CN215028685U - 一种新型合成釜的自动加料装置 - Google Patents

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刘合重
曹存才
李德江
吴洋金
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Henan Far East Chengyi Technology Co.,Ltd.
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Puyang Yuandong Chemical Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及到一种自动加料装置领域,具体涉及到一种新型合成釜的自动加料装置。包括合成釜本体,合成釜本体左端固定有托板,托板上固定有料箱,料箱与合成釜本体通过料泵连通,料箱上方的合成釜本体上固定有支板,支板上固定有竖直的伸缩缸,支板下方设置有升降板,升降板与伸缩缸的伸缩杆固定连接,升降板右侧的前后两端均固定有竖直的固定板,固定板左侧的升降板上均固定有竖直的固定杆,两固定板之间设置有倒U型的卡架。本实用新型,结构简单,操作方便,自动化程度高,能够实现自动加料,能够降低加料过程中的危险性,能够提高加料效率,降低工人的劳动强度,节约生产成本。

Description

一种新型合成釜的自动加料装置
技术领域
本实用新型涉及到一种自动加料装置领域,具体涉及到一种新型合成釜的自动加料装置。
背景技术
合成釜在生产过程中需要不断的向其内部加注物料,物料盛放在料桶内,需要加料时,依靠人工将料筒抬高后将料桶内的物料倾倒进合成釜内,这样的加料方式需要消耗大量的人力,不能够实现快速加料,同时在加料过程中存在较高的危险性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单,使用方便,能够降低加料过程中的危险性,能够提高加料效率,降低工人的劳动强度,节约生产成本的新型合成釜的自动加料装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:
一种新型合成釜的自动加料装置,包括合成釜本体,合成釜本体左端固定有托板,托板上固定有料箱,料箱与合成釜本体通过料泵连通,料箱上方的合成釜本体上固定有支板,支板上固定有竖直的伸缩缸,支板下方设置有升降板,升降板与伸缩缸的伸缩杆固定连接,升降板右侧的前后两端均固定有竖直的固定板,固定板左侧的升降板上均固定有竖直的固定杆,两固定板之间设置有倒U型的卡架,卡架右端固定有转轴,转轴与固定板下端转动连接,任意一固定板上固定有减速器,减速器的输出轴与转轴固定连接,减速器的输入轴与电机的输出轴固定连接,前后两固定杆下端相对的端面上均固定有纵向的挡杆,卡架的平直部左端下侧均开设有弧形槽,挡杆位于其一侧的弧形槽内。
具体的,所述升降板上固定有竖直的光杆,光杆贯穿支板并与其滑动配合。
具体的,所述固定杆与固定板通过连杆固定连接。
具体的,所述减速器为蜗轮蜗杆减速器。
具体的,所述电机的壳体与减速器的壳体固定连接。
具体的,所述伸缩缸、电机和料泵与控制箱电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型,结构简单,操作方便,自动化程度高,能够实现自动加料,能够降低加料过程中的危险性,能够提高加料效率,降低工人的劳动强度,节约生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为卡架与固定板和固定杆配合的仰视图。
图3为图1中A区域的放大图。
具体实施方式
如图1-3所示,一种新型合成釜的自动加料装置,包括合成釜本体1,合成釜本体1左端固定有托板13,托板13上固定有料箱14,料箱14与合成釜本体1通过料泵15连通,料箱14上方的合成釜本体1上固定有支板2,支板2上固定有竖直的伸缩缸3,支板2下方设置有升降板5,升降板5与伸缩缸3的伸缩杆固定连接,所述升降板5上固定有竖直的光杆4,光杆4贯穿支板2并与其滑动配合,升降板5右侧的前后两端均固定有竖直的固定板6,固定板6左侧的升降板5上均固定有竖直的固定杆7,所述固定杆7与固定板6通过连杆8固定连接,两固定板6之间设置有倒U型的卡架11,卡架11右端固定有转轴12,转轴12与固定板6下端转动连接,任意一固定板6上固定有减速器17,所述减速器17为蜗轮蜗杆减速器,减速器17的输出轴与转轴12固定连接,减速器17的输入轴与电机18的输出轴固定连接,所述电机18的壳体与减速器17的壳体固定连接,前后两固定杆7下端相对的端面上均固定有纵向的挡杆16,卡架11的平直部左端下侧均开设有弧形槽19,挡杆16位于其一侧的弧形槽19内,所述伸缩缸3、电机18和料泵15与控制箱电性连接。
本实用新型使用时,将料桶10放在平板车9上,利用平板车9将料桶10运输至合成釜本体1左侧,然后通过平板车9移动料桶10,使得料桶10进入到卡架11内,并使得料桶10右端紧抵卡架11右端,然后通过控制箱启动伸缩缸3,使得伸缩缸3的伸缩杆上行,伸缩缸3的伸缩杆上行时,升降板5带动固定板6、固定杆7和卡架11上行,当卡架11与料桶10上端的桶沿接触后,料桶10随着卡架11上行,当料桶10上端高于料箱14上端时,启动电机18,电机18通过减速器17驱动转轴12和卡架11旋转,卡架11左端向上旋转,此时卡架11内的料桶10能够发生倾斜,料桶10内的物料能够被倾倒进料箱14内,料桶10内的物料倾倒完成后,使得卡架11还原,然后将料桶10取下即可,然后启动料泵15,料箱14内的物料就能够注入到合成釜本体1内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型合成釜的自动加料装置,包括合成釜本体,其特征在于,合成釜本体左端固定有托板,托板上固定有料箱,料箱与合成釜本体通过料泵连通,料箱上方的合成釜本体上固定有支板,支板上固定有竖直的伸缩缸,支板下方设置有升降板,升降板与伸缩缸的伸缩杆固定连接,升降板右侧的前后两端均固定有竖直的固定板,固定板左侧的升降板上均固定有竖直的固定杆,两固定板之间设置有倒U型的卡架,卡架右端固定有转轴,转轴与固定板下端转动连接,任意一固定板上固定有减速器,减速器的输出轴与转轴固定连接,减速器的输入轴与电机的输出轴固定连接,前后两固定杆下端相对的端面上均固定有纵向的挡杆,卡架的平直部左端下侧均开设有弧形槽,挡杆位于其一侧的弧形槽内。
2.根据权利要求1所述一种新型合成釜的自动加料装置,其特征在于,所述升降板上固定有竖直的光杆,光杆贯穿支板并与其滑动配合。
3.根据权利要求1所述一种新型合成釜的自动加料装置,其特征在于,所述固定杆与固定板通过连杆固定连接。
4.根据权利要求1所述一种新型合成釜的自动加料装置,其特征在于,所述减速器为蜗轮蜗杆减速器。
5.根据权利要求1所述一种新型合成釜的自动加料装置,其特征在于,所述电机的壳体与减速器的壳体固定连接。
6.根据权利要求1所述一种新型合成釜的自动加料装置,其特征在于,所述伸缩缸、电机和料泵与控制箱电性连接。
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Patentee before: PUYANG YUANDONG CHEMICAL Co.,Ltd.

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