CN217290592U - 一种便于安装的高速高光面铣刀盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铣刀领域，具体的说是一种便于安装的高速高光面铣刀盘，包括辅助机构，所述辅助机构包括顶板、钢珠和底板，所述顶板的底部活动连接有钢珠，所述钢珠的底部固定连接有底板，所述辅助机构的底部固定连接有盘体，所述盘体的内壁固定连接有轴承，所述盘体的顶部开设有固定孔；通过在使用时将固定机构穿过固定孔来进行固定，固定的时候固定机构贴合辅助机构，辅助机构来进行辅助稳固工作，在进行辅助稳固工作时顶板与底板来使用钢珠进行润滑，在进行铣削工作时进行旋转润滑，与铣削工作产生的扭力进行抵消，在铣削工作的过程中轴承来进行润滑工作，轴承在进行润滑工作的时候可以更好的保障固定机构的固定稳定。

Description

一种便于安装的高速高光面铣刀盘

技术领域

本实用新型涉及铣刀领域，具体是一种便于安装的高速高光面铣刀盘。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

铣刀盘是固定铣刀的部件，在使用时可以更好的将铣刀进行组合工作，在使用时可以提高工作效率，对铣削加工的质量也有更好的提升，让工件的加工合格率及质量都有更好的提升。

现有的便于安装的高速高光面铣刀盘在使用时不能更好的保障运行的稳定性，在进行铣削加工时容易影响固定稳定性，让运行的安全性没有更好的保障，安全隐患较大，对工作人员的安全没有更好的保障；

因此，针对上述问题提出一种便于安装的高速高光面铣刀盘。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决在使用时不能更好的保障运行的稳定性，在进行铣削加工时容易影响固定稳定性，让运行的安全性没有更好的保障，安全隐患较大，对工作人员的安全没有更好的保障的问题，本实用新型提出一种便于安装的高速高光面铣刀盘。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种便于安装的高速高光面铣刀盘，包括辅助机构，所述辅助机构包括顶板、钢珠和底板，所述顶板的底部活动连接有钢珠，所述钢珠的底部固定连接有底板。

所述辅助机构的底部固定连接有盘体，所述盘体的内壁固定连接有轴承，所述盘体的顶部开设有固定孔。

优选的，所述轴承包括内圈、滚珠、外圈和卡合槽，且内圈的外壁固定连接有滚珠，且滚珠的外壁固定连接有外圈，且外圈的外壁开设有卡合槽，且内圈的中轴线与外圈的中轴线重合设置，内圈的中轴线与外圈的中轴线重合设置让设备在使用时可以更好的保障旋转的圆心重合，对润滑的效率及稳定性都有更好的保障，对设备的使用安全性有更好的提升。

优选的，所述盘体的外壁固定连接有安装座，且安装座与盘体之间通过焊接连接，安装座与盘体之间的焊接连接让盘体可以更好的对安装座进行固定，在使用时可以更好的保障安装座的固定稳定性及安全性，对运行状态有更好的保障。

优选的，所述安装座的正面固定连接有刀体，且安装座与刀体之间构成紧密贴合，安装座与刀体之间的紧密贴合让刀体在进行铣削工作时可以更稳定，防止在铣削过程中刀体与安装座之间连接有缝隙，影响铣削精度。

优选的，所述刀体的正面开设有螺槽，且刀体的正面固定连接有固定螺丝，且刀体通过固定螺丝与安装座构成可拆卸结构，刀体通过固定螺丝与安装座构成可拆卸结构让刀体这种易损耗物品可以更便捷的进行更换，在出现磨损时不需要更换整体铣刀盘，降低使用成本。

优选的，所述盘体的底部固定连接有底盘，且盘体的中轴线与底盘的中轴线重合设置，盘体的中轴线与底盘的中轴线相重合让设备在使用时可以更好的进行固定，对盘体的固定稳定性及运行稳定性都有更好的提升。

