CN211968092U - 一种pet瓶片回收用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种PET瓶片回收用粉碎装置，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体上方设置有进料口，所述粉碎箱体的底部设置有出料口，所述粉碎箱体内由上至下分别设置有破碎机构和粉碎机构；所述破碎机构包括贯穿箱体相对两侧面设置的破碎辊、设置在破碎辊一端部的破碎驱动件以及设置在破碎辊外侧面上的破碎刀，所述破碎辊设置有一对，两个所述破碎辊处于同一水平面并平行设置，两个所述破碎辊之间的转向相反并朝向下方转动；所述粉碎机构包括在破碎辊下方呈十字形上下水平交错设置的两个第一粉碎辊、位于第一粉碎辊下方竖直设置的第二粉碎辊。本实用新型具有粉碎更加充分、粉碎效果更好的优点。

Description

一种PET瓶片回收用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及PET瓶回收设备的技术领域，尤其是涉及一种PET瓶片回收用粉碎装置。

背景技术

PET瓶是指瓶里面含一种叫做聚对苯二甲酸乙二醇酯的塑料材质，PET塑料具质轻、透明度高、耐冲击不易碎裂等特性。PET瓶广泛用于包装碳酸饮料、饮用水、果汁等包装领域，在食品、化工、药品包装等领域也具有很强的应用性。PET瓶在使用结束后的回收一直是一个大问题，PET瓶的回收利用不仅可以解决环保问题，而且可以做为一种新的原料资源，缓解中国PET原料不足的矛盾。现在的PET瓶回收一般为物理回收，即先将废PET塑料瓶上非PET的瓶盖、座底、标签等杂质用机械方法分离，再将剩余的PET材料部分经洗涤、破碎、造粒等步骤进行处理。

现有的授权公告号为CN208305488U的中国实用新型专利公开了一种PET瓶片回收用粉碎装置，包括粉碎装置、电机和传送带，传送带两侧连接着传送带转轴，传送带转轴两端套在支撑架里，四个支撑架内侧表面固定有直三角固定架，直三角固定架另一直角边上固定连接着支撑板，支撑板一侧表面固定连接有液压缸，液压缸一侧连接有液压杆，传送带靠近液压缸一端设有粉碎装置。该粉碎装置通过在一开始处利用一对液压缸的挤压可以更方便更快速地将经过处理后的PET瓶进行粉碎。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：PET瓶在经过挤压过后进入到粉碎装置开始进行粉碎，粉碎装置由粉碎轴、设置在粉碎轴上的粉碎刀以及与粉碎刀啮合的刀口啮合齿组成，PET瓶在粉碎刀与刀口啮合齿的挤压中被压碎，PET瓶片仅经过粉碎刀与刀口啮合齿之间一次破碎过程，PET被压碎后的碎片轮廓与刀口啮合齿的轮廓匹配，导致碎片被粉碎的程度不够充分，降低了粉碎效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种PET瓶片回收用粉碎装置，其具有粉碎更加充分、粉碎效果更好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种PET瓶片回收用粉碎装置，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体上方设置有进料口，所述粉碎箱体的底部设置有出料口，所述粉碎箱体内由上至下分别设置有破碎机构和粉碎机构；所述破碎机构包括贯穿箱体相对两侧面设置的破碎辊、设置在破碎辊一端部的破碎驱动件以及设置在破碎辊外侧面上的破碎刀，所述破碎辊设置有一对，两个所述破碎辊处于同一水平面并平行设置，两个所述破碎辊之间的转向相反并朝向下方转动；所述粉碎机构包括在破碎辊下方呈十字形上下水平交错设置的两个第一粉碎辊、位于第一粉碎辊下方竖直设置的第二粉碎辊、设置在第一粉碎辊外侧面的第一粉碎刀、设置在第二粉碎辊外侧面上的第二粉碎刀、设置在第一粉碎辊一端部的第一粉碎驱动件以及设置在第二粉碎辊端部的第二粉碎驱动件，第二粉碎辊竖直贯穿粉碎箱体底面设置。

