CN212121678U - 一种机床用刀架 - Google Patents
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Abstract
一种机床用刀架,包括:刀架座,所述刀架座上部固定安装有下切刀夹板,所述下切刀夹板中部固定有支撑块,所述支撑块上固定安装有上切刀夹板,所述上切刀夹板侧边与下切刀夹板侧边处留有切刀槽,所述上切刀夹板上通过螺纹连接安装有限位钉,所述限位钉下端插入至切刀槽中;所述刀架座上端面设有环槽,所述环槽中安装有转圈,所述转圈上端固定安装有转盘,所述转圈外环侧环有齿圈,刀架座底部安装有驱动马达,所述驱动马达输出端插入至环槽内部,所述驱动马达输出端安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮与齿圈啮合。转盘转动使切削存在离心力而切削抛出,避免切削在切刀架上堆积,无需人工顶期清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床领域,具体涉及一种机床用刀架。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。机床在加工零件时,需要利用刀架对切刀进行固定,再通过走刀滑道推动刀架运动对零件进行加工。
传统切刀架上固定切刀对零件进行切削时,产生的切削容易堆积在切刀座上,长时间积累容易影响零件加工,大量堆积需要人工定期进行清理。
实用新型内容
本实用新型所要克服的是切刀架上积累切削需要人工进行清理的问题,目的是提供一种机床用刀架。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种机床用刀架,包括:
刀架座,所述刀架座上部固定安装有下切刀夹板,所述下切刀夹板中部固定有支撑块,所述支撑块上固定安装有上切刀夹板,所述上切刀夹板侧边与下切刀夹板侧边处留有切刀槽,所述上切刀夹板上通过螺纹连接安装有限位钉,所述限位钉下端插入至切刀槽中;
所述刀架座上端面设有环槽,所述环槽中安装有转圈,所述转圈上端固定安装有转盘,所述转圈外环侧环有齿圈,刀架座底部安装有驱动马达,所述驱动马达输出端插入至环槽内部,所述驱动马达输出端安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮与齿圈啮合。
进一步的,所述刀架座上设有刮料板,所述刮料板侧部焊接有连接块,所述连接块与刀架座固定连接,所述刮料板为半圆结构,其半径与转盘半径相同,所述刮料板同轴线设置在转盘上端面上。
进一步的,所述刮料板上设有毛刷,所述毛刷固定在刮料板侧部,所述毛刷底部接触转盘上端面。
进一步的,所述刀架座上端面设有滚槽,所述滚槽环绕在环槽外侧,所述滚槽中安装有滚珠,所述转盘位于滚珠上部。
进一步的,所述刀架座侧部设有防护边框,所述刮料板的圆弧边位于防护边框内侧。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,通过在刀架座上端面设置转盘,利用驱动电机带动转盘转动,切刀在转盘上部对零件进行加工,所产生的切削掉落在转盘上,转盘转动使切削存在离心力而切削抛出,避免切削在切刀架上堆积,无需人工顶期清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型的安装滚珠,装置结构图;
图3为本实用新型的俯视图;
图中:1、刀架座;12、下切刀夹板;13、支撑块;14、上切刀夹板;15、切刀槽;16、限位钉;21、环槽;22、转圈;23、转盘;24、齿圈;25、驱动马达;26、驱动齿轮;31、刮料板;32、连接块;41、毛刷;51、滚槽; 52、滚珠;61、防护边框。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图1所示;一种机床用刀架,包括:
刀架座1,刀架座1上部固定安装有下切刀夹板12,下切刀夹板12中部固定有支撑块13,支撑块13上固定安装有上切刀夹板14,上切刀夹板14侧边与下切刀夹板12侧边处留有切刀槽15,上切刀夹板14上通过螺纹连接安装有限位钉16,限位钉16下端插入至切刀槽15中;
