CN220591450U - 一种锻造模具的顶出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锻造模具技术领域，且公开了一种锻造模具的顶出机构，包括底板，底板的顶部固定连接有顶出气缸，顶出气缸的活塞端固定连接有调距块，调距块的顶部开设有调距槽，调距块的内部转动连接有双向丝杆，双向丝杆的一端延伸至调距块的外侧且固定连接有转盘，双向丝杆的外侧且位于调距槽内部螺纹连接有两个滑块，滑块均与调距槽滑动连接，滑块的顶部均固定连接有顶杆，顶杆均延伸至调距块的外侧。该锻造模具的顶出机构，通过转动转盘，能够带动滑块进行移动，进而调整两个顶杆之间的距离，通过顶出气缸的工作，能够带动调距块进行上下移动，进而带动顶杆上下移动，顶杆穿过模具底部的通孔锤击铸件，将锻造模具中的铸件顶出。

Description

一种锻造模具的顶出机构

技术领域

本实用新型涉及锻造模具技术领域，具体为一种锻造模具的顶出机构。

背景技术

锻造模具在进行取铸件时会用到顶出机构，由于锻造模具形状类型很多，常规的顶出机构只能适用于同一规格的的锻造模具，不能满足不同尺寸和形状的模具，从而使得常规顶出机构使用范围有限，增加了公司的成本；

经检索，中国专利公开了一种用于锻造模具的顶出机构（授权公告号CN208427685U），包括底座，底座两侧的顶端焊接固定有支杆，支杆的一侧固定有模具体，模具体的中部开设有模槽，模槽中设有铸件，且模槽的底端开设有插孔，模具体的底端胶合固定有弹性绳，弹性绳的另一端胶合固定有手旋螺钉，手旋螺钉的另一端插设在固定环的中部，固定环的顶端和模具体的底端焊接固定，底座的顶端通过螺钉固定有壳体，壳体内部的底端通过螺钉固定有液压缸，液压缸的输出端通过螺纹和液管连通固定，液管的另一端通过螺纹和液压杆的底端固定，壳体顶端的中部开设有滑动槽，滑动槽两侧的侧壁开设有环型滑槽，环型滑槽中插设有滑块，该专利技术虽然能够满足不同类型的锻造模具来取出铸件；

但是，该专利技术在实际的应用过程中，无法自由调整顶杆之间的间距，无法适用于不同规格的模具，应用场景有限，不利于实际的应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻造模具的顶出机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种锻造模具的顶出机构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有顶出气缸，所述顶出气缸的活塞端固定连接有调距块，所述调距块的顶部开设有调距槽，所述调距块的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端延伸至调距块的外侧且固定连接有转盘，所述双向丝杆的外侧且位于调距槽内部螺纹连接有两个滑块，所述滑块均与调距槽滑动连接，所述滑块的顶部均固定连接有顶杆，所述顶杆均延伸至调距块的外侧。

优选的，所述底板的顶部固定连接有L型板，所述L型板的顶部开设有通槽，所述顶杆的顶部均贯穿通槽。

优选的，所述L型板的顶部固定连接有两个固定气缸，所述固定气缸的活塞端均固定连接有固定夹板，所述L型板的顶部且位于两个固定夹板的下方均开设有滑槽，所述固定夹板均与对应滑槽滑动连接。

优选的，所述固定夹板靠近调距槽的一侧均固定连接有橡胶垫，所述固定夹板的一侧且位于橡胶垫的下方均固定连接有限位板。

优选的，所述转盘的外侧固定连接有把手。

优选的，所述L型板的外侧固定连接有控制面板，所述顶出气缸和固定气缸均与控制面板电性连接。

本实用新型通过转动转盘，能够带动滑块进行移动，进而调整两个顶杆之间的距离，通过顶出气缸的工作，能够带动调距块进行上下移动，进而带动顶杆上下移动，顶杆穿过模具底部的通孔锤击铸件，将锻造模具中的铸件顶出，能够调整顶杆的间距以适用不同规格的模具，有利于实际的应用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视剖视图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型顶出机构的结构示意图。

