CN114654727B - 一种移动式增材制造供料机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种移动式增材制造供料机，包括操作台，操作台底部固定连接有多个支撑腿，且支撑腿外侧设有一对连接板，连接板固定连接在操作台底部，连接板呈对称设置，连接板表面上开设有滑槽，滑槽两侧设有限位块，限位块间转动设有活动杆，一侧限位块表面上固定安装有驱动电机，驱动电机输出端与活动杆固定连接，操作台表面上开设有一对滑动槽，且活动杆上转动设有一对支撑杆，支撑杆贯穿滑动槽，支撑杆固定连接有固定筒；与现有技术相比，本发明通过转动筒转动时，能够使固定板与转动筒内部相互摩擦，能够使固定板出现一定程度的形变，能够使弧形滤板出现抖动，能够加强对内部粉末的搅拌混合效果，且随着震动能够减少内部出现结块的情况。
Description
技术领域
本发明涉及增材制造技术领域，具体为一种移动式增材制造供料机。
背景技术
增材制造技术俗称3D打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成形技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术，相对于传统的对原材料去除、切削、组装的加工模式不同，此技术可以实现复杂结构件的自动化加工制造。
制造物体的建造材料可以根据制造技术而不同，并且可以包括粉末材料、糊剂材料、浆料材料或者液体材料，相比其他材料，粉末状的原料容易在供料使导致内部混合不均匀的情况导致影响造成的出料，会对后续的增材制造产生影响，影响成品的质量，严重可能导致其成为不良品，为此我们提出一种移动式增材制造供料机用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种移动式增材制造供料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种移动式增材制造供料机，包括操作台，所述操作台底部固定连接有多个支撑腿，且支撑腿外侧设有一对连接板，所述连接板固定连接在操作台底部，所述连接板呈对称设置，所述连接板表面上开设有滑槽，所述滑槽两侧设有限位块，所述限位块间转动设有活动杆，一侧所述限位块表面上固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与活动杆固定连接，所述操作台表面上开设有一对滑动槽，且活动杆上转动设有一对支撑杆，所述支撑杆贯穿滑动槽，所述支撑杆固定连接有固定筒；
所述固定筒外壁上固定连接有多个连接管，所述连接管呈弧形且均匀阵列设置在固定筒外壁上，所述连接管底部固定连接有排料板，所述操作台表面上开设有限位槽，所述限位槽位于滑动槽之间，通过驱动电机能够带动活动杆转动，能够使活动杆在滑槽内部移动，能够在限位槽内部进行增材制造，且随着转动筒的作用下，能够使内部的粉末状原料出现转动，能够对内部的原料进行混合，避免内部原料分布不均匀，影响成品的质量。
优选的，所述固定筒内部转动设有转动筒，且转动筒两侧固定连接有配重块，所述固定筒两端固定连接有限位环，且配重块转动设置在限位环内部，所述固定筒间固定连接有固定轴，所述固定轴两端与支撑杆内壁固定连接，所述固定轴表面上转动设有多个转动环；
所述转动环侧壁上开设有环槽，且环槽间固定连接有多个限位弹簧，所述限位弹簧上固定连接有摩擦球，所述固定轴表面上行固定连接有多个橡胶环，且摩擦球表面与橡胶环表面相抵，通过转动环在对粉末进行筛分时，弧形滤板与粉末间产生相互作用力，能够使转动环出现一定程度的位移，能够使摩擦球与橡胶环之间相互摩擦，能够减少底部排料处粉末原料的间隙，能够避免在增材制造过程中由于排料量过少导致出现空隙的情况，能够保证产品的质量，提高合格率。
优选的，所述转动环表面上固定连接有直板，所述直板上固定连接有直杆，且直杆上固定连接有弹性板，所述弹性板上开设有挤压槽，所述挤压槽内壁上固定连接有多个固定杆，所述固定杆间固定连接有挤压球；
