CN110978506A - 一种3d打印铺粉滚筒的密封装置 - Google Patents

一种3d打印铺粉滚筒的密封装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种3D打印铺粉滚筒的密封装置，包括储料筒，所述储料筒的底端连通有下料管道，所述下料管道的外侧两端均通过螺栓固定有第一气缸，两个所述第一气缸的活塞杆端部固定有第一挡板，所述第一挡板的内侧固定有挡料滑块，所述挡料滑块的内部开设有漏料孔，所述挡料滑块插接在下料管道的中间内部，所述挡料滑块远离第一挡板的一端端部固定有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板位于下料管道的外侧两端，所述下料管道的下方设置有打印台，所述下料管道的两侧均设置有铺粉机构，所述铺粉机构位于打印台的上端面，实现对下料出口的密封，避免原料泄漏，密封效果好，并实现对储料筒内部原料的搅拌，使其流动起来，避免堵塞下料管道。

Description

一种3D打印铺粉滚筒的密封装置
技术领域
本发明属于铺粉滚筒的密封装置技术领域，具体涉及一种3D打印铺粉滚筒的密封装置。
背景技术
3D打印加工成型已得到已越来越广泛应用，其中的粉末成型方法尤其是选区烧结成型法已得到越来越广泛的应用；该方法的原理是：先建立零件三维计算机模型，然后对其进行分层切片，获取每一层信息数据，在此基础上进行逐层激光扫描成型粉末，使粉末熔化粘结并逐层叠加，从而形成所需立体形状的零件。
3D打印铺粉滚筒铺完粉后要移动到一侧，等待打印头打印，等待过程中储料筒内的原料会有少量泄露出来，造成浪费，而且在铺料过程中原料容易把储料筒的出口堵死，造成原料无法流出，为此，我们提出一种3D打印铺粉滚筒的密封装置来解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种3D打印铺粉滚筒的密封装置，以解决上述背景技术中提出3D打印铺粉滚筒铺完粉后要移动到一侧，等待打印头打印，等待过程中储料筒内的原料会有少量泄露出来，造成浪费，而且在铺料过程中原料容易把储料筒的出口堵死，造成原料无法流出的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种3D打印铺粉滚筒的密封装置，包括储料筒，所述储料筒的底端连通有下料管道，所述下料管道的外侧两端均通过螺栓固定有第一气缸，两个所述第一气缸的活塞杆端部固定有第一挡板，所述第一挡板的内侧固定有挡料滑块，所述挡料滑块的内部开设有漏料孔，所述挡料滑块插接在下料管道的中间内部，所述挡料滑块远离第一挡板的一端端部固定有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板位于下料管道的外侧两端，所述下料管道的下方设置有打印台，所述下料管道的两侧均设置有铺粉机构，所述铺粉机构位于打印台的上端面。
优选的，所述铺粉机构包括安装板，所述安装板一端焊接在储料筒的下侧，所述安装板的下端面中间固定有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端部固定有升降板，所述升降板的下端面两侧均固定有支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有铺粉辊，所述铺粉辊与打印台的上端面紧密接触。
优选的，所述升降板的上端面两侧固定有导向杆，所述导向杆贯穿安装板并延伸至上方。
优选的，所述导向杆的上端端部焊接有限位块，所述限位块位于安装板的上方。
优选的，所述安装板的外侧与储料筒底端之间焊接有连接杆。
优选的，所述储料筒的下侧外端通过螺栓固定有电机，所述电机的输出轴端部固定有转轴，所述转轴的两侧通过密封轴承与储料筒的筒壁转动连接，所述转轴上均匀的焊接有搅拌叶片，所述搅拌叶片呈弧形设置。
优选的，所述储料筒的上端入口处铰接有筒盖，所述筒盖远离铰接处的一端通过锁扣与储料筒的外壁固定连接，所述筒盖远离铰接处的一端上端面固定有把手。
优选的，所述储料筒的一侧筒壁上镶嵌有观察窗。
优选的，所述下料管道的两侧与挡料滑块之间设置有密封圈，所述密封圈镶嵌在下料管道上。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种3D打印铺粉滚筒的密封装置，与现有技术相比，具有以下优点：
