CN215031213U - 一种可分类的全自动aoi背光检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于背光板检测设备技术领域，尤其是一种可分类的全自动AOI背光检测设备，针对背景技术提出的现有的检测设备不可进行产品分类和检测仪不可位置调节的问题，现提出以下方案，包括一侧外壁固定有PLC控制器和底部四角位置均焊接有支撑腿的吸尘箱以及接料盒，所述吸尘箱的顶部内壁开设有安装槽，且安装槽内安装有传送带，所述吸尘箱上依次设有吸尘机构、分类机构和往复机构，所述吸尘机构包括开设在安装槽底部内壁的等距离分布的吸灰孔。本实用新型设置有分类机构，能够将合格或不合格的产品分类出来；设置有往复机构，提高了检测范围，提高了检测的精准度，提高了检测质量；设置有吸尘机构，方便对传送带上的灰尘杂质进行清理。

Description

一种可分类的全自动AOI背光检测设备

技术领域

本实用新型涉及背光板检测设备技术领域，尤其涉及一种可分类的全自动AOI背光检测设备。

背景技术

背光板设置于液晶显示器的后方，除了提供光源外，还将原本不均匀的光源转成均匀的光源。目前对背光板采用背光板全自动AOI检测设备对其进行质量检测。

但是现有的检测设备在使用时存在以下问题：一方面，现有的检测设备在检测完成后无法很好的将合格的产品和不合格的产品分类出来，从而导致检测完成后的产品容易混淆在一起造成检测失败；另一方面，现有的检测设备检测仪位置固定，无法进行位置调节，进而导致检测设备的检测范围受到局限，从而造成检测数据不精准，降低了检测质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可分类的全自动AOI背光检测设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可分类的全自动AOI背光检测设备，包括一侧外壁固定有PLC控制器和底部四角位置均焊接有支撑腿的吸尘箱以及接料盒，所述吸尘箱的顶部内壁开设有安装槽，且安装槽内安装有传送带，所述吸尘箱上依次设有吸尘机构、分类机构和往复机构，所述吸尘机构包括开设在安装槽底部内壁的等距离分布的吸灰孔、固定安装在吸尘箱一侧内壁的等距离分布的抽气风机、滑动安装在吸尘箱内的抽屉框以及通过螺栓安装在抽屉框内壁的过滤网，所述分类机构包括倾斜设置的推杆电机和倾斜设置的导料板，所述往复机构包括焊接在吸尘箱顶部外壁的U型架、通过螺栓安装在U型架侧壁的伺服电机、通过联轴器与伺服电机输出轴连接的丝杠、螺接在丝杠中部的T型滑块、通过螺栓安装在T型滑块底部外壁的检测仪以及开设在U型架顶部内壁的滑道。

优选的，所述吸尘箱与多个吸灰孔和多个抽气风机均相通，且过滤网位于多个抽气风机的上方。

优选的，所述推杆电机的两端均通过铰接件分别与吸尘箱的一边下部外壁和导料板的底部外壁铰接，且导料板通过铰接件与吸尘箱的一边上部外壁铰接。

优选的，所述丝杠通过两个轴承分别与U型架的两侧内壁连接，且T型滑块的外壁与滑道的内壁滑动连接。

优选的，所述接料盒内通过固定设置的分隔板依次分隔有合格区域和不合格区域，且合格区域和不合格区域的底部内壁均粘接有记忆海绵垫。

优选的，所述伺服电机通过导线连接有倒顺开关，且倒顺开关连接有电源线。

本实用新型的有益效果为：

1、设置有吸尘机构，当传送带表面具有较多的灰尘杂质时，随着传送带的启动，利用多个抽气风机能够将传送带表面大部分的灰尘杂质从多个吸灰孔吸至抽屉框内，在过滤网的拦截下完成对灰尘的收集，这样方便对传送带上的灰尘杂质进行清理，即可提高传送带的卫生质量，又降低了灰尘附着在背光板上而影响其卫生质量和检测质量情况发生的概率，同时也减轻了清洁工人的劳动负担；