所述挤压球为橡胶材质，所述挤压球内部设有空腔，所述挤压球内壁上固定连接有多个固定弹簧，且固定弹簧间固定连接有金属球，通过弹性板表面对转动筒内壁进行清洁，能够减少转动筒内部出现原料附着的情况，且在金属球的作用下，能够使弹性板出现细微抖动，能够加强弹性板的清洁效果，减少内部有原料残留的情况，能够有效减少后续不同原料出现混合的情况。
优选的，所述转动环表面上固定连接有一对固定板，所述固定板呈对称设置，所述固定板表面上开设有限位孔，且限位孔内部固定连接有传动轴，所述固定板间固定连接有弧形滤板，所述弧形滤板具有弹性；
所述固定板表面上开设有多个直槽，所述直槽内部固定连接有橡胶轴，且橡胶轴表面上固定连接有多个异形块，所述直槽内壁与异形块表面相互挤压，通过原料在出现运动时，能够掉落在固定板表面上，且固定板出现抖动时，能够使橡胶轴出现摆动，异形块能够对粉末进行进一步的挤压筛分，即能够加强原料的混合效果，也能够减少内部原料凝结的情况，能够保证设备的加工质量，也能够减少内部原料凝结的情况，有效降低不良品的出现概率。
优选的，所述弧形滤板表面上开设有多个筛孔，所述弧形滤板侧壁上固定连接有一对弧形气囊，所述弧形气囊间固定连接有多个连接轴；
所述弧形滤板表面上固定连接一对斜杆，所述斜杆呈对称设置，所述斜杆一端铰接有传动辊，所述斜杆间设有弹性轴，所述弹性轴上固定连接有挤压块，所述挤压块呈椭圆状，所述挤压块表面与传动辊表面相抵，通过转动筒转动时，能够使固定板与转动筒内部相互摩擦，能够使固定板出现一定程度的形变，能够使弧形滤板出现抖动，能够加强对内部粉末的搅拌混合效果，且随着震动能够减少内部出现结块的情况。
优选的，所述传动辊表面上开设有环形槽，所述环形槽内壁上固定连接有橡胶环，且橡胶环表面上固定连接有多个摩擦块，所述挤压块表面与橡胶环贴合，通过固定板出现形变时，能够使斜杆的位置出现变化，能够使传动辊表面对挤压块进行挤压，能够使弹性轴加强弧形滤板的运动效率，能够进一步增强对粉末原料的破碎挤压效果，能够减少在排料时的堵塞情况，能够减少设备的维护成本。
优选的，所述连接轴表面上固定连接有多个固定球，所述固定球为橡胶材质且内部设有气压腔，所述固定球表面上固定连接压缩环，所述压缩环内部设有空腔，所述压缩环与气压腔贯通，所述压缩环表面上固定连接有多个弧形板，且弧形板一端固定连接在固定球表面上，连接轴在弧形气囊的作用下能够出现相互挤压的情况，能够使压缩环表面与粉末原料相互挤压，能够进一步加强对原料的混合效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过转动筒转动时，能够使固定板与转动筒内部相互摩擦，能够使固定板出现一定程度的形变，能够使弧形滤板出现抖动，能够加强对内部粉末的搅拌混合效果，且随着震动能够减少内部出现结块的情况；
2、本发明通过原料在出现运动时，能够掉落在固定板表面上，且固定板出现抖动时，能够使橡胶轴出现摆动，异形块能够对粉末进行进一步的挤压筛分，即能够加强原料的混合效果，也能够减少内部原料凝结的情况，能够保证设备的加工质量，也能够减少内部原料凝结的情况，有效降低不良品的出现概率；
3、本发明通过转动环在对粉末进行筛分时，弧形滤板与粉末间产生相互作用力，能够使转动环出现一定程度的位移，能够使摩擦球与橡胶环之间相互摩擦，能够减少底部排料处粉末原料的间隙，能够避免在增材制造过程中由于排料量过少导致出现空隙的情况，能够保证产品的质量，提高合格率；
4、本发明通过固定板出现形变时，能够使斜杆的位置出现变化，能够使传动辊表面对挤压块进行挤压，能够使弹性轴加强弧形滤板的运动效率，能够进一步增强对粉末原料的破碎挤压效果，能够减少在排料时的堵塞情况，能够减少设备的维护成本；
5、本发明通过弹性板表面对转动筒内壁进行清洁，能够减少转动筒内部出现原料附着的情况，且在金属球的作用下，能够使弹性板出现细微抖动，能够加强弹性板的清洁效果，减少内部有原料残留的情况，能够有效减少后续不同原料出现混合的情况。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明固定筒内部结构示意图；
