CN207138078U - 一种多级可降温的化工粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级可降温的化工粉碎装置，包括粉碎箱筒，所述粉碎箱筒由支撑柱固定在地面上，粉碎箱筒顶端设置有控制开关和入料箱,粉碎箱筒内由上至下设置有三级粉碎箱，一级粉碎箱的中部安装有两个碾压轮，碾压轮与粉碎箱筒外侧的碾压电机的转轴相连，二级粉碎箱的两侧安装有粉碎活塞块，所述粉碎活塞块固定在液压泵上，三级粉碎箱中心安装有带有螺旋桨的转轴，所述三级粉碎箱底部安装有粉碎电机，三级粉碎箱四周环绕着冷却箱，水泵固定在冷却箱外侧，水泵两端分别连接着冷却箱和水箱；本装置的水泵和水箱的设计实现了对粉碎箱内部的水冷却循环，三级的粉碎设置更加高效和高品质的完成了对化工原料的粉碎。

Description

一种多级可降温的化工粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种化工粉碎装置，具体是一种多级可降温的化工粉碎装置。

背景技术

在化工生产中，原料反应后得到的产物经过压滤烘干后常为尺寸较大的片状、块状固体，需要进一步压碎或粉碎，才能得到成品。然而，一般的粉碎机粉碎效果不佳，得到的仍是颗粒较大的产品，需要进行二次粉碎，才能投入到使用中；有的粉碎机结构性能不佳，容易对产品造成损坏现象，既添加了生产成本，又影响了工程进度，降低生产效率。

普通的机械粉碎装置，是通过粉碎刀不停进行剪切，使原料达到粉碎的目的，但在粉碎一些热敏性化工原料时，由于粉碎腔内的高速撞击、摩擦、挤压，设备内部以及原料本身极易发热，在市面上带冷却可降温的粉碎装置未能大面积推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多级可降温的化工粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多级可降温的化工粉碎装置，包括入料箱、碾压轮、一级粉碎箱、一级筛选孔、液压泵、粉碎活塞块、出水管、喷头、水泵、抽水管、水箱、回流管、支撑柱、粉碎电机、出料口、转轴、螺旋桨、冷却箱、三级粉碎箱、二级筛选孔、粉碎箱筒、二级粉碎箱、碾压电机，控制开关、开关阀，所述粉碎箱筒由四根支撑柱固定在地面上，粉碎箱筒的顶端设置有控制开关和入料箱,入料箱位于粉碎箱筒顶部中心处，入料箱底部直通一级粉碎箱，一级粉碎箱的中部安装有两个碾压轮，碾压轮与粉碎箱筒外侧的碾压电机的转轴相连，一级粉碎箱底部中心设有一级筛选孔，二级粉碎箱位于一级筛选孔下方，二级粉碎箱的两侧安装有粉碎活塞块，所述粉碎活塞块固定在液压泵上，所述二级粉碎箱底部设有二级筛选孔，三级粉碎箱位于二级筛选孔下方，转轴位于三级粉碎箱中心位置，转轴外侧缠绕固定着螺旋桨，所述三级粉碎箱底部安装有粉碎电机，粉碎电机与转轴相连，三级粉碎箱四周环绕着冷却箱，水泵固定在冷却箱外侧，出水管连在水泵的出水端，出水管穿过粉碎箱筒伸入至冷却箱内部，出水管的末端设有喷头，喷头位于冷却箱顶部，所述冷却箱底端设有回流管，水箱位于回流管下方，水箱直接固定在地面上，所述抽水管下端位于水箱底部，抽水管的上端与水泵的进水口相连，所述出料口位于三级粉碎箱底部，出料口上设置有开关阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎箱筒采用耐腐蚀的不锈钢材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一级粉碎箱底部呈漏斗型。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴与三级粉碎箱连接位置设有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：化工原料由入料箱进入一级粉碎箱，碾压轮在碾压电机的带动下对大块的原料进行碾压，被碾压成细块的原料通过一级筛选孔进入二级粉碎箱内，二级粉碎箱通过液压泵反复推压粉碎活塞块，对原料细块进行二次碾压磨碎，被磨碎的原料颗粒通过二级筛选孔进入三级粉碎箱内，三级粉碎箱内的螺旋桨在粉碎电机的带动下，高速旋转，将颗粒打碎成细粉状，三级粉碎箱四周的冷却箱时刻为三级粉碎箱进行降温，降温后的水通过出水管流入水箱内降温，降温完成的水会被水泵再次抽回冷却箱，由此完成了水循环冷却的功能，水冷却的设计很好的解决了对于化工原料粉碎过程中产热的问题，三级的粉碎箱的设置，可以将原料逐步粉碎细化，保证了原料粉碎的高效和质量。

