CN215030516U - 风扇马达防锈漆涂布设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了风扇马达防锈漆涂布设备，包括第一输送床和第二输送床，还包括漆料盒和海绵辊，所述漆料盒位于第一输送床与第二输送床之间，所述海绵辊通过轴承座转动转配于漆料盒顶部，所述漆料盒顶部且位于一侧通过螺栓安装有刮料板，所述漆料盒顶部焊接有支撑架，所述支撑架顶部通过螺栓安装有电动滑轨，所述电动滑轨的滑动块底部通过螺栓安装有L型支撑板，所述L型支撑板底部设有下板，所述下板底部一端焊接有固定夹块。整体风扇马达防锈漆涂布设备，实现机械化加工，降低人工作业强度，降低人工成本，提高风扇马达防锈漆的涂布品质及生产性，对周围污染大大减少，更加的环保，具有较高的实用性。

Description

风扇马达防锈漆涂布设备

技术领域

本实用新型涉及风扇马达涂布技术领域，特别涉及风扇马达防锈漆涂布设备。

背景技术

现阶段风扇马达定子铁芯防锈漆涂布工艺手工组装是由3人共同作业的，作业员把串好的马达铁芯放入海绵滚轮上进行手动涂布。

目前的手工涂布存在工作强度大，效率低，防锈漆涂布不均匀，人可能与防锈漆接触照成健康问题等弊端；完全满足不了生产需要，另外伴随市场人工，及投入费用的提升，造成投入成本成上升趋势。为此，我们提出风扇马达防锈漆涂布设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供风扇马达防锈漆涂布设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

风扇马达防锈漆涂布设备，包括第一输送床和第二输送床，还包括漆料盒和海绵辊，所述漆料盒位于第一输送床与第二输送床之间，所述海绵辊通过轴承座转动转配于漆料盒顶部，所述漆料盒顶部且位于一侧通过螺栓安装有刮料板，所述漆料盒顶部焊接有支撑架，所述支撑架顶部通过螺栓安装有电动滑轨，所述电动滑轨的滑动块底部通过螺栓安装有L型支撑板，所述L型支撑板底部设有下板，所述下板底部一端焊接有固定夹块，所述下板底部另一端通过转轴转动安装有活动夹块。

进一步地，所述L型支撑板顶部设有上板，所述上板与下板拐角处之间焊接有导向杆，所述下板顶部通过轴承转动安装有螺纹杆，所述上板顶部通过螺栓安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机底部驱动端与螺纹杆顶端安装连接，所述L型支撑板底部拐角处贯穿焊接有与导向杆对应的滑套，所述L型支撑板上贯穿焊接有内螺纹套，所述螺纹杆与内螺纹套螺纹连接；导向杆用于对下板的移动方向进行导向，避免下板移动时出现偏移现象。

进一步地，所述漆料盒一端通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与海绵辊一端的转动轴安装连接，所述第一输送床的出料端和第二输送床的进料端均位于支撑架内底部；通过驱动电机驱动海绵辊转动。

进一步地，所述下板一侧通过螺栓固定安装有液压推杆，所述液压推杆输出端穿过下板通过转轴与活动夹块转动安装连接；通过液压推杆对活动夹块进行推送或回拉，使活动夹块能够与有固定夹块之间完成夹设工作。

进一步地，所述第一输送床和第二输送床内两侧分别通过轴承转动安装有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的转动轴之间和第二齿轮转动轴之间通过连接杆焊接连接，所述第一输送床和第二输送床内两侧的第一齿轮与第二齿轮之间套设有同步带，所述同步带外围分布设有限位凸起块，所述第一输送床和第二输送床内两侧的同步带的限位凸起块上夹设有料杆，所述第一输送床和第二输送床内两侧分别焊接有支撑板，所述支撑板位于同步带的圈内，所述第一输送床和第二输送床端部一侧均通过螺栓安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机驱动端与对应的第一齿轮的转动轴焊接连接；通过限位凸起块的使用，可保证料杆不会在同步带上随意滑动，通过支撑板对同步带上的料杆进行辅助支撑，降低同步带受到的压力。