2、设置有分类机构，检测仪将合格或者不合格的信号传输给PLC控制器，由PLC控制器自动控制推杆电机推动导料板进行转动，进而改变导料板的倾斜度，使得合格的产品落至接料盒的合格区域内，不合格的产品落至接料盒的不合格区域内，从而能够将合格或不合格的产品分类出来；

3、设置有往复机构，利用伺服电机驱动丝杠转动，在滑道的限位下，最终螺纹连接的T型滑块能够带动检测仪做往复运动，从而提高了检测范围，提高了检测的精准度，提高了检测质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可分类的全自动AOI背光检测设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可分类的全自动AOI背光检测设备中等距离分布的吸灰孔的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可分类的全自动AOI背光检测设备中推杆电机的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种可分类的全自动AOI背光检测设备中抽屉框的立体结构示意图。

图中：1吸尘箱、2接料盒、3安装槽、4传送带、5PLC控制器、6吸灰孔、7抽气风机、8抽屉框、9过滤网、10推杆电机、11导料板、12U型架、13伺服电机、14丝杠、15T型滑块、16检测仪、17滑道、18分隔板、19记忆海绵垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种可分类的全自动AOI背光检测设备，包括一侧外壁固定有PLC控制器5(型号为UN2070)和底部四角位置均焊接有支撑腿的吸尘箱1以及接料盒2，接料盒2内通过固定设置的分隔板18依次分隔有合格区域和不合格区域，且合格区域和不合格区域的底部内壁均粘接有记忆海绵垫19，记忆海绵垫19能够对落下的背光板进行一定的保护，吸尘箱1的顶部内壁开设有安装槽3，且安装槽3内安装有传送带4，吸尘箱1上依次设有吸尘机构、分类机构和往复机构，吸尘机构包括等距离分布的吸灰孔6、等距离分布的抽气风机7、抽屉框8和过滤网9，等距离分布的吸灰孔6均开设在安装槽3的底部内壁，且等距离分布的抽气风机7固定安装在吸尘箱1的一侧内壁，抽屉框8滑动安装在吸尘箱1内，且过滤网9通过螺栓安装在抽屉框8的内壁，吸尘箱1与多个吸灰孔6和多个抽气风机7均相通，且过滤网9位于多个抽气风机7的上方，设置有吸尘机构，当传送带4表面具有较多的灰尘杂质时，随着传送带4的启动，利用多个抽气风机7能够将传送带4表面大部分的灰尘杂质从多个吸灰孔6吸至抽屉框8内，在过滤网9的拦截下完成对灰尘的收集，这样方便对传送带4上的灰尘杂质进行清理，即可提高传送带4的卫生质量，又降低了灰尘附着在背光板上而影响其卫生质量和检测质量情况发生的概率，同时也减轻了清洁工人的劳动负担；

分类机构包括倾斜设置的推杆电机10和倾斜设置的导料板11，推杆电机10的两端均通过铰接件分别与吸尘箱1的一边下部外壁和导料板11的底部外壁铰接，且导料板11通过铰接件与吸尘箱1的一边上部外壁铰接，往复机构包括U型架12、伺服电机13、丝杠14、T型滑块15、检测仪16和滑道17，U型架12焊接在吸尘箱1的顶部外壁，且伺服电机13通过螺栓安装在U型架12的侧壁，伺服电机13通过导线连接有倒顺开关，且倒顺开关连接有电源线，丝杠14通过联轴器与伺服电机13输出轴同轴连接，且丝杠14通过两个轴承分别与U型架12的两侧内壁连接，T型滑块15螺接在丝杠14的中部，且检测仪16通过螺栓安装在T型滑块15的底部外壁，滑道17开设在U型架12的顶部内壁，且T型滑块15的外壁与滑道17的内壁滑动连接，设置有分类机构，检测仪16将合格或者不合格的信号传输给PLC控制器5，由PLC控制器5自动控制推杆电机10推动导料板11进行转动，进而改变导料板11的倾斜度，使得合格的产品落至接料盒2的合格区域内，不合格的产品落至接料盒2的不合格区域内，从而能够将合格或不合格的产品分类出来，设置有往复机构，利用伺服电机13驱动丝杠14转动，在滑道17的限位下，最终螺纹连接的T型滑块15能够带动检测仪16做往复运动，从而提高了检测范围，提高了检测的精准度，提高了检测质量。