图3为本发明挤压球剖视示意图；
图4为本发明转动环局部结构示意图；
图5为本发明传动辊剖视示意图；
图6为本发明连接轴局部结构示意图；
图中：1、操作台；2、排料板；3、固定筒；4、转动环；5、连接轴；11、连接板；12、限位槽；13、滑槽；14、驱动电机；15、限位块；21、连接管；31、支撑杆；32、固定轴；41、弹性板；411、挤压槽；42、挤压球；421、固定杆；422、金属球；43、限位弹簧；44、弧形滤板；441、弧形气囊；45、固定板；451、直槽；452、传动轴；46、直板；47、传动辊；471、环形槽；48、斜杆；49、弹性轴；491、挤压块；51、压缩环；52、固定球。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种移动式增材制造供料机，包括操作台1，操作台1底部固定连接有多个支撑腿，且支撑腿外侧设有一对连接板11，连接板11固定连接在操作台1底部，连接板11呈对称设置，连接板11表面上开设有滑槽13，滑槽13两侧设有限位块15，限位块15间转动设有活动杆，一侧限位块15表面上固定安装有驱动电机14，驱动电机14输出端与活动杆固定连接，操作台1表面上开设有一对滑动槽，且活动杆上转动设有一对支撑杆31，支撑杆31贯穿滑动槽，支撑杆31固定连接有固定筒3；
固定筒3外壁上固定连接有多个连接管21，连接管21呈弧形且均匀阵列设置在固定筒3外壁上，连接管21底部固定连接有排料板2，操作台1表面上开设有限位槽12，限位槽12位于滑动槽之间，通过驱动电机14能够带动活动杆转动，能够使活动杆在滑槽13内部移动，能够在限位槽12内部进行增材制造，且随着转动筒的作用下，能够使内部的粉末状原料出现转动，能够对内部的原料进行混合，避免内部原料分布不均匀，影响成品的质量。
优选的，固定筒3内部转动设有转动筒，且转动筒两侧固定连接有配重块，固定筒3两端固定连接有限位环，且配重块转动设置在限位环内部，固定筒3间固定连接有固定轴32，固定轴32两端与支撑杆31内壁固定连接，固定轴32表面上转动设有多个转动环4；
转动环4侧壁上开设有环槽，且环槽间固定连接有多个限位弹簧43，限位弹簧43上固定连接有摩擦球，固定轴32表面上行固定连接有多个橡胶环，且摩擦球表面与橡胶环表面相抵，随着转动环4在对粉末进行筛分时，弧形滤板44与粉末间产生相互作用力，能够使转动环4出现一定程度的位移，能够使摩擦球与橡胶环之间相互摩擦，能够减少底部排料处粉末原料的间隙，能够避免在增材制造过程中由于排料量过少导致出现空隙的情况，能够保证产品的质量。
优选的，转动环4表面上固定连接有直板46，直板46上固定连接有直杆，且直杆上固定连接有弹性板41，弹性板41上开设有挤压槽411，挤压槽411内壁上固定连接有多个固定杆421，固定杆421间固定连接有挤压球42；
挤压球42为橡胶材质，挤压球42内部设有空腔，挤压球42内壁上固定连接有多个固定弹簧，且固定弹簧间固定连接有金属球422，随着转动筒的转动，能够使弹性板41表面对转动筒内壁进行清洁，能够减少转动筒内部出现原料附着的情况，且在金属球422的作用下，能够使弹性板41出现细微抖动，能够加强弹性板41的清洁效果，避免内部有原料残留的情况。
优选的，转动环4表面上固定连接有一对固定板45，固定板45呈对称设置，固定板45表面上开设有限位孔，且限位孔内部固定连接有传动轴452，固定板45间固定连接有弧形滤板44，弧形滤板44具有弹性；
固定板45表面上开设有多个直槽451，直槽451内部固定连接有橡胶轴，且橡胶轴表面上固定连接有多个异形块，直槽451内壁与异形块表面相互挤压，原料在出现运动时，能够掉落在固定板45表面上，且固定板45出现抖动时，能够使橡胶轴出现摆动，异形块能够对粉末进行进一步的挤压筛分，即能够加强原料的混合效果，也能够减少内部原料凝结的情况，能够保证设备的加工质量。