进一步地，所述第二输送床顶部焊接安装有干燥罩，所述干燥罩顶部通过螺栓贯穿装配有风扇，所述风扇具体布设有8组；通过风扇对第二输送床上移动的转子进行风冷干燥处理。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过第一输送床对待涂布的风扇马达转子进行上料输送，使用时，人员将转子统一插套于料杆上，随后将料杆两端分别架设于第一输送床两侧同步带的限位凸起块之间，通过限位凸起块实现对料杆进行限位，且通过对应的第二伺服电机驱动第一齿轮转动，使得同步带带动顶部的料杆进行转动，使其移送至漆料盒处，漆料盒内用于存放防锈漆料，且海绵辊的底端浸泡于漆料内，通过固定夹块和活动夹块组成的夹具将料杆夹送至海绵辊顶部，使用时，由电动滑轨将L型支撑板滑动移动至第一输送床的排料端，随后由第一伺服电机驱动螺纹杆转动，使得螺纹杆带动下板在L型支撑板的内螺纹套内进行螺纹上下移动，从而改变下板底部的固定夹块和活动夹块的工作高度，且固定夹块和活动夹块下降至第一输送床上料杆的顶部两端后，由液压推杆的输出端回拉活动夹块，使活动夹块与固定夹块实现闭合，实现对第一输送床排出的料杆的两端进行夹设，随后由电动滑轨将L型支撑板滑动移动至海绵辊顶部。

2.通过驱动电机驱动海绵辊转动，使得转动的海绵辊带动电机转子进行相向转动，从而对转子表面涂覆防锈漆，待漆料涂覆好后，由电动滑轨将L型支撑板滑送至第二输送床的进料端顶部，并通过由第一伺服电机驱动螺纹杆转动，使下板底部的固定夹块和活动夹块落至第二输送床的同步带上，由液压推杆推送活动夹块，使活动夹块对固定夹块进行打开，使其离开对料杆的夹设限位，使料杆两端分别落至第二输送床内两侧的同步带的限位凸起块之间，由第二输送床的同步带的转动，实现对料杆进行输送，使得料杆上涂布后的马达转子在干燥罩内移动，由风扇对涂漆后的转子进行风冷干燥处理，完成转子机械化涂布处理。

3.通过刮料板对海绵辊上多余的漆料进行刮落，以保证海绵辊表面的漆料量，保证转子涂布漆料的均匀性，整体风扇马达防锈漆涂布设备，实现机械化加工，降低人工作业强度，降低人工成本，提高风扇马达防锈漆的涂布品质及生产性，提高产品和企业的竞争力，使作业员与防锈漆接触机会大大减少，降低了人与化学物质的接触风险，避免出现健康问题，而且操作空间在设备内，对周围污染大大减少，更加的环保，具有较高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型风扇马达防锈漆涂布设备的俯视结构示意图。

图2为本实用新型风扇马达防锈漆涂布设备的第一输送床俯视结构示意图。

图3为本实用新型风扇马达防锈漆涂布设备的图2A处放大示意图。

图4为本实用新型风扇马达防锈漆涂布设备的支撑架侧视截面结构示意图。

图5为本实用新型风扇马达防锈漆涂布设备的L型支撑板侧视局部结构示意图。

图6为本实用新型风扇马达防锈漆涂布设备的L型支撑板主视结构示意图。

图7为本实用新型风扇马达防锈漆涂布设备的同步带局部结构示意图。

图中：1、第一输送床；2、第二输送床；3、漆料盒；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、同步带；7、限位凸起块；8、支撑板； 9、第二伺服电机；10、连接杆；11、料杆；12、海绵辊；13、驱动电机；14、刮料板；15、干燥罩；16、风扇；17、支撑架；18、电动滑轨；19、滑动块；20、L型支撑板；21、下板；22、螺纹杆；23、上板；24、导向杆；25、内螺纹套；26、滑套；27、第一伺服电机；28、固定夹块；29、活动夹块；30、液压推杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-7所示，风扇马达防锈漆涂布设备，包括第一输送床 1和第二输送床2，还包括漆料盒3和海绵辊12，所述漆料盒3 位于第一输送床1与第二输送床2之间，所述海绵辊12通过轴承座转动转配于漆料盒3顶部，所述漆料盒3顶部且位于一侧通过螺栓安装有刮料板14，所述漆料盒3顶部焊接有支撑架17，所述支撑架17顶部通过螺栓安装有电动滑轨18，所述电动滑轨18的滑动块19底部通过螺栓安装有L型支撑板20，所述L型支撑板 20底部设有下板21，所述下板21底部一端焊接有固定夹块28，所述下板21底部另一端通过转轴转动安装有活动夹块29。