工作原理：在进行检测时，PLC控制器5控制传送带4将背光板输送至检测仪16的下方，此时伺服电机13驱动丝杠14转动，在滑道17的限位下，最终螺纹连接的T型滑块15能够带动检测仪16做往复运动对背光板进行检测，检测完成后检测仪16将合格或者不合格的信号传输给PLC控制器5，由PLC控制器5自动控制铰接设置的推杆电机10推动导料板11进行转动，进而改变导料板11的倾斜度，使得合格的产品落至接料盒2的合格区域内，不合格的产品落至接料盒2的不合格区域内，从而将合格或不合格的产品分类出来，当传送带4表面具有较多的灰尘杂质时，随着传送带4的启动，利用多个抽气风机7能够将传送带4表面大部分的灰尘杂质从多个吸灰孔6吸至抽屉框8内，在过滤网9的拦截下完成对灰尘的收集，这样方便对传送带4上的灰尘杂质进行清理，通过定期将抽屉框8抽出能够对过滤网9上堆积的杂质进行倾倒和对过滤网9进行定期清洗。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可分类的全自动AOI背光检测设备，包括一侧外壁固定有PLC控制器(5)和底部四角位置均焊接有支撑腿的吸尘箱(1)以及接料盒(2)，其特征在于，所述吸尘箱(1)的顶部内壁开设有安装槽(3)，且安装槽(3)内安装有传送带(4)，所述吸尘箱(1)上依次设有吸尘机构、分类机构和往复机构，所述吸尘机构包括开设在安装槽(3)底部内壁的等距离分布的吸灰孔(6)、固定安装在吸尘箱(1)一侧内壁的等距离分布的抽气风机(7)、滑动安装在吸尘箱(1)内的抽屉框(8)以及通过螺栓安装在抽屉框(8)内壁的过滤网(9)，所述分类机构包括倾斜设置的推杆电机(10)和倾斜设置的导料板(11)，所述往复机构包括焊接在吸尘箱(1)顶部外壁的U型架(12)、通过螺栓安装在U型架(12)侧壁的伺服电机(13)、通过联轴器与伺服电机(13)输出轴连接的丝杠(14)、螺接在丝杠(14)中部的T型滑块(15)、通过螺栓安装在T型滑块(15)底部外壁的检测仪(16)以及开设在U型架(12)顶部内壁的滑道(17)。

2.根据权利要求1所述的一种可分类的全自动AOI背光检测设备，其特征在于，所述吸尘箱(1)与多个吸灰孔(6)和多个抽气风机(7)均相通，且过滤网(9)位于多个抽气风机(7)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种可分类的全自动AOI背光检测设备，其特征在于，所述推杆电机(10)的两端均通过铰接件分别与吸尘箱(1)的一边下部外壁和导料板(11)的底部外壁铰接，且导料板(11)通过铰接件与吸尘箱(1)的一边上部外壁铰接。

4.根据权利要求1所述的一种可分类的全自动AOI背光检测设备，其特征在于，所述丝杠(14)通过两个轴承分别与U型架(12)的两侧内壁连接，且T型滑块(15)的外壁与滑道(17)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可分类的全自动AOI背光检测设备，其特征在于，所述接料盒(2)内通过固定设置的分隔板(18)依次分隔有合格区域和不合格区域，且合格区域和不合格区域的底部内壁均粘接有记忆海绵垫(19)。

6.根据权利要求1所述的一种可分类的全自动AOI背光检测设备，其特征在于，所述伺服电机(13)通过导线连接有倒顺开关，且倒顺开关连接有电源线。

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