优选的，弧形滤板44表面上开设有多个筛孔，弧形滤板44侧壁上固定连接有一对弧形气囊441，弧形气囊441间固定连接有多个连接轴5；
弧形滤板44表面上固定连接一对斜杆48，斜杆48呈对称设置，斜杆48一端铰接有传动辊47，斜杆48间设有弹性轴49，弹性轴49上固定连接有挤压块491，挤压块491呈椭圆状，挤压块491表面与传动辊47表面相抵，固定板45出现形变时，能够使斜杆48的位置出现变化，能够使传动辊47表面对挤压块491进行挤压，能够使弹性轴49加强弧形滤板44的运动效率，能够进一步增强对粉末原料的破碎挤压效果，能够减少在排料时的堵塞情况。
优选的，传动辊47表面上开设有环形槽471，环形槽471内壁上固定连接有橡胶环，且橡胶环表面上固定连接有多个摩擦块，挤压块491表面与橡胶环贴合。
优选的，连接轴5表面上固定连接有多个固定球52，固定球52为橡胶材质且内部设有气压腔，固定球52表面上固定连接压缩环51，压缩环51内部设有空腔，压缩环51与气压腔贯通，压缩环51表面上固定连接有多个弧形板，且弧形板一端固定连接在固定球52表面上，连接轴5在弧形气囊441的作用下能够出现相互挤压的情况，能够使压缩环51表面与粉末原料相互挤压，能够进一步加强对原料的混合效果。
工作原理：首先通过驱动电机14能够带动活动杆转动，能够使活动杆在滑槽13内部移动，能够在限位槽12内部进行增材制造，且随着转动筒的作用下，能够使内部的粉末状原料出现转动，能够对内部的原料进行混合，避免内部原料分布不均匀，影响成品的质量，且随着转动筒转动，能够使固定板45与转动筒内部相互摩擦，能够使固定板45出现一定程度的形变，能够使弧形滤板44出现抖动，能够加强对内部粉末的搅拌混合效果，且随着震动能够减少内部出现结块的情况；
然后接着原料在出现运动时，能够掉落在固定板45表面上，且固定板45出现抖动时，能够使橡胶轴出现摆动，异形块能够对粉末进行进一步的挤压筛分，即能够加强原料的混合效果，也能够减少内部原料凝结的情况，能够保证设备的加工质量，且随着转动环4在对粉末进行筛分时，弧形滤板44与粉末间产生相互作用力，能够使转动环4出现一定程度的位移，能够使摩擦球与橡胶环之间相互摩擦，能够减少底部排料处粉末原料的间隙，能够避免在增材制造过程中由于排料量过少导致出现空隙的情况，能够保证产品的质量，且连接轴5在弧形气囊441的作用下能够出现相互挤压的情况，能够使压缩环51表面与粉末原料相互挤压，能够进一步加强对原料的混合效果；
最后在固定板45出现形变时，能够使斜杆48的位置出现变化，能够使传动辊47表面对挤压块491进行挤压，能够使弹性轴49加强弧形滤板44的运动效率，能够进一步增强对粉末原料的破碎挤压效果，能够减少在排料时的堵塞情况，且随着转动筒的转动，能够使弹性板41表面对转动筒内壁进行清洁，能够减少转动筒内部出现原料附着的情况，且在金属球422的作用下，能够使弹性板41出现细微抖动，能够加强弹性板41的清洁效果，避免内部有原料残留的情况。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种移动式增材制造供料机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)底部固定连接有多个支撑腿，且支撑腿外侧设有一对连接板(11)，所述连接板(11)固定连接在操作台(1)底部，所述连接板(11)呈对称设置，所述连接板(11)表面上开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)两侧设有限位块(15)，所述限位块(15)间转动设有活动杆，一侧所述限位块(15)表面上固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)输出端与活动杆固定连接，所述操作台(1)表面上开设有一对滑动槽，且活动杆上转动设有一对支撑杆(31)，所述支撑杆(31)贯穿滑动槽，所述支撑杆(31)固定连接有固定筒(3)；