1、本发明通过第一气缸的活塞杆推动第一挡板运动，进而第一挡板带动挡料滑块在下料管道内滑动，当需要下料时，第一挡板向内滑动，进而带动挡料滑块向下料管道内部滑动，直至第一挡板与下料管道外侧接触，此时挡料滑块上的漏料孔与下料管道的内腔对齐实现连通，进而储料筒内的原料沿下料管道穿过挡料滑块上的漏料孔，最后落入到打印台上，实现自动下料，不需要下料时，第一挡板向外滑动，进而带动挡料滑块向下料管道外侧滑动，进而挡料滑块上的漏料孔与下料管道的内腔错开，挡料滑块实现对下料管道的堵死，进而原料无法落下，实现密封，密封效果好，避免浪费，结构简单，自动化程度高，提高工作效率；
2、本发明通过电机带动转轴旋转，转轴带动搅拌叶片在储料筒内旋转，进而搅拌叶片实现对储料筒内原料的搅拌，使原料在储料筒内时刻流动，避免堵塞下料管道，从而使原料顺利流入下料管道内，然后从下料管道内流出，结构简单，自动搅拌，方便工作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的A处放大图；
图3为本发明的整体立体结构图；
图4为本发明的B处放大图；
图5为本发明的铺粉机构结构图。
附图标记：1、储料筒；2、下料管道；3、第一气缸；4、第一挡板；5、挡料滑块；6、漏料孔；7、第二挡板；8、打印台；9、铺粉机构；901、安装板；902、第二气缸；903、升降板；904、支撑板；905、铺粉辊；906、导向杆；907、限位块；908、连接杆；10、电机；11、转轴；12、搅拌叶片；13、筒盖；14、锁扣；15、把手；16、观察窗；17、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，本发明提供了一种3D打印铺粉滚筒的密封装置，包括储料筒1，为了方便观察储料筒1内部原料的多少，在所述储料筒1的一侧筒壁上镶嵌有观察窗16，所述储料筒1的底端连通有下料管道2，所述下料管道2的外侧两端均通过螺栓固定有第一气缸3，两个所述第一气缸3的活塞杆端部固定有第一挡板4，所述第一挡板4的内侧固定有挡料滑块5，所述挡料滑块5的内部开设有漏料孔6，所述挡料滑块5插接在下料管道2的中间内部，所述挡料滑块5远离第一挡板4的一端端部固定有第二挡板7，所述下料管道2的两侧与挡料滑块5之间设置有密封圈17，所述密封圈17镶嵌在下料管道2上，避免原料从挡料滑块5和下料管道2之间的间隙泄露出，起到密封作用，所述第一挡板4和第二挡板7位于下料管道2的外侧两端，所述下料管道2的下方设置有打印台8，所述下料管道2的两侧均设置有铺粉机构9，所述铺粉机构9位于打印台8的上端面；
所述铺粉机构9包括安装板901，所述安装板901的外侧与储料筒1底端之间焊接有连接杆908，提高安装板901安装的牢固性，所述安装板901一端焊接在储料筒1的下侧，所述安装板901的下端面中间固定有第二气缸902，所述第二气缸902的活塞杆端部固定有升降板903，所述升降板903的下端面两侧均固定有支撑板904，两个所述支撑板904之间转动连接有铺粉辊905，所述铺粉辊905与打印台8的上端面紧密接触，为了升降板903上下运动导向，在所述升降板903的上端面两侧固定有导向杆906，所述导向杆906贯穿安装板901并延伸至上方，所述导向杆906的上端端部焊接有限位块907，所述限位块907位于安装板901的上方，避免导向杆906向下滑动时滑出安装板901起到限位作用；
所述储料筒1的下侧外端通过螺栓固定有电机10，所述电机10的输出轴端部固定有转轴11，所述转轴11的两侧通过密封轴承与储料筒1的筒壁转动连接，所述转轴11上均匀的焊接有搅拌叶片12，所述搅拌叶片12呈弧形设置，实现对储料筒1内原料的搅拌，使原料时刻在储料筒1内流动，避免原料堵塞下料管道2，所述储料筒1的上端入口处铰接有筒盖13，所述筒盖13远离铰接处的一端通过锁扣14与储料筒1的外壁固定连接，所述筒盖13远离铰接处的一端上端面固定有把手15，方便用手打开筒盖13。
工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，通过电机10带动转轴11旋转，转轴11带动搅拌叶片12在储料筒1内旋转，进而实现对储料筒1内原料的搅拌，使原料在储料筒1内时刻流动，避免堵塞下料管道；