刀架座1上端面设有环槽21,环槽21中安装有转圈22,转圈22上端固定安装有转盘23,转圈22外环侧环有齿圈24,刀架座1底部安装有驱动马达25,驱动马达25输出端插入至环槽21内部,驱动马达25输出端安装有驱动齿轮26,驱动齿轮26与齿圈24啮合。
一种机床用刀架,工作原理:
切刀尾端插入至切刀槽中,利用限位钉旋入至切刀槽中对切刀进行定位,切刀在切削过程中,产生的切削掉落至刀架座上部的转盘上,刀架座底部的驱动电机带动转圈转动,进而带动转盘转动,转盘转动时,会使转盘上部的切削产生离心力,从而将切削由转盘上向周围抛出,避免切削在转盘上堆积。
实施例2
在实施例1的基础上,如图2、图3所示;转盘在转动时,会将切削向周围抛出,抛出的过程中,切削四处飞散,切削上具有高温,飞溅到机床外部容易抛到操作人员身上,存在安全隐患,通过刀架座1上设有刮料板31,刮料板31侧部焊接有连接块32,连接块32与刀架座1固定连接,刮料板31为半圆结构,其半径与转盘23半径相同,刮料板31同轴线设置在转盘23上端面上。利用刮料板对转盘上的切削进行限制,切刀安装在没有刮料板遮盖一侧的转盘上部,切削过程中,切削掉落在转盘上,切削在随转盘运动至刮料板处时,受刮料板限制沿刮料板半径方向由转盘侧部流出,有效限定了切削的抛溅范围,降低安全隐患。
刮料板31上设有毛刷41,毛刷41固定在刮料板31侧部,毛刷41底部接触转盘23上端面。
转盘转动时,转盘与切刀座之间会产生滑动摩擦,通过刀架座1上端面设有滚槽51,滚槽51环绕在环槽21外侧,滚槽51中安装有滚珠52,转盘 23位于滚珠52上部。利用滚珠将转盘与切刀座之间的滑动摩擦转换成滚动摩擦,降低转盘磨损。
转盘转动时,转盘侧部容易刮蹭到操作者,通过在刀架座1侧部设有防护边框61,刮料板31的圆弧边位于防护边框61内侧。利用防护边框对转盘没有切削飞溅一侧进行防护,防止转盘刮蹭操作者。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种机床用刀架,其特征在于,包括:
刀架座(1),所述刀架座(1)上部固定安装有下切刀夹板(12),所述下切刀夹板(12)中部固定有支撑块(13),所述支撑块(13)上固定安装有上切刀夹板(14),所述上切刀夹板(14)侧边与下切刀夹板(12)侧边处留有切刀槽(15),所述上切刀夹板(14)上通过螺纹连接安装有限位钉(16),所述限位钉(16)下端插入至切刀槽(15)中;
所述刀架座(1)上端面设有环槽(21),所述环槽(21)中安装有转圈(22),所述转圈(22)上端固定安装有转盘(23),所述转圈(22)外环侧环有齿圈(24),刀架座(1)底部安装有驱动马达(25),所述驱动马达(25)输出端插入至环槽(21)内部,所述驱动马达(25)输出端安装有驱动齿轮(26),所述驱动齿轮(26)与齿圈(24)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种机床用刀架,其特征在于,所述刀架座(1)上设有刮料板(31),所述刮料板(31)侧部焊接有连接块(32),所述连接块(32)与刀架座(1)固定连接,所述刮料板(31)为半圆结构,其半径与转盘(23)半径相同,所述刮料板(31)同轴线设置在转盘(23)上端面上。
3.根据权利要求2所述的一种机床用刀架,其特征在于,所述刮料板(31)上设有毛刷(41),所述毛刷(41)固定在刮料板(31)侧部,所述毛刷(41)底部接触转盘(23)上端面。
4.根据权利要求1所述的一种机床用刀架,其特征在于,所述刀架座(1)上端面设有滚槽(51),所述滚槽(51)环绕在环槽(21)外侧,所述滚槽(51)中安装有滚珠(52),所述转盘(23)位于滚珠(52)上部。
5.根据权利要求2所述的一种机床用刀架,其特征在于,所述刀架座(1)侧部设有防护边框(61),所述刮料板(31)的圆弧边位于防护边框(61)内侧。
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