CN209735428U - 一种用于化学产品制造的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了搅拌装置技术领域的一种用于化学产品制造的搅拌装置,包括,底座、支柱、控制器、横板、液压缸、L形连接杆、罐盖、卡扣、搅拌电机、转杆、横杆、搅拌叶、搅拌孔、搅拌罐、卡鼻、滚轮和导轨,所述底座上表面与所述支柱固定连接,所述支柱的正面与所述控制器固定连接,所述横板固定连接于支柱的顶部,所述横板的下表面与所述液压缸固定连接,所述液压缸的侧面与所述L形连接杆固定连接,该实用新型结构简单,操作方便,通过滚轮移动搅拌罐并直接对化学产品转移,降低了化学产品输送转移成本,而且当搅拌叶在搅拌过程中通过搅拌孔,使化学产品在搅拌过程中更加充分的融合,并提高搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种用于化学产品制造的搅拌装置,具体为搅拌装置技术领域。
背景技术
化工生产过程中,通常用到的搅拌器种类有桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、推进式搅拌器、锚式搅拌器、框式搅拌器、螺带式搅拌器等。化工反应中搅拌器的目的是借助搅拌器使化工生产中的液体充分混合,以满足化学反应能够最大程度的进行,然而现有的搅拌罐大多为一体式设计,当化学产品被搅拌后需要通过管道或者输送小车对其进行转移,然而这种输送方式无形中增加了制造成本。为此,我们提出了一种用于化学产品制造的搅拌装置投入使用,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于化学产品制造的搅拌装置,以解决上述背景技术中提出现有的搅拌罐大多为一体式设计,当化学产品被搅拌后需要通过管道或者输送小车对其进行转移,然而这种输送方式无形中增加了制造成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于化学产品制造的搅拌装置,包括,底座、支柱、控制器、横板、液压缸、L形连接杆、罐盖、卡扣、搅拌电机、转杆、横杆、搅拌叶、搅拌孔、搅拌罐、卡鼻、滚轮和导轨,所述底座上表面与所述支柱固定连接,所述支柱的正面与所述控制器固定连接,所述横板固定连接于支柱的顶部,所述横板的下表面与所述液压缸固定连接,所述液压缸的侧面与所述L形连接杆固定连接,所述L形连接杆远离液压缸的一端与所述罐盖固定连接,所述罐盖的四周均通过铰链与所述卡扣铰接,所述罐盖上表面与所述搅拌电机固定连接,所述搅拌电机的输出端贯穿罐盖并与所述转杆固定连接,所述转杆的表面与所述横杆固定连接,所述横杆远离转杆的一端与所述搅拌叶固定连接,所述搅拌孔开设于所述搅拌叶的表面,所述底座左侧面与所述导轨固定连接,所述导轨的内壁与所述滚轮活动连接,所述滚轮的上方与所述搅拌罐固定连接,所述搅拌罐的四周与所述卡鼻固定连接,所述卡鼻位于卡扣的正下方,所述控制器的输出端分别与搅拌电机和液压缸电性连接。
优选的,所述支柱表面的上下两侧均固定连接有支撑杆,且支撑杆分别与底座和横板固定连接。
优选的,所述卡扣的表面设有与卡鼻表面相适配的矩形孔,所述卡鼻的表面设有锁孔,所述卡鼻的下表面固定连接有橡胶防脱垫。
优选的,所述导轨的内壁设有定位槽,且定位槽的内壁为弧形并与滚轮表面相适配。
优选的,所述搅拌罐的右侧面设有出料管,且出料管的表面设有阀门,所述搅拌罐的左右两侧均固定连接有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实用新型结构简单,操作方便,通过滚轮移动搅拌罐并直接对化学产品转移,降低了化学产品输送转移成本,而且当搅拌叶在搅拌过程中通过搅拌孔,使化学产品在搅拌过程中更加充分的融合,并提高搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型底座、支柱和导轨连接俯视图。
图中:1底座、2支柱、3控制器、4横板、5液压缸、6L形连接杆、7罐盖、8卡扣、9搅拌电机、10转杆、11横杆、12搅拌叶、13搅拌孔、14搅拌罐、15卡鼻、16滚轮、17导轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案:一种用于化学产品制造的搅拌装置,用于方便化学产品搅拌和转移的装置,请参阅图1,包括,底座1、支柱2、控制器3、横板4、液压缸5、L形连接杆6、罐盖7、卡扣8、搅拌电机9、转杆10、横杆11、搅拌叶12、搅拌孔13、搅拌罐14、卡鼻15、滚轮16和导轨17,底座1上表面与支柱2固定连接,支柱2表面的上下两侧均固定连接有支撑杆,且支撑杆分别与底座1和横板4固定连接,支撑杆分别对横板4和支柱2起到支撑作用,并提高横板4和支柱2的支撑稳定性,支柱2的正面与控制器3固定连接,横板4固定连接于支柱2的顶部,横板4的下表面与液压缸5固定连接,液压缸5的侧面与L形连接杆6固定连接,液压缸5通过四个L形连接杆6与罐盖7连接,L形连接杆6远离液压缸5的一端与罐盖7固定连接,罐盖7的四周均通过铰链与卡扣8铰接,卡扣8的表面设有与卡鼻15表面相适配的矩形孔,卡鼻15的表面设有锁孔,卡鼻15的下表面固定连接有橡胶防脱垫,当罐盖7的下表面与搅拌罐14合闭时,将每个卡扣8分别与卡鼻1进行卡接,提高罐盖7与搅拌罐14之间的密封性,为避免卡扣8与卡鼻15脱离可利用锁具穿入锁孔内将其固定,罐盖7上表面与搅拌电机9固定连接,搅拌电机9的输出端贯穿罐盖7并与转杆10固定连接,转杆10的表面与横杆11固定连接,横杆11远离转杆10的一端与搅拌叶12固定连接,搅拌孔13开设于搅拌叶12的表面,搅拌孔13为蜂窝状排列在搅拌叶12的表面,使化学产品在搅拌过程中更加充分的融合,请参阅图2,底座1左侧面与导轨17固定连接,导轨17的内壁设有定位槽,且定位槽的内壁为弧形并与滚轮16表面相适配,请参阅图1,导轨17的内壁与滚轮16活动连接,滚轮16的上方与搅拌罐14固定连接,搅拌罐14的右侧面设有出料管,且出料管的表面设有阀门,搅拌罐14的左右两侧均固定连接有把手,搅拌罐14的四周与卡鼻15固定连接,卡鼻15位于卡扣8的正下方,控制器3的输出端分别与搅拌电机9和液压缸5电性连接。
在使用时,首先将化学产品放入搅拌罐14内,然后将搅拌罐14通过滚轮16移动至导轨17内,并通过导轨17内的定位槽将滚轮16定位,再通过控制器3控制液压缸5的输出端伸长,使罐盖7的下表面与搅拌罐14合闭,然后将每个卡扣8分别与卡鼻1进行卡接,为避免卡扣8与卡鼻15脱离可利用锁具穿入锁孔内将其固定,此时即可通过控制器3启动搅拌电机9工作,搅拌电机9的输出端通过转杆10带动横杆11和搅拌叶12进行搅拌,并在搅拌叶12的表面设置搅拌孔13,使化学产品在搅拌过程中更加充分的融合,当搅拌完成后,将卡扣8与卡鼻15分离并启动液压缸5缩短,并且使罐盖