一侧，调节块901的内壁安装有与之相匹配的伸缩块902，伸缩块902的外壁安装有第一限位块903，调节块901的内壁上方安装有第三定位块904，定位机构9可以便于对于压铸件模具进行固定，第一限位块903的外壁一侧固定压铸模具的一侧，移动第三定位块904使其带动调节块901在伸缩块902的外壁上进行移动，这样可以将压铸模具的位置进行固定。

进一步的，第二螺纹杆10通过第二螺纹槽11与第一固定块12螺纹连接，且第二螺纹杆10的外壁与第二螺纹槽11的内壁紧密贴合，旋转第二螺纹杆10使其在第一固定块12内壁开设的第二螺纹槽11上进行旋转，这样可以带动调节块901进行移动，同时便于对于调节块901移动的位置进行定位，防止其位置产生移动。

进一步的，缓冲机构13包括第二固定块1301、缓冲块1302、定位环1303、固定带1304，第二固定块1301安装在调节块901的内壁上，第二固定块1301的内壁一侧设有与之相匹配的缓冲块1302，第二固定块1301的外壁两侧均安装有大小相同的定位环1303，定位环1303的内壁固定有固定带1304，缓冲机构13则便于对于压铸模具产生缓冲效果，定位环1303可以对于固定带1304的位置进行定位，第二固定块1301上的缓冲块1302则可以对于压铸模具进行定位，固定带1304具有一定的延伸性，这样可以有效的防止在顶开的过程中，对于压铸模具造成损坏。

工作原理：对于这类装置，首先将装置放置指定的位置上，固定底座1上的第一定位块2便于对于装置进行放置，定位机构9可以便于对于压铸件模具进行固定，第一限位块903的外壁一侧固定压铸模具的一侧，移动第三定位块904使其带动调节块901在伸缩块902的外壁上进行移动，这样可以将压铸模具的位置进行固定，旋转第二螺纹杆10使其在第一固定块12内壁开设的第二螺纹槽11上进行旋转，这样可以带动调节块901进行移动，同时便于对于调节块901移动的位置进行定位，防止其位置产生移动，同时可以对于压铸模具进行压紧，缓冲机构13则便于对于压铸模具产生缓冲效果，定位环1303可以对于固定带1304的位置进行定位，第二固定块1301上的缓冲块1302则可以对于压铸模具进行定位，固定带1304具有一定的延伸性，这样可以有效的防止在顶开的过程中，对于压铸模具造成损坏，第一定位块2上的顶开位置调节机构3则可以对于压铸模具顶开的位置进行调节，移动滑块302使其带动连接块303在滑槽301上进行移动，同时连接块303固定在液压缸304的外壁上，这样可以带动液压缸304进行移动，这样可以对于压铸模具的位置进行相应的调节，旋转第一螺纹杆5使其在第一螺纹槽4的内壁进行旋转，同时贯穿第二定位块6的内壁，这样可以将液压缸304的位置进行定位，打开液压缸304的电源，使其带动液压杆7上的挤压块8进行升降，这样可以实现压铸模具的快速顶开，这样就完成了一种压铸件生产工艺用压铸模具快速顶开机构的操作流程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种压铸件生产工艺用压铸模具快速顶开机构，包括固定底座(1)和定位机构(9)，其特征在于：所述固定底座(1)的外壁上方安装有与之相匹配的第一定位块(2)，所述第一定位块(2)的内壁上方安装有可活动的顶开位置调节机构(3)，所述顶开位置调节机构(3)的内壁量开设有大小相同的第一螺纹槽(4)，所述第一螺纹槽(4)的设有便于安装的第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的外壁下方连接有与之相匹配的第二定位块(6)，所述顶开位置调节机构(3)的内壁上方安装有液压杆(7)，所述液压杆(7)的内壁上方安装有挤压块(8)，所述定位机构(9)安装在第一定位块(2)的外壁上方，所述第一定位块(2)的外壁一侧安装有尺寸大小相同的第二螺纹杆(10)，所述第二螺纹杆(10)的外壁开设有与之相匹配的第二螺纹槽(11)，所述第二螺纹槽(11)的外壁设置有第一固定块(12)，所述定位机构(9)的外壁一侧安装有便于拆卸的缓冲机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种压铸件生产工艺用压铸模具快速顶开机构，其特征在于：所述顶开位置调节机构(3)包括滑槽(301)、滑块(302)、连接块(303)和液压缸(304)，所述滑槽(301)均开设在第一定位块(2)的内壁两侧，所述滑槽(301)的内壁固定有大小相同的滑块(302)，所述滑块(302)的内壁安装有可活动的连接块(303)，所述连接块(303)的外壁安装有液压缸(304)。

3.根据权利要求2所述的一种压铸件生产工艺用压铸模具快速顶开机构，其特征在于：所述第一螺纹杆(5)通过第一螺纹槽(4)与第二定位块(6)螺纹连接，且第一螺纹杆(5)以液压缸(304)的中轴线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种压铸件生产工艺用压铸模具快速顶开机构，其特征在于：所述定位机构(9)包括调节块(901)、伸缩块(902)、第一限位块(903)和第三定位块(904)，所述调节块(901)安装在第一定位块(2)的外壁上方一侧，所述调节块(901)的内壁安装有与之相匹配的伸缩块(902)，所述伸缩块(902)的外壁安装有第一限位块(903)，所述调节块(901)的内壁上方安装有第三定位块(904)。

5.根据权利要求1所述的一种压铸件生产工艺用压铸模具快速顶开机构，其特征在于：所述第二螺纹杆(10)通过第二螺纹槽(11)与第一固定块(12)螺纹连接，且第二螺纹杆(10)的外壁与第二螺纹槽(11)的内壁紧密贴合。

6.根据权利要求4所述的一种压铸件生产工艺用压铸模具快速顶开机构，其特征在于：所述缓冲机构(13)包括第二固定块(1301)、缓冲块(1302)、定位环(1303)、固定带(1304)，所述第二固定块(1301)安装在调节块(901)的内壁上，所述第二固定块(1301)的内壁一侧设有与之相匹配的缓冲块(1302)，所述第二固定块(1301)的外壁两侧均安装有大小相同的定位环(1303)，所述定位环(1303)的内壁固定有固定带(1304)。

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