通过采用上述技术方案，PET瓶经过去掉非PET的瓶盖、座底、标签等杂质后由进料口进入粉碎箱体内，破碎辊在破碎驱动件的带动下开始相向转动，然后破碎刀将PET瓶体碾压破碎，经过破碎机构将瓶体初步破碎后，瓶体成为不规则的碎片，此时的碎片较大并且粉碎的并不彻底；然后经过下方的粉碎机构，十字形第一粉碎辊进行高速旋转，将落下的碎片进一步进行粉碎，破碎为较小的碎片；然后再经过第二粉碎辊将十字形第一粉碎辊没有粉碎完全的碎片进行最终的粉碎，进而彻底将PET粉碎为较合适的大小。并且可以视情况选择是否启动第一粉碎辊，如果出料口处的PET碎片大小较大，则可以启用第一粉碎辊，如果大小合适，则不用启用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一粉碎驱动件和第二粉碎驱动件均采用伺服电机。

通过采用上述技术方案，伺服电机可以方便的控制第一粉碎辊以及第二粉碎辊的转速，进而可以控制第一粉碎刀和第二粉碎刀在单位时间与碎片的接触面积和频次，进而控制最终出料口处的碎片的大小，提高了粉碎的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料口与粉碎箱体之间设置有压平组件，所述压平组件包括设置在粉碎箱体顶端的压平箱、贯穿压平箱相对两侧面平行设置的两个压平辊以及分别设置在压平辊一端的压平驱动件，所述压平辊相对一侧的边缘之间的距离小于瓶身的直径，所述压平辊转动连接在压平箱内，两个所述压平辊的转向相反并朝向下方转动。

通过采用上述技术方案，PET瓶在回收时一般为圆柱状瓶身，可能会在破碎辊上打滑，进而影响破碎效率，设置压平组价将PET瓶进入到粉碎箱之前先进行初步压平，使得扁平状的PET瓶体更加方便下方的破碎机构进行破碎，进而有效加快了破碎效率，经过压平后的PET瓶被破碎的也会更加均匀，提高破碎的质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压平辊在压平箱内竖直方向由上至下设置有两对，位于下方的两个压平辊相对一侧边缘之间的距离小于上方的两个压平辊相对一侧边缘之间距离。

通过采用上述技术方案，当采用一对压平辊，两个压平辊之间的距离较远时PET瓶的压平效果不好，太近会导致瓶身打滑导致难以压平的情况出现，影响压平效率；两对压平辊使得PET在压平过程中循序渐进的进行压平，进而在加快压平效率的同时提高压平效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压平辊的外表面设置有多个凸起。

通过采用上述技术方案，提高了压平辊与瓶身之间的摩擦力，进而使得PET瓶更容易进入两个压平辊之间，从而提高了将PET瓶体压平的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述粉碎箱体位于破碎辊下方的内侧壁上设置有出水管。

通过采用上述技术方案，在PET碎片与高速旋转的第一粉碎刀以及第二粉碎刀之间发生碰撞后会产生较大的热量，进而可能会对碎片产生部分融化现象，采用出水管对粉碎箱体内可控的喷水，一方面减缓粉碎刀的磨损情况提高使用寿命，另一方面避免了碎片融化的现象，同时还能清除碎片上剩余的一些杂质，提高最终粉碎碎片的质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出水管位于箱体内部的端部设置有喷淋蓬头。

通过采用上述技术方案，使得出水管的出水面积更大，进而提高了喷淋水与碎片之间的接触面积，进一步提高了降温的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述粉碎箱体位于破碎辊下方的内侧壁上设置有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，PET碎片在粉碎箱体内与高速旋转的第一粉碎刀以及第二粉碎刀之间不断发生碰撞，碎片会不可避免的与箱体的侧壁之间发生较剧烈的碰撞，采用缓冲垫减轻了碎片碎玉箱体侧壁的磨损，提高了粉碎箱体的使用寿命。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置破碎机构先进行初步破碎，利用粉碎机构进行多次粉碎，使得碎片粉碎的更加充分，提高了粉碎的效果；

2.通过设置压平组件，在PET瓶体进行破碎之前进行压平工作，有效提高了破碎以及粉碎的效率，压平后的PET瓶被破碎时也更加均匀，提高了破碎效果；

3.通过设置出水管以及喷淋蓬头，有利于粉碎过程中的降温，避免碎片产生热熔现象，提高粉碎的效果。

附图说明

图1是粉碎装置整体结构示意图；

图2是图1中沿中截面的剖视图;

