CN215029334U - 一种自动控制粉碎搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动控制粉碎搅拌机，包括集成于一体且自上至下依次连通的一级粉碎仓、二级粉碎仓、粉碎搅拌仓，以及控制系统；所述一级粉碎仓内设一级粉碎辊，所述二级粉碎仓内设二级粉碎辊；所述粉碎搅拌仓的一端设进料口与二级粉碎仓连通，另一端的出料口处设电动闸阀；所述粉碎搅拌仓的中部设粉碎搅拌体，粉碎搅拌体由同轴设置的本体及粉碎搅拌轴组成。本实用新型具有两级粉碎及一级粉碎搅拌功能，即集粉碎及搅拌功能于一体，并且通过控制系统实现各级机构的自动控制；其结构简单、占地面积小，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎搅拌设备技术领域，尤其涉及一种自动控制粉碎搅拌机。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。在多种形式的粉碎机中，辊式粉碎机的历史较为悠久，其结构简单，应用广泛；根据其中辊的设置数量又可分为双辊式粉碎机(又称对辊式粉碎机)及单辊式粉碎机；双辊式粉碎机是由2个圆辊作为主要的工作部件，工作时2个圆辊作相向旋转，由于物料和辊子之间的摩擦作用，将给入的物料卷入2个圆辊所形成的破碎腔内而被压碎。破碎的产品在重力作用下，从2个辊子之间的间隙处排出。该间隙的大小即决定破碎产品的最大粒度。双辊式破矿机通常用于物料的中、细碎。单辊式粉碎机通常由1个旋转的辊子和1个颚板组成，又称为颚辊式粉碎机。矿石在辊子和颚板之间被压碎，然后从排矿口排出。目前，辊式粉碎机的设备已发展得较为成熟。
搅拌装置是用于物料搅拌混合的机械设备，其结构简单，用途广泛。多采用电机带动搅拌轴，搅拌轴上设搅拌叶片的形式。
但是，现有的粉碎机或搅拌机基本是具有单一功能的产品，即只能进行物料的粉碎或只能对粉碎后的物料进行搅拌，不能实现粉碎、搅拌的一体功能，且自动化程度较低；增加了企业的设备投资及运营成本。
发明内容
本实用新型提供了一种自动控制粉碎搅拌机，具有两级粉碎及一级粉碎搅拌功能，即集粉碎及搅拌功能于一体，并且通过控制系统实现各级机构的自动控制；其结构简单、占地面积小，工作效率高。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种自动控制粉碎搅拌机，包括集成于一体且自上至下依次连通的一级粉碎仓、二级粉碎仓、粉碎搅拌仓，以及控制系统；所述一级粉碎仓内设一级粉碎辊，所述二级粉碎仓内设二级粉碎辊；所述粉碎搅拌仓的一端设进料口与二级粉碎仓连通，另一端的出料口处设电动闸阀；所述粉碎搅拌仓的中部设粉碎搅拌体，粉碎搅拌体的外壁与粉碎搅拌仓的内壁之间为物料循环通道；所述粉碎搅拌体由同轴设置的本体及粉碎搅拌轴组成，本体上开设通长的通孔，粉碎搅拌轴设于通孔中；粉碎搅拌轴的两端设输送螺旋，中部设粉碎搅拌翅片；所述一级粉碎辊的控制端、二级粉碎辊的控制端、粉碎搅拌轴的控制端及电动闸阀分别连接控制系统。
所述一级粉碎辊采用对辊结构，2个一级粉碎辊水平并列设置，其中1个一级粉碎辊的一端与一级粉碎减速电机的电机轴相连，另外1个一级粉碎辊通过一级粉碎传动机构与一级粉碎减速电机的电机轴相连；在一级粉碎减速电机的带动下，2个一级粉碎辊同步且相对转动。
所述一级粉碎传动机构为齿轮传动机构。
所述二级粉碎辊为单辊结构；二级粉碎辊竖直设置，二级粉碎辊由二级粉碎减速电机直接带动旋转；二级粉碎仓为上大下小的锥体结构。
所述一级粉碎辊、二级粉碎辊的外侧设多排多列粉碎齿，相邻2列粉碎齿交错设置。
所述粉碎搅拌轴由粉碎搅拌减速电机直接带动旋转；粉碎搅拌仓整体倾斜设置，且进料口的一端高于出料口的一端；所述通孔在对应粉碎搅拌翅片处设扩大孔，扩大孔为锥形孔，且靠近出料口一端的直径小于靠近进料口一端的直径；输送螺旋的输送方向为自扩大孔的大端至小端方向。