优选的，所述钢珠与底板之间构成嵌合结构，且顶板的通过钢珠与底板构成旋转结构，钢珠与底板之间构成嵌合结构让钢珠可以更稳定的固定在底板上且不影响润滑效果。

优选的，所述盘体的内壁尺寸与轴承的外壁尺寸相吻合，且盘体的中轴线与轴承的中轴线重合设置，盘体的内壁尺寸与轴承的外壁尺寸相吻合让设备在使用时可以更好的保障轴承的润滑稳定性，在使用时让盘体与轴承的中轴线重合设置让盘体与轴承的旋转圆心相重合，提高润滑的稳定性，防止抖动。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型通过盘体、辅助机构、顶板、钢珠、底板、固定孔和轴承之间的配合工作让设备在使用时可以更好的进行固定工作，在铣刀盘进行铣削工作时可以更好的保障固定位置，固定稳定性好可以更好的保障工作人员的安全，减少设备的运行安全隐患，在使用时将固定机构穿过固定孔来进行固定，固定的时候固定机构贴合辅助机构，辅助机构来进行辅助稳固工作，在进行辅助稳固工作时顶板与底板来使用钢珠进行润滑，在进行铣削工作时进行旋转润滑，与铣削工作产生的扭力进行抵消，在铣削工作的过程中轴承来进行润滑工作，轴承在进行润滑工作的时候可以更好的保障固定机构的固定稳定，在使用时可以更好的对铣刀盘的固定稳定性进行保障，在使用时让设备的运行安全性及稳定性都有更好的提升，降低设备运行时的安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构剖视图；

图3为本实用新型的辅助机构结构示意图；

图4为本实用新型的轴承结构示意图；

图5为本实用新型的图1中B处结构放大图。

图中：1、安装座；2、刀体；3、盘体；4、辅助机构；401、顶板；402、钢珠；403、底板；5、固定孔；6、底盘；7、轴承；701、内圈；702、滚珠；703、外圈；704、卡合槽；8、螺槽；9、固定螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种便于安装的高速高光面铣刀盘，包括辅助机构4，辅助机构4包括顶板401、钢珠402和底板403，顶板401的底部活动连接有钢珠402，钢珠402的底部固定连接有底板403。

辅助机构4的底部固定连接有盘体3，盘体3的内壁固定连接有轴承7，盘体3的顶部开设有固定孔5；工作时，通过盘体3、辅助机构4、顶板401、钢珠402、底板403、固定孔5和轴承7之间的配合工作让设备在使用时可以更好的进行固定工作，在铣刀盘进行铣削工作时可以更好的保障固定位置，固定稳定性好可以更好的保障工作人员的安全，减少设备的运行安全隐患，在使用时将固定机构穿过固定孔5来进行固定，固定的时候固定机构贴合辅助机构4，辅助机构4来进行辅助稳固工作，在进行辅助稳固工作时顶板401与底板403来使用钢珠402进行润滑，在进行铣削工作时进行旋转润滑，与铣削工作产生的扭力进行抵消，在铣削工作的过程中轴承7来进行润滑工作，轴承7在进行润滑工作的时候可以更好的保障固定机构的固定稳定，在使用时可以更好的对铣刀盘的固定稳定性进行保障，在使用时让设备的运行安全性及稳定性都有更好的提升，降低设备运行时的安全隐患。

本实施例，轴承7包括内圈701、滚珠702、外圈703和卡合槽704，且内圈701的外壁固定连接有滚珠702，且滚珠702的外壁固定连接有外圈703，且外圈703的外壁开设有卡合槽704，且内圈701的中轴线与外圈703的中轴线重合设置；工作时，内圈701的中轴线与外圈703的中轴线重合设置让设备在使用时可以更好的保障旋转的圆心重合，对润滑的效率及稳定性都有更好的保障，对设备的使用安全性有更好的提升。

本实施例，盘体3的外壁固定连接有安装座1，且安装座1与盘体3之间通过焊接连接；工作时，安装座1与盘体3之间的焊接连接让盘体3可以更好的对安装座1进行固定，在使用时可以更好的保障安装座1的固定稳定性及安全性，对运行状态有更好的保障。

本实施例，安装座1的正面固定连接有刀体2，且安装座1与刀体2之间构成紧密贴合；工作时，安装座1与刀体2之间的紧密贴合让刀体2在进行铣削工作时可以更稳定，防止在铣削过程中刀体2与安装座1之间连接有缝隙，影响铣削精度。