图3是用于表现破碎机构和粉碎机构的示意图。

图中，1、粉碎箱体；11、支撑腿；2、进料口；3、出料口；4、破碎机构；41、破碎辊；42、破碎驱动件；43、破碎刀；5、粉碎机构；51、第一粉碎辊；52、第二粉碎辊；53、第一粉碎刀；54、第二粉碎刀；55、第一粉碎驱动件；56、第二粉碎驱动件；6、压平组件；61、压平箱；62、压平辊；63、压平驱动件；7、凸起；8、出水管；9、喷淋蓬头；10、缓冲垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种PET瓶片回收用粉碎装置，包括竖直设置的长方体状粉碎箱体1，在粉碎箱体1的顶端设置有进料口2，进料口2设置为倒置的漏斗状，进料口2的下端为矩形，在粉碎箱体1底部设置有出料口3（参照图2），粉碎箱体1底端侧壁上设置有支撑腿11，用于支撑稳固粉碎箱体1。在粉碎箱体1与进料口2之间设置有压平组件6，压平组件6包括长方体状的压平箱61，压平箱61的一端与粉碎箱体1的顶端固定连接，另一端与进料口2的下端固定连接；以及处于同一水平面且平行设置在压平箱61内的两个压平辊62，压平辊62贯穿压平箱61长度方向相对的两侧面设置，压平辊62两端设置有轴承，压平辊62通过轴承转动连接在箱体内，压平辊62的转向相反并均朝向下方粉碎箱体1的方向转动；以及设置在压平辊62其中一端部的驱动件，具体为驱动电机。压平辊62水平通过轴线的两个相靠近的边缘处之间的距离小于PET瓶身的直径。压平辊62在压平箱61内竖直方向设置有两对，下方的一对压平辊62相靠近的两个边缘处之间的距离小于上方一对的距离。

参照图2和图3，在粉碎箱体1中从上到下设置有破碎机构4以及粉碎机构5。破碎机构4包括贯通箱体相对两侧面设置的破碎辊41、设置在破碎辊41一端部的破碎驱动件42以及设置在破碎辊41上外侧面上的破碎刀43，破碎辊41设置有一对，两个破碎辊41之间处于同一水平面并平行压平辊62设置，破碎驱动件42连接在其中一个破碎辊41的端部，两个破碎辊41的另一端设为齿轮状并相互啮合，两个所述破碎辊41之间的转向相反并朝向下方转动。在使用时，启动破碎驱动件42，带动破碎辊41转动，进而带动另一条破碎辊41转动，破碎刀43相互咬合，将PET瓶体进行初步破碎。

参照图2和图3，粉碎机构5包括在破碎辊41下方呈十字形上下交错设置的两个第一粉碎辊51、位于第一粉碎辊51下方设置在箱体底部的第二粉碎辊52、设置在第一粉碎辊51外侧面的第一粉碎刀53、设置在第二粉碎辊52外侧面上的第二粉碎刀54以及设置在第一粉碎辊51一端部的第一粉碎驱动件55、设置在第二粉碎辊52端部的第二粉碎驱动件56，第二粉碎辊52竖直贯穿箱体底面设置,第一粉碎刀53呈条形沿着第一粉碎辊51的长度方向设置，第一粉碎刀53远离第一粉碎辊51的一侧为刀口，第二粉碎刀54水平设置在第二粉碎辊52的外侧。第一粉碎驱动件55和第二粉碎驱动件56均采用伺服电机，可以方便的控制第一粉碎辊51以及第二粉碎辊52的转速，进而可以控制第一粉碎刀53和第二粉碎刀54在单位时间与碎片的接触面积和频次，进而控制最终出料口3处的碎片的大小，提高了粉碎的效果。

参照图2，粉碎箱体1在位于破碎辊41下方的侧壁上设置有缓冲垫10，缓冲垫10设置为耐磨橡胶垫。粉碎箱体1在位于破碎辊41下方相对的侧壁上贯穿设置有出水管8，在粉碎过程中起到降温的作用，为了进一扩大水与碎片的接触面积，提高降温效果，在出水管8位于粉碎箱体1内的端部设置有喷淋蓬头9。