通过第一气缸3的活塞杆推动第一挡板4运动，进而第一挡板4带动挡料滑块5在下料管道2内滑动，当需要下料时，第一挡板4向内滑动，进而带动挡料滑块5向下料管道2内部滑动，直至第一挡板4与下料管道2外侧接触，此时挡料滑块5上的漏料孔6与下料管道2的内腔对齐实现连通，进而储料筒1内的原料沿下料管道2穿过挡料滑块5上的漏料孔6，最后落入到打印台8上，实现自动下料；
不需要下料时，第一气缸3推动第一挡板4向外滑动，进而带动挡料滑块5向下料管道2外侧滑动，直至第二挡板7与下料管道2的外壁接触，进而挡料滑块5上的漏料孔6与下料管道2的内腔错开，挡料滑块5实现对下料管道2的堵死，进而原料无法落下，实现密封；
铺料时第二气缸902的活塞杆推动升降板903向下运动，进而升降板903带动导向杆906向下滑动，直至导向杆906上端的限位块907与安装板901上端面接触，此时升降板903上的铺粉辊905与打印台8紧密接触，然后打印设备带动储料筒1移动，进而储料筒1带动铺粉辊905在打印台8上滚动，实现铺料。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种3D打印铺粉滚筒的密封装置，包括储料筒(1)，其特征在于：所述储料筒(1)的底端连通有下料管道(2)，所述下料管道(2)的外侧两端均通过螺栓固定有第一气缸(3)，两个所述第一气缸(3)的活塞杆端部固定有第一挡板(4)，所述第一挡板(4)的内侧固定有挡料滑块(5)，所述挡料滑块(5)的内部开设有漏料孔(6)，所述挡料滑块(5)插接在下料管道(2)的中间内部，所述挡料滑块(5)远离第一挡板(4)的一端端部固定有第二挡板(7)，所述第一挡板(4)和第二挡板(7)位于下料管道(2)的外侧两端，所述下料管道(2)的下方设置有打印台(8)，所述下料管道(2)的两侧均设置有铺粉机构(9)，所述铺粉机构(9)位于打印台(8)的上端面。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印铺粉滚筒的密封装置，其特征在于：所述铺粉机构(9)包括安装板(901)，所述安装板(901)一端焊接在储料筒(1)的下侧，所述安装板(901)的下端面中间固定有第二气缸(902)，所述第二气缸(902)的活塞杆端部固定有升降板(903)，所述升降板(903)的下端面两侧均固定有支撑板(904)，两个所述支撑板(904)之间转动连接有铺粉辊(905)，所述铺粉辊(905)与打印台(8)的上端面紧密接触。
3.根据权利要求2所述的一种3D打印铺粉滚筒的密封装置，其特征在于：所述升降板(903)的上端面两侧固定有导向杆(906)，所述导向杆(906)贯穿安装板(901)并延伸至上方。
4.根据权利要求3所述的一种3D打印铺粉滚筒的密封装置，其特征在于：所述导向杆(906)的上端端部焊接有限位块(907)，所述限位块(907)位于安装板(901)的上方。
5.根据权利要求2所述的一种3D打印铺粉滚筒的密封装置，其特征在于：所述安装板(901)的外侧与储料筒(1)底端之间焊接有连接杆(908)。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印铺粉滚筒的密封装置，其特征在于：所述储料筒(1)的下侧外端通过螺栓固定有电机(10)，所述电机(10)的输出轴端部固定有转轴(11)，所述转轴(11)的两侧通过密封轴承与储料筒(1)的筒壁转动连接，所述转轴(11)上均匀的焊接有搅拌叶片(12)，所述搅拌叶片(12)呈弧形设置。
7.根据权利要求1所述的一种3D打印铺粉滚筒的密封装置，其特征在于：所述储料筒(1)的上端入口处铰接有筒盖(13)，所述筒盖(13)远离铰接处的一端通过锁扣(14)与储料筒(1)的外壁固定连接，所述筒盖(13)远离铰接处的一端上端面固定有把手(15)。
8.根据权利要求1所述的一种3D打印铺粉滚筒的密封装置，其特征在于：所述储料筒(1)的一侧筒壁上镶嵌有观察窗(16)。
9.根据权利要求1所述的一种3D打印铺粉滚筒的密封装置，其特征在于：所述下料管道(2)的两侧与挡料滑块(5)之间设置有密封圈(17)，所述密封圈(17)镶嵌在下料管道(2)上。
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