附图说明

图1为多级可降温的化工粉碎装置的结构示意图。

图2为多级可降温的化工粉碎装置中左视图。

图中：入料箱1、碾压轮2、一级粉碎箱3、一级筛选孔4、液压泵5、粉碎活塞块6、出水管7、喷头8、水泵9、抽水管10、水箱11、回流管12、支撑柱13、粉碎电机14、出料口15、转轴16、螺旋桨17、冷却箱18、三级粉碎箱19、二级筛选孔20、粉碎箱筒21、二级粉碎箱22、碾压电机23，控制开关24、开关阀25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种多级可降温的化工粉碎装置，包括入料箱1、碾压轮2、一级粉碎箱3、一级筛选孔4、液压泵5、粉碎活塞块6、出水管7、喷头8、水泵9、抽水管10、水箱11、回流管12、支撑柱13、粉碎电机14、出料口15、转轴16、螺旋桨17、冷却箱18、三级粉碎箱19、二级筛选孔20、粉碎箱筒21、二级粉碎箱22、碾压电机23，控制开关24、开关阀25，所述粉碎箱筒21由四根支撑柱13固定在地面上，粉碎箱筒21采用耐腐蚀的不锈钢材质，粉碎箱筒21的顶端设置有控制开关24和入料箱1,入料箱1位于粉碎箱筒21顶部中心处，入料箱1底部直通一级粉碎箱3，一级粉碎箱3的中部安装有两个碾压轮2，碾压轮2与粉碎箱筒21外侧的碾压电机23的转轴相连，所述碾压电机23焊接固定在粉碎箱筒21的侧面，所述一级粉碎箱3底部呈漏斗型，一级粉碎箱3底部中心设有一级筛选孔4，二级粉碎箱22位于一级筛选孔4下方，初步粉碎完成的原料可以通过一级筛选孔4进入二级粉碎箱22，二级粉碎箱22的两侧安装有粉碎活塞块6，粉碎活塞块6的外侧面为锯齿状，所述粉碎活塞块6固定在液压泵5上，液压泵5左右来回推动粉碎活塞块6可以将原料再次粉碎细化，所述二级粉碎箱22底部设有二级筛选孔20，三级粉碎箱19位于二级筛选孔20下方，二级粉碎完成的原料会通过二级筛选孔20进入三级粉碎箱19内，三级粉碎箱19呈倒漏斗形状，转轴16位于三级粉碎箱19中心位置，转轴16外侧缠绕固定着螺旋桨17，螺旋桨17上部窄下部宽，螺旋桨17的上窄下宽的设置很好的契合了三级粉碎箱19的结构，这种结构可以充分粉碎并搅拌原料，所述三级粉碎箱19底部安装有粉碎电机14，粉碎电机14与转轴16相连，转轴16与三级粉碎箱19连接位置设有密封垫，三级粉碎箱19四周环绕着冷却箱18，水泵9固定在冷却箱18外侧，出水管7连在水泵9的出水端，出水管7穿过粉碎箱筒21伸入至冷却箱18内部，出水管7的末端设有喷头8，喷头8位于冷却箱18顶部，喷头8可以将水均匀喷在三级粉碎箱19外表面，从而达到降温的效果，所述冷却箱18底端设有回流管12，水箱11位于回流管12下方，水箱11直接固定在地面上，所述抽水管10下端位于水箱11底部，抽水管10的上端与水泵9的进水口相连。所述出料口15位于三级粉碎箱19底部，出料口上设置有开关阀25。

