CN215029521U - 磨粉机用焊接磨辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨粉机用焊接磨辊，包括上层安装板和下层安装板，所述上层安装板和下层安装板之间焊接有安装筒体，所述安装筒体的内部设有若干个内辊心，所述内辊心的内部开设有偏心孔，所述上层安装板和下层安装板之间焊接有贯穿于偏心孔内部的短轴，本实用新型带有上层安装板和下层安装板，安装筒体上设有凹槽，用于卡接耐磨块，耐磨块的一侧焊接有卡块，耐磨块的上侧和下侧分别焊接有十字形凸块，十字形凸块方便与矩形槽卡接，并通过焊接板进行焊接，方便进行生产组装，安装筒体的内部设有若干个内辊心，所述内辊心的内部开设有偏心孔，使得磨辊在转动时内辊心呈反方向回转，以此减少了共振，提高了转速和生产效率。

Description

磨粉机用焊接磨辊

技术领域

本实用新型涉及磨辊技术领域，具体为一种磨粉机用焊接磨辊。

背景技术

现代工业迅猛发展使得设备对部件的耐磨性有了更高的要求，各种类似的行业中使用的立式磨机的磨辊、磨盘和破碎机板锤等，传统钢铁材料的硬度和韧性通常是矛盾的，现有技术多采用双金属复合及陶瓷金属复合技术来提高材料的耐磨性，但是这种耐磨材料通常是一体式的，不方便生产，并且由于磨粉机的共振导致了磨粉主机的转速受到限制无法提高，进而限制了磨 粉机的效率和产量，为此，我们推出一种磨粉机用焊接磨辊。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨粉机用焊接磨辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨粉机用焊接磨辊，包括上层安装板和下层安装板，所述上层安装板和下层安装板之间焊接有安装筒体，所述安装筒体的内部设有若干个内辊心，所述内辊心的内部开设有偏心孔，所述上层安装板和下层安装板之间焊接有贯穿于偏心孔内部的短轴。

优选的，所述上层安装板和下层安装板分别通过焊接板与耐磨块焊接，所述上层安装板和下层安装板的中央均设有圆形孔。

所述上层安装板和下层安装板之间贯穿有主轴，所述主轴的外侧固定连接有连接块，所述安装筒体的外侧均匀开设有凹槽，所述安装筒体的外侧设有若干个耐磨块，所述耐磨块的一侧焊接有卡块，所述卡块与凹槽卡接。

优选的，所述耐磨块的上侧和下侧分别焊接有十字形凸块，所述上层安装板和下层安装板上均设有矩形槽，所述矩形槽的左右两侧均设有连接槽。

所述主轴的下侧连接有轴承座，所述轴承座的下部焊接有底板，所述底板上设有安装螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型带有上层安装板和下层安装板，所述上层安装板和下层安装板之间焊接有安装筒体，安装筒体上设有凹槽，用于卡接耐磨块，耐磨块的一侧焊接有卡块，耐磨块的上侧和下侧分别焊接有十字形凸块，十字形凸块方便与矩形槽卡接，并通过焊接板进行焊接，方便进行生产组装，安装筒体的内部设有若干个内辊心，所述内辊心的内部开设有偏心孔，上层安装板和下层安装板之间焊接有主轴，使得磨辊在转动时内辊心呈反方向回转，以此减少了共振，提高了转速和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上层安装板结构示意图；

图3为本实用新型耐磨块和上层安装板结构示意图；

图4为本实用新型耐磨块结构示意图。

图中：1、内辊心；2、连接块；3、短轴；4、耐磨块；5、主轴；6、上层安装板；7、安装筒体；8、凹槽；9、下层安装板；10、底板；11、轴承座；12、安装螺栓；13、卡块；14、十字形凸块；15、焊接板；16、偏心孔；17、矩形槽；18、连接槽；19、圆形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种磨粉机用焊接磨辊，包括上层安装板6和下层安装板9，所述上层安装板6和下层安装板9之间焊接有安装筒体7，所述安装筒体7的内部设有若干个内辊心1，所述内辊心1的内部开设有偏心孔16，所述上层安装板6和下层安装板9之间焊接有贯穿于偏心孔16内部的短轴3，所述上层安装板6和下层安装板9之间贯穿有主轴5，所述主轴5的外侧固定连接有连接块2，所述安装筒体7的外侧均匀开设有凹槽8，所述安装筒体7的外侧设有若干个耐磨块4，所述耐磨块4的一侧焊接有卡块13，所述卡块13与凹槽8卡接。

所述耐磨块4的上侧和下侧分别焊接有十字形凸块14。

所述上层安装板6和下层安装板9上均设有矩形槽17，所述矩形槽17的左右两侧均设有连接槽18。

所述上层安装板6和下层安装板9分别通过焊接板15与耐磨块4焊接。

所述上层安装板6和下层安装板9的中央均设有圆形孔19。

所述主轴5的下侧连接有轴承座11，所述轴承座11的下部焊接有底板10，所述底板10上设有安装螺栓12。

具体的，使用时，本磨粉机用焊接磨辊，带有上层安装板6和下层安装板9，所述上层安装板6和下层安装板9之间焊接有安装筒体7，安装筒体7上设有凹槽8，用于卡接耐磨块4，耐磨块4的一侧焊接有卡块13，耐磨块4的上侧和下侧分别焊接有十字形凸块14，十字形凸块14方便与矩形槽17卡接，并通过焊接板15进行焊接，方便进行生产组装，安装筒体7的内部设有若干个内辊心1，所述内辊心1的内部开设有偏心孔16，上层安装板6和下层安装板9之间焊接有主轴5，使得磨辊在转动时内辊心1呈反方向回转，以此减少了共振。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种磨粉机用焊接磨辊，包括上层安装板（6）和下层安装板（9），其特征在于：所述上层安装板（6）和下层安装板（9）之间焊接有安装筒体（7），所述安装筒体（7）的内部设有若干个内辊心（1），所述内辊心（1）的内部开设有偏心孔（16），所述上层安装板（6）和下层安装板（9）之间焊接有贯穿于偏心孔（16）内部的短轴（3），所述上层安装板（6）和下层安装板（9）之间贯穿有主轴（5），所述主轴（5）的外侧固定连接有连接块（2），所述安装筒体（7）的外侧均匀开设有凹槽（8），所述安装筒体（7）的外侧设有若干个耐磨块（4），所述耐磨块（4）的一侧焊接有卡块（13），所述卡块（13）与凹槽（8）卡接。

2.根据权利要求1所述的一种磨粉机用焊接磨辊，其特征在于：所述耐磨块（4）的上侧和下侧分别焊接有十字形凸块（14）。

3.根据权利要求1所述的一种磨粉机用焊接磨辊，其特征在于：所述上层安装板（6）和下层安装板（9）上均设有矩形槽（17），所述矩形槽（17）的左右两侧均设有连接槽（18）。

4.根据权利要求1所述的一种磨粉机用焊接磨辊，其特征在于：所述上层安装板（6）和下层安装板（9）分别通过焊接板（15）与耐磨块（4）焊接。

5.根据权利要求1所述的一种磨粉机用焊接磨辊，其特征在于：所述上层安装板（6）和下层安装板（9）的中央均设有圆形孔（19）。

6.根据权利要求1所述的一种磨粉机用焊接磨辊，其特征在于：所述主轴（5）的下侧连接有轴承座（11），所述轴承座（11）的下部焊接有底板（10），所述底板（10）上设有安装螺栓（12）。

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