其中，所述L型支撑板20顶部设有上板23，所述上板23与下板21拐角处之间焊接有导向杆24，所述下板21顶部通过轴承转动安装有螺纹杆22，所述上板23顶部通过螺栓安装有第一伺服电机27，所述第一伺服电机27底部驱动端与螺纹杆22顶端安装连接，所述L型支撑板20底部拐角处贯穿焊接有与导向杆24 对应的滑套26，所述L型支撑板20上贯穿焊接有内螺纹套25，所述螺纹杆22与内螺纹套25螺纹连接；导向杆24用于对下板 21的移动方向进行导向，避免下板21移动时出现偏移现象。

其中，所述漆料盒3一端通过螺栓安装有驱动电机13，所述驱动电机13的驱动端与海绵辊12一端的转动轴安装连接，所述第一输送床1的出料端和第二输送床2的进料端均位于支撑架17 内底部；通过驱动电机13驱动海绵辊12转动。

其中，所述下板21一侧通过螺栓固定安装有液压推杆30，所述液压推杆30输出端穿过下板21通过转轴与活动夹块29转动安装连接；通过液压推杆30对活动夹块29进行推送或回拉，使活动夹块29能够与有固定夹块28之间完成夹设工作。

其中，所述第一输送床1和第二输送床2内两侧分别通过轴承转动安装有第一齿轮4和第二齿轮5，所述第一齿轮4的转动轴之间和第二齿轮5转动轴之间通过连接杆10焊接连接，所述第一输送床1和第二输送床2内两侧的第一齿轮4与第二齿轮5之间套设有同步带6，所述同步带6外围分布设有限位凸起块7，所述第一输送床1和第二输送床2内两侧的同步带6的限位凸起块 7上夹设有料杆11，所述第一输送床1和第二输送床2内两侧分别焊接有支撑板8，所述支撑板8位于同步带6的圈内，所述第一输送床1和第二输送床2端部一侧均通过螺栓安装有第二伺服电机9，所述第二伺服电机9驱动端与对应的第一齿轮4的转动轴焊接连接；通过限位凸起块7的使用，可保证料杆11不会在同步带6上随意滑动，通过支撑板8对同步带6上的料杆11进行辅助支撑，降低同步带6受到的压力。

其中，所述第二输送床2顶部焊接安装有干燥罩15，所述干燥罩15顶部通过螺栓贯穿装配有风扇16，所述风扇16具体布设有8组；通过风扇16对第二输送床2上移动的转子进行风冷干燥处理。