其中：1、调距块；2、双向丝杆；3、滑块；4、顶杆；5、转盘；6、把手；7、顶出气缸；8、L型板；9、底板；10、固定气缸；11、固定夹板；12、橡胶垫；13、限位板；14、滑槽；15、通槽；16、控制面板；17、调距槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种锻造模具的顶出机构，包括底板9，底板9的顶部固定连接有顶出气缸7，顶出气缸7的活塞端固定连接有调距块1，通过顶出气缸7的工作，能够带动调距块1进行上下移动，调距块1的顶部开设有调距槽17，调距块1的内部转动连接有双向丝杆2，双向丝杆2的一端延伸至调距块1的外侧且固定连接有转盘5，双向丝杆2的外侧且位于调距槽17内部螺纹连接有两个滑块3，滑块3均与调距槽17滑动连接，滑块3的顶部均固定连接有顶杆4，顶杆4均延伸至调距块1的外侧，通过转动转盘5，能够带动滑块3进行移动，进而调整两个顶杆4之间的距离，通过顶出气缸7的工作，能够带动调距块1进行上下移动，进而带动顶杆4上下移动。

通过上述技术方案，通过转动转盘5，能够带动滑块3进行移动，进而调整两个顶杆4之间的距离，通过顶出气缸7的工作，能够带动调距块1进行上下移动，进而带动顶杆4上下移动，顶杆4穿过模具底部的通孔锤击铸件，将锻造模具中的铸件顶出，能够调整顶杆4的间距以适用不同规格的模具，有利于实际的应用。

具体的，底板9的顶部固定连接有L型板8，L型板8的顶部开设有通槽15，顶杆4的顶部均贯穿通槽15。

通过上述技术方案，L型板8能够安装固定装置。

具体的，L型板8的顶部固定连接有两个固定气缸10，固定气缸10的活塞端均固定连接有固定夹板11，L型板8的顶部且位于两个固定夹板11的下方均开设有滑槽14，固定夹板11均与对应滑槽14滑动连接。

通过上述技术方案，通过固定气缸10的工作，能够带动固定夹板11进行移动，夹紧锻造模具。

具体的，固定夹板11靠近调距槽17的一侧均固定连接有橡胶垫12，固定夹板11的一侧且位于橡胶垫12的下方均固定连接有限位板13。

通过上述技术方案，限位板13能够加强夹紧固定效果，橡胶垫12能够防止模具损坏。

具体的，转盘5的外侧固定连接有把手6。

通过上述技术方案，通过把手6方便转动转盘5。

具体的，L型板8的外侧固定连接有控制面板16，顶出气缸7和固定气缸10均与控制面板16电性连接。

通过上述技术方案，利用控制面板16能够控制顶出气缸7和固定气缸10进行工作。

在使用时，通过把手6转动转盘5，带动滑块3进行移动，进而调整两个顶杆4之间的距离，利用控制面板16控制顶出气缸7和固定气缸10进行工作，通过固定气缸10的工作，能够带动固定夹板11进行移动，夹紧锻造模具，锻造摸具的底部开设有通孔，通过顶出气缸7的工作，能够带动调距块1进行上下移动，进而带动顶杆4上下移动，顶杆4穿过模具底部的通孔锤击铸件，将锻造模具中的铸件顶出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锻造模具的顶出机构，包括底板（9），其特征在于：所述底板（9）的顶部固定连接有顶出气缸（7），所述顶出气缸（7）的活塞端固定连接有调距块（1），所述调距块（1）的顶部开设有调距槽（17），所述调距块（1）的内部转动连接有双向丝杆（2），所述双向丝杆（2）的一端延伸至调距块（1）的外侧且固定连接有转盘（5），所述双向丝杆（2）的外侧且位于调距槽（17）内部螺纹连接有两个滑块（3），所述滑块（3）均与调距槽（17）滑动连接，所述滑块（3）的顶部均固定连接有顶杆（4），所述顶杆（4）均延伸至调距块（1）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种锻造模具的顶出机构，其特征在于：所述底板（9）的顶部固定连接有L型板（8），所述L型板（8）的顶部开设有通槽（15），所述顶杆（4）的顶部均贯穿通槽（15）。

3.根据权利要求2所述的一种锻造模具的顶出机构，其特征在于：所述L型板（8）的顶部固定连接有两个固定气缸（10），所述固定气缸（10）的活塞端均固定连接有固定夹板（11），所述L型板（8）的顶部且位于两个固定夹板（11）的下方均开设有滑槽（14），所述固定夹板（11）均与对应滑槽（14）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种锻造模具的顶出机构，其特征在于：所述固定夹板（11）靠近调距槽（17）的一侧均固定连接有橡胶垫（12），所述固定夹板（11）的一侧且位于橡胶垫（12）的下方均固定连接有限位板（13）。

5.根据权利要求1所述的一种锻造模具的顶出机构，其特征在于：所述转盘（5）的外侧固定连接有把手（6）。

6.根据权利要求3所述的一种锻造模具的顶出机构，其特征在于：所述L型板（8）的外侧固定连接有控制面板（16），所述顶出气缸（7）和固定气缸（10）均与控制面板（16）电性连接。