本实用新型的工作原理是：化工原料由入料箱1进入一级粉碎箱3，碾压轮2在碾压电机23的带动下对大块的原料进行碾压，被碾压成细块的原料通过一级筛选孔3进入二级粉碎箱22内，二级粉碎箱22通过液压泵5反复推压粉碎活塞块6，对原料细块进行二次碾压磨碎，被磨碎的原料颗粒通过二级筛选20孔进入三级粉碎箱19内，三级粉碎箱19内的螺旋桨17在粉碎电机14的带动下，高速旋转，将颗粒打碎成细粉状，三级粉碎箱19四周的冷却箱18时刻为三级粉碎箱19进行降温，降温后的水通过出水管7流入水箱内降温，降温完成的水会被水泵9再次抽回冷却箱，由此完成了水循环冷却的功能，三级的粉碎箱的设置，可以将原料逐步粉碎细化，保证了原料粉碎的高效和质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种多级可降温的化工粉碎装置，包括入料箱(1)、碾压轮(2)、一级粉碎箱(3)、一级筛选孔(4)、液压泵(5)、粉碎活塞块(6)、出水管(7)、喷头(8)、水泵(9)、抽水管(10)、水箱(11)、回流管(12)、支撑柱(13)、粉碎电机(14)、出料口(15)、转轴(16)、螺旋桨(17)、冷却箱(18)、三级粉碎箱(19)、二级筛选孔(20)、粉碎箱筒(21)、二级粉碎箱(22)、碾压电机(23)，控制开关(24)、开关阀(25)，其特征在于，所述粉碎箱筒(21)由四根支撑柱(13)固定在地面上，粉碎箱筒(21)的顶端设置有控制开关(24)和入料箱(1),入料箱(1)位于粉碎箱筒(21)顶部中心处，入料箱(1)底部直通一级粉碎箱(3)，一级粉碎箱(3)的中部安装有两个碾压轮(2)，碾压轮(2)与粉碎箱筒(21)外侧的碾压电机(23)的转轴相连，一级粉碎箱(3)底部中心设有一级筛选孔(4)，二级粉碎箱(22)位于一级筛选孔(4)下方，二级粉碎箱(22)的两侧安装有粉碎活塞块(6)，所述粉碎活塞块(6)固定在液压泵(5)上，所述二级粉碎箱(22)底部设有二级筛选孔(20)，三级粉碎箱(19)位于二级筛选孔(20)下方，转轴(16)位于三级粉碎箱(19)中心位置，转轴(16)外侧缠绕固定着螺旋桨(17)，所述三级粉碎箱(19)底部安装有粉碎电机(14)，粉碎电机(14)与转轴(16)相连，三级粉碎箱(19)四周环绕着冷却箱(18)，水泵(9)固定在冷却箱(18)外侧，出水管(7)连在水泵(9)的出水端，出水管(7)穿过粉碎箱筒(21)伸入至冷却箱(18)内部，出水管(7)的末端设有喷头(8)，喷头(8)位于冷却箱(18)顶部，所述冷却箱(18)底端设有回流管(12)，水箱(11)位于回流管(12)下方，水箱(11)直接固定在地面上，所述抽水管(10)下端位于水箱(11)底部，抽水管(10)的上端与水泵(9)的进水口相连，所述出料口(15)位于三级粉碎箱(19)底部，出料口上设置有开关阀(25)。

2.根据权利要求1所述的多级可降温的化工粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱筒(21)采用耐腐蚀的不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的多级可降温的化工粉碎装置，其特征在于，所述一级粉碎箱(3)底部呈漏斗型。

4.根据权利要求1所述的多级可降温的化工粉碎装置，其特征在于，所述转轴(16)与三级粉碎箱(19)连接位置设有密封垫。