需要说明的是，本实用新型为风扇马达防锈漆涂布设备，工作时，人员将转子统一插套于料杆11上，随后将料杆11两端分别架设于第一输送床1两侧同步带6的限位凸起块7之间，通过限位凸起块7实现对料杆11进行限位，且通过对应的第二伺服电机9驱动第一齿轮4转动，使得同步带6带动顶部的料杆11进行转动，使其移送至漆料盒3处，漆料盒3内用于存放防锈漆料，且海绵辊12的底端浸泡于漆料内，通过固定夹块28和活动夹块 29组成的夹具将料杆11夹送至海绵辊12顶部，使用时，由电动滑轨18将L型支撑板20滑动移动至第一输送床1的排料端，随后由第一伺服电机27驱动螺纹杆22转动，使得螺纹杆22带动下板21在L型支撑板20的内螺纹套25内进行螺纹上下移动，从而改变下板21底部的固定夹块28和活动夹块29的工作高度，且固定夹块28和活动夹块29下降至第一输送床1上料杆11的顶部两端后，由液压推杆30的输出端回拉活动夹块29，使活动夹块29与固定夹块28实现闭合，实现对第一输送床1排出的料杆11的两端进行夹设，随后由电动滑轨18将L型支撑板20滑动移动至海绵辊12顶部，使料杆11上的电机转子与附着有漆料的海绵辊12接触，通过驱动电机13驱动海绵辊12转动，使得转动的海绵辊12带动电机转子进行相向转动，从而对转子表面涂覆防锈漆，待漆料涂覆好后，由电动滑轨18将L型支撑板20滑送至第二输送床2的进料端顶部，并通过由第一伺服电机27驱动螺纹杆22转动，使下板21底部的固定夹块28和活动夹块29落至第二输送床2的同步带6上，由液压推杆30推送活动夹块29，使活动夹块29对固定夹块28进行打开，使其离开对料杆11的夹设限位，使料杆11两端分别落至第二输送床2内两侧的同步带 6的限位凸起块7之间，由第二输送床2的同步带6的转动，实现对料杆11进行输送，使得料杆11上涂布后的马达转子在干燥罩15内移动，由风扇16对涂漆后的转子进行风冷干燥处理，完成转子机械化涂布处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.风扇马达防锈漆涂布设备，包括第一输送床(1)和第二输送床(2)，其特征在于，还包括漆料盒(3)和海绵辊(12)，所述漆料盒(3)位于第一输送床(1)与第二输送床(2)之间，所述海绵辊(12)通过轴承座转动转配于漆料盒(3)顶部，所述漆料盒(3)顶部且位于一侧通过螺栓安装有刮料板(14)，所述漆料盒(3)顶部焊接有支撑架(17)，所述支撑架(17)顶部通过螺栓安装有电动滑轨(18)，所述电动滑轨(18)的滑动块(19)底部通过螺栓安装有L型支撑板(20)，所述L型支撑板(20)底部设有下板(21)，所述下板(21)底部一端焊接有固定夹块(28)，所述下板(21)底部另一端通过转轴转动安装有活动夹块(29)。

2.根据权利要求1所述的风扇马达防锈漆涂布设备，其特征在于：所述L型支撑板(20)顶部设有上板(23)，所述上板(23)与下板(21)拐角处之间焊接有导向杆(24)，所述下板(21)顶部通过轴承转动安装有螺纹杆(22)，所述上板(23)顶部通过螺栓安装有第一伺服电机(27)，所述第一伺服电机(27)底部驱动端与螺纹杆(22)顶端安装连接，所述L型支撑板(20)底部拐角处贯穿焊接有与导向杆(24)对应的滑套(26)，所述L型支撑板(20)上贯穿焊接有内螺纹套(25)，所述螺纹杆(22)与内螺纹套(25)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的风扇马达防锈漆涂布设备，其特征在于：所述漆料盒(3)一端通过螺栓安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的驱动端与海绵辊(12)一端的转动轴安装连接，所述第一输送床(1)的出料端和第二输送床(2)的进料端均位于支撑架(17)内底部。

4.根据权利要求1所述的风扇马达防锈漆涂布设备，其特征在于：所述下板(21)一侧通过螺栓固定安装有液压推杆(30)，所述液压推杆(30)输出端穿过下板(21)通过转轴与活动夹块(29)转动安装连接。

5.根据权利要求1所述的风扇马达防锈漆涂布设备，其特征在于：所述第一输送床(1)和第二输送床(2)内两侧分别通过轴承转动安装有第一齿轮(4)和第二齿轮(5)，所述第一齿轮(4)的转动轴之间和第二齿轮(5)转动轴之间通过连接杆(10)焊接连接，所述第一输送床(1)和第二输送床(2)内两侧的第一齿轮(4)与第二齿轮(5)之间套设有同步带(6)，所述同步带(6)外围分布设有限位凸起块(7)，所述第一输送床(1)和第二输送床(2)内两侧的同步带(6)的限位凸起块(7)上夹设有料杆(11)，所述第一输送床(1)和第二输送床(2)内两侧分别焊接有支撑板(8)，所述支撑板(8)位于同步带(6)的圈内，所述第一输送床(1)和第二输送床(2)端部一侧均通过螺栓安装有第二伺服电机(9)，所述第二伺服电机(9)驱动端与对应的第一齿轮(4)的转动轴焊接连接。

6.根据权利要求1所述的风扇马达防锈漆涂布设备，其特征在于：所述第二输送床(2)顶部焊接安装有干燥罩(15)，所述干燥罩(15)顶部通过螺栓贯穿装配有风扇(16)，所述风扇(16)具体布设有8组。

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