所述固定筒(3)外壁上固定连接有多个连接管(21)，所述连接管(21)呈弧形且均匀阵列设置在固定筒(3)外壁上，所述连接管(21)底部固定连接有排料板(2)，所述操作台(1)表面上开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)位于滑动槽之间；
所述固定筒(3)内部转动设有转动筒，且转动筒两侧固定连接有配重块，所述固定筒(3)两端固定连接有限位环，且配重块转动设置在限位环内部，所述固定筒(3)间固定连接有固定轴(32)，所述固定轴(32)两端与支撑杆(31)内壁固定连接，所述固定轴(32)表面上转动设有多个转动环(4)；
所述转动环(4)侧壁上开设有环槽，且环槽间固定连接有多个限位弹簧(43)，所述限位弹簧(43)上固定连接有摩擦球，所述固定轴(32)表面上行固定连接有多个橡胶环，且摩擦球表面与橡胶环表面相抵；
所述转动环(4)表面上固定连接有一对固定板(45)，所述固定板(45)呈对称设置，所述固定板(45)表面上开设有限位孔，且限位孔内部固定连接有传动轴(452)，所述固定板(45)间固定连接有弧形滤板(44)，所述弧形滤板(44)具有弹性；
所述固定板(45)表面上开设有多个直槽(451)，所述直槽(451)内部固定连接有橡胶轴，且橡胶轴表面上固定连接有多个异形块，所述直槽(451)内壁与异形块表面相互挤压；
所述弧形滤板(44)表面上开设有多个筛孔，所述弧形滤板(44)侧壁上固定连接有一对弧形气囊(441)，所述弧形气囊(441)间固定连接有多个连接轴(5)；
所述弧形滤板(44)表面上固定连接一对斜杆(48)，所述斜杆(48)呈对称设置，所述斜杆(48)一端铰接有传动辊(47)，所述斜杆(48)间设有弹性轴(49)，所述弹性轴(49)上固定连接有挤压块(491)，所述挤压块(491)呈椭圆状，所述挤压块(491)表面与传动辊(47)表面相抵。
2.根据权利要求1所述的一种移动式增材制造供料机，其特征在于：所述转动环(4)表面上固定连接有直板(46)，所述直板(46)上固定连接有直杆，且直杆上固定连接有弹性板(41)，所述弹性板(41)上开设有挤压槽(411)，所述挤压槽(411)内壁上固定连接有多个固定杆(421)，所述固定杆(421)间固定连接有挤压球(42)；
所述挤压球(42)为橡胶材质，所述挤压球(42)内部设有空腔，所述挤压球(42)内壁上固定连接有多个固定弹簧，且固定弹簧间固定连接有金属球(422)。
3.根据权利要求1所述的一种移动式增材制造供料机，其特征在于：所述传动辊(47)表面上开设有环形槽(471)，所述环形槽(471)内壁上固定连接有橡胶环，且橡胶环表面上固定连接有多个摩擦块，所述挤压块(491)表面与橡胶环贴合。
4.根据权利要求1所述的一种移动式增材制造供料机，其特征在于：所述连接轴(5)表面上固定连接有多个固定球(52)，所述固定球(52)为橡胶材质且内部设有气压腔，所述固定球(52)表面上固定连接压缩环(51)，所述压缩环(51)内部设有空腔，所述压缩环(51)与气压腔贯通，所述压缩环(51)表面上固定连接有多个弧形板，且弧形板一端固定连接在固定球(52)表面上。
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| CN107932909A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-04-20 | 安徽科元三维技术有限公司 | 多功能sls打印机铺粉装置 |
| CN110978506A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-10 | 安徽隆源成型科技有限公司 | 一种3d打印铺粉滚筒的密封装置 |
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