本实施例的实施原理为：在需要对经过去掉非PET的瓶盖、座底、标签等杂质的PET瓶进行粉碎时，首先将PET瓶从进料口2倒入下方的压平箱61，启动压平驱动件63，压平驱动件63带动压平辊62进行转动，位于同一水平面的两个压平辊62之间的转向相反，瓶体在两个压平辊62的凸起7之间被挤压变形，PET瓶经过位于上方的一对压平辊62之后被部分压扁，然后经过下方的压平辊62，进一步被压扁，经过两对压平辊62之后，PET瓶整体被压扁为较合适的形状；然后启动下方的破碎驱动件42，破碎驱动件42带动与之相连的破碎辊41进行转动，进而带动另一条破碎辊41转动，瓶体在两个破碎辊41之间相咬合的破碎刀43之间被割裂为不规则大小的碎片；然后落入下方的第一粉碎辊51所在的空间内，向出水管8内通水，并启动第一粉碎驱动件55，第一粉碎驱动件55带动第一粉碎辊51进行转动，其表面的第一粉碎刀53与碎片之间发生高速碰撞，从而对落下的碎片进行粉碎；最终碎片落在下方的第二粉碎辊52周围，启动第二粉碎驱动件56，带动第二粉碎辊52转动，使得第二粉碎刀54与碎片之间发生高速碰撞，进行最后一步的粉碎过程，出水管8出水在粉碎过程中起到降温的作用；最终被彻底粉碎的碎片从粉碎箱体1底部的出料口3流出。在破碎过程中视情况可以选择暂停第一粉碎辊51或者第二粉碎辊52其中的一个，如果出料口3处的碎片尺寸较大，则可以暂停其中一个，如果大小合适，则无需暂停。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PET瓶片回收用粉碎装置，其特征在于：包括粉碎箱体(1)，所述粉碎箱体(1)上方设置有进料口(2)，所述粉碎箱体(1)的底部设置有出料口(3)，所述粉碎箱体(1)内由上至下分别设置有破碎机构(4)和粉碎机构(5)；

所述破碎机构(4)包括贯穿箱体相对两侧面设置的破碎辊(41)、设置在破碎辊(41)一端部的破碎驱动件(42)以及设置在破碎辊(41)外侧面上的破碎刀(43)，所述破碎辊(41)设置有一对，两个所述破碎辊(41)处于同一水平面并平行设置，两个所述破碎辊(41)之间的转向相反并朝向下方转动；

所述粉碎机构(5)包括在破碎辊(41)下方呈十字形上下水平交错设置的两个第一粉碎辊(51)、位于第一粉碎辊(51)下方竖直设置的第二粉碎辊(52)、设置在第一粉碎辊(51)外侧面的第一粉碎刀(53)、设置在第二粉碎辊(52)外侧面上的第二粉碎刀(54)、设置在第一粉碎辊(51)一端部的第一粉碎驱动件(55)以及设置在第二粉碎辊(52)端部的第二粉碎驱动件(56)，第二粉碎辊(52)竖直贯穿粉碎箱体(1)底面设置。

2.根据权利要求1所述的一种PET瓶片回收用粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎驱动件(55)和第二粉碎驱动件(56)均采用伺服电机。

3.根据权利要求1所述的一种PET瓶片回收用粉碎装置，其特征在于：所述进料口(2)与粉碎箱体(1)之间设置有压平组件(6)，所述压平组件(6)包括设置在粉碎箱体(1)顶端的压平箱(61)、贯穿压平箱(61)相对两侧面平行设置的两个压平辊(62)以及分别设置在两个压平辊(62)一端的压平驱动件(63)，所述压平辊(62)相对一侧的边缘之间的距离小于瓶身的直径，所述压平辊(62)转动连接在压平箱(61)内，两个所述压平辊(62)的转向相反并朝向下方转动。

4.根据权利要求3所述的一种PET瓶片回收用粉碎装置，其特征在于：所述压平辊(62)在压平箱(61)内竖直方向由上至下设置有两对，位于下方的两个压平辊(62)相对一侧边缘之间的距离小于上方的两个压平辊(62)相对一侧边缘之间的距离。

5.根据权利要求4所述的一种PET瓶片回收用粉碎装置，其特征在于：所述压平辊(62)的外表面设置有多个凸起(7)。

6.根据权利要求1所述的一种PET瓶片回收用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱体(1)位于破碎辊(41)下方的内侧壁上设置有出水管(8)。

7.根据权利要求6所述的一种PET瓶片回收用粉碎装置，其特征在于：所述出水管(8)位于箱体内部的端部设置有喷淋蓬头(9)。

8.根据权利要求1所述的一种PET瓶片回收用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱体(1)位于破碎辊(41)下方的内侧壁上设置有缓冲垫(10)。

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