本实施例，刀体2的正面开设有螺槽8，且刀体2的正面固定连接有固定螺丝9，且刀体2通过固定螺丝9与安装座1构成可拆卸结构；工作时，刀体2通过固定螺丝9与安装座1构成可拆卸结构让刀体2这种易损耗物品可以更便捷的进行更换，在出现磨损时不需要更换整体铣刀盘，降低使用成本。

本实施例，盘体3的底部固定连接有底盘6，且盘体3的中轴线与底盘6的中轴线重合设置；工作时，盘体3的中轴线与底盘6的中轴线相重合让设备在使用时可以更好的进行固定，对盘体3的固定稳定性及运行稳定性都有更好的提升。

本实施例，钢珠402与底板403之间构成嵌合结构，且顶板401的通过钢珠402与底板403构成旋转结构；工作时，钢珠402与底板403之间构成嵌合结构让钢珠402可以更稳定的固定在底板403上且不影响润滑效果。

本实施例，盘体3的内壁尺寸与轴承7的外壁尺寸相吻合，且盘体3的中轴线与轴承7的中轴线重合设置；工作时，盘体3的内壁尺寸与轴承7的外壁尺寸相吻合让设备在使用时可以更好的保障轴承7的润滑稳定性，在使用时让盘体3与轴承7的中轴线重合设置让盘体3与轴承7的旋转圆心相重合，提高润滑的稳定性，防止抖动。

工作原理，在使用时将固定机构穿过固定孔5来进行固定，固定的时候固定机构贴合辅助机构4，辅助机构4来进行辅助稳固工作，在进行辅助稳固工作时顶板401与底板403来使用钢珠402进行润滑，在进行铣削工作时进行旋转润滑，与铣削工作产生的扭力进行抵消，在铣削工作的过程中轴承7来进行润滑工作，在工作时刀体2来进行铣削，刀体2磨损需要更换时，将固定螺丝9拆卸，将磨损刀体2进行取下，更换新的刀体2使用固定螺丝9固定在安装座1上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种便于安装的高速高光面铣刀盘，其特征在于：包括辅助机构(4)，所述辅助机构(4)包括顶板(401)、钢珠(402)和底板(403)，所述顶板(401)的底部活动连接有钢珠(402)，所述钢珠(402)的底部固定连接有底板(403)；

所述辅助机构(4)的底部固定连接有盘体(3)，所述盘体(3)的内壁固定连接有轴承(7)，所述盘体(3)的顶部开设有固定孔(5)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的高速高光面铣刀盘，其特征在于：所述轴承(7)包括内圈(701)、滚珠(702)、外圈(703)和卡合槽(704)，且内圈(701)的外壁固定连接有滚珠(702)，且滚珠(702)的外壁固定连接有外圈(703)，且外圈(703)的外壁开设有卡合槽(704)，且内圈(701)的中轴线与外圈(703)的中轴线重合设置。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的高速高光面铣刀盘，其特征在于：所述盘体(3)的外壁固定连接有安装座(1)，且安装座(1)与盘体(3)之间通过焊接连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于安装的高速高光面铣刀盘，其特征在于：所述安装座(1)的正面固定连接有刀体(2)，且安装座(1)与刀体(2)之间构成紧密贴合。

5.根据权利要求4所述的一种便于安装的高速高光面铣刀盘，其特征在于：所述刀体(2)的正面开设有螺槽(8)，且刀体(2)的正面固定连接有固定螺丝(9)，且刀体(2)通过固定螺丝(9)与安装座(1)构成可拆卸结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的高速高光面铣刀盘，其特征在于：所述盘体(3)的底部固定连接有底盘(6)，且盘体(3)的中轴线与底盘(6)的中轴线重合设置。

7.根据权利要求1所述的一种便于安装的高速高光面铣刀盘，其特征在于：所述钢珠(402)与底板(403)之间构成嵌合结构，且顶板(401)的通过钢珠(402)与底板(403)构成旋转结构。

8.根据权利要求1所述的一种便于安装的高速高光面铣刀盘，其特征在于：所述盘体(3)的内壁尺寸与轴承(7)的外壁尺寸相吻合，且盘体(3)的中轴线与轴承(7)的中轴线重合设置。

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