所述控制系统由PLC控制器、4个继电器、4个接触器组成；一级粉碎减速电机、二级粉碎减速电机、粉碎搅拌减速电机及电动闸阀分别通过对应的接触器、继电器连接PLC控制器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
具有两级粉碎及一级粉碎搅拌功能，即集粉碎及搅拌功能于一体，并且通过控制系统实现各级机构的自动控制；其结构简单、占地面积小，工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型所述一种自动控制粉碎搅拌机的立体结构示意图。
图2是图1的主视图。
图3是图2中的A-A视图。
图4是本实用新型所述一级粉碎辊及二级粉碎辊的外形图。
图中：1.一级粉碎仓 2.一级粉碎辊 3.一级粉碎传动机构 4.一级粉碎减速电机5.二级粉碎仓 6.粉碎搅拌仓 7.底座 8.电动闸阀 9.防护罩 10.二级粉碎减速电机 11.二级粉碎辊 12.粉碎搅拌减速电机 13.输送螺旋 14.粉碎搅拌翅片 15.粉碎搅拌体的本体
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1-图3所示，本实用新型所述一种自动控制粉碎搅拌机，包括集成于一体且自上至下依次连通的一级粉碎仓1、二级粉碎仓5、粉碎搅拌仓6，以及控制系统；所述一级粉碎仓1内设一级粉碎辊2，所述二级粉碎仓5内设二级粉碎辊11；所述粉碎搅拌仓6的一端设进料口与二级粉碎仓5连通，另一端的出料口处设电动闸阀8；所述粉碎搅拌仓6的中部设粉碎搅拌体，粉碎搅拌体的外壁与粉碎搅拌仓6的内壁之间为物料循环通道；所述粉碎搅拌体由同轴设置的本体15及粉碎搅拌轴组成，本体15上开设通长的通孔，粉碎搅拌轴设于通孔中；粉碎搅拌轴的两端设输送螺旋13，中部设粉碎搅拌翅片14；所述一级粉碎辊2的控制端、二级粉碎辊11的控制端、粉碎搅拌轴的控制端及电动闸阀8分别连接控制系统。
所述一级粉碎辊2采用对辊结构，2个一级粉碎辊2水平并列设置，其中1个一级粉碎辊2的一端与一级粉碎减速电机4的电机轴相连，另外1个一级粉碎辊2通过一级粉碎传动机构3与一级粉碎减速电机4的电机轴相连；在一级粉碎减速电机4的带动下，2个一级粉碎辊2同步且相对转动。
所述一级粉碎传动机构3为齿轮传动机构。
所述二级粉碎辊11为单辊结构；二级粉碎辊11竖直设置，二级粉碎辊11由二级粉碎减速电机10直接带动旋转；二级粉碎仓5为上大下小的锥体结构。
如图4所示，所述一级粉碎辊2、二级粉碎辊11的外侧设多排多列粉碎齿，相邻2列粉碎齿交错设置。
所述粉碎搅拌轴由粉碎搅拌减速电机12直接带动旋转；粉碎搅拌仓6整体倾斜设置，且进料口的一端高于出料口的一端；所述通孔在对应粉碎搅拌翅片14处设扩大孔，扩大孔为锥形孔，且靠近出料口一端的直径小于靠近进料口一端的直径；输送螺旋13的输送方向为自扩大孔的大端至小端方向。
所述控制系统由PLC控制器、4个继电器、4个接触器组成；一级粉碎减速电机4、二级粉碎减速电机10、粉碎搅拌减速电机12及电动闸阀8分别通过对应的接触器、继电器连接PLC控制器。
本实用新型所述一种自动控制粉碎搅拌机中，一级粉碎辊2安装在一级粉碎仓1的内部，一级粉碎减速电机4和一级粉碎传动机构3安装在一级粉碎仓1的外部。一级粉碎减速电机4通过一级粉碎传动机构3带动2个一级粉碎辊2相对且同步旋转。
一级粉碎仓1设于二级粉碎仓5的上方，二级粉碎仓5的中部安装有二级粉碎减速电机10及二级粉碎辊11，二级粉碎减速电机10的上方设防护罩9。二级粉碎减速电机10带动二级粉碎辊11旋转。
二级粉碎仓5设于粉碎搅拌仓6的上方，粉碎搅拌仓6的内部安装有粉碎搅拌减速电机12及粉碎搅拌体，出料口处安装有电动闸阀8。
粉碎搅拌仓6的底部设底座7，通过底座7使粉碎搅拌仓6整体倾斜设置。
一级粉碎辊2和二级粉碎辊11的外表面设有粉碎齿16。
粉碎搅拌轴通过粉碎搅拌减速电机12带动旋转。通过电动闸阀8的开闭，可以使粉碎搅拌仓6中物料循环进行粉碎搅拌，或者自出料口出料。
本实用新型所述一种自动控制粉碎搅拌机的工作原理是：
待粉碎的大块料进入一级粉碎仓1，经2个一级粉碎辊2粉碎后进入二级粉碎仓5；二级粉碎辊5的上口大、下口小，物料向下流动的过程中在二级粉碎辊11的作用下，被再次粉碎后进入粉碎搅拌仓6；在粉碎搅拌仓6中，物料自进料口一端进入，在对应端输送螺旋13的作用下，被连续输送到粉碎搅拌体的本体15内，并由粉碎搅拌翅片14进一步进行粉碎和搅拌，然后由另一端的输送螺旋13送出；当出料口的电动闸阀8处于关闭状态时，物料通过两侧的物料流动通道返回进料口一端，并再次进入粉碎搅拌体内被再次粉碎和搅拌，如此循环反复后，直至物料的粒度及混合均匀程度符合要求。电动闸阀8打开，将粉碎搅拌后的物料输出。
在粉碎搅拌体内，进料口一端的输送螺旋13将进入其中的物料加压后推到粉碎搅拌翅片14处，使物料被粉碎和搅拌；粉碎搅拌翅片14对应的扩大孔呈圆锥形，一是为粉碎和搅拌提供足够的空间，同时可降低物料在流入端的流速，使物料能够进行充分的粉碎和搅拌。
增加粉碎搅拌仓6内物料的循环粉碎搅拌次数，就可以适度地提高物料的精细度。
搅拌过程所需的水或其它物料，可由一级粉碎仓1顶部的物料入口注入或倒入，该物料入口为上口大、下口小的锥形结构。
控制系统中，PLC控制器的输出端连接4个继电器，通过继电器控制对应的接触器动作，使一级粉碎减速电机4、电动闸阀8、二级粉碎减速电机10、粉碎搅拌减速电机12根据PLC控制器的设定开启和关闭。
本实用新型所述一种自动控制粉碎搅拌机实现了粉碎和搅拌功能的一体化，实用性强，自动化程度高，有效提高了工作效率；较相同产能的粉碎设备和搅拌设备相比，占用面积小，易于实现自动化和小批量生产，有效的降低了运营成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动控制粉碎搅拌机，其特征在于，包括集成于一体且自上至下依次连通的一级粉碎仓、二级粉碎仓、粉碎搅拌仓，以及控制系统；所述一级粉碎仓内设一级粉碎辊，所述二级粉碎仓内设二级粉碎辊；所述粉碎搅拌仓的一端设进料口与二级粉碎仓连通，另一端的出料口处设电动闸阀；所述粉碎搅拌仓的中部设粉碎搅拌体，粉碎搅拌体的外壁与粉碎搅拌仓的内壁之间为物料循环通道；所述粉碎搅拌体由同轴设置的本体及粉碎搅拌轴组成，本体上开设通长的通孔，粉碎搅拌轴设于通孔中；粉碎搅拌轴的两端设输送螺旋，中部设粉碎搅拌翅片；所述一级粉碎辊的控制端、二级粉碎辊的控制端、粉碎搅拌轴的控制端及电动闸阀分别连接控制系统。
2.根据权利要求1所述的一种自动控制粉碎搅拌机，其特征在于，所述一级粉碎辊采用对辊结构，2个一级粉碎辊水平并列设置，其中1个一级粉碎辊的一端与一级粉碎减速电机的电机轴相连，另外1个一级粉碎辊通过一级粉碎传动机构与一级粉碎减速电机的电机轴相连；在一级粉碎减速电机的带动下，2个一级粉碎辊同步且相对转动。
3.根据权利要求2所述的一种自动控制粉碎搅拌机，其特征在于，所述一级粉碎传动机构为齿轮传动机构。
4.根据权利要求1所述的一种自动控制粉碎搅拌机，其特征在于，所述二级粉碎辊为单辊结构；二级粉碎辊竖直设置，二级粉碎辊由二级粉碎减速电机直接带动旋转；二级粉碎仓为上大下小的锥体结构。
5.根据权利要求1所述的一种自动控制粉碎搅拌机，其特征在于，所述一级粉碎辊、二级粉碎辊的外侧设多排多列粉碎齿，相邻2列粉碎齿交错设置。
6.根据权利要求1所述的一种自动控制粉碎搅拌机，其特征在于，所述粉碎搅拌轴由粉碎搅拌减速电机直接带动旋转；粉碎搅拌仓整体倾斜设置，且进料口的一端高于出料口的一端；所述通孔在对应粉碎搅拌翅片处设扩大孔，扩大孔为锥形孔，且靠近出料口一端的直径小于靠近进料口一端的直径；输送螺旋的输送方向为自扩大孔的大端至小端方向。
7.根据权利要求1所述的一种自动控制粉碎搅拌机，其特征在于，所述控制系统由PLC控制器、4个继电器、4个接触器组成；一级粉碎减速电机、二级粉碎减速电机、粉碎搅拌减速电机及电动闸阀分别通过对应的接触器、继电器连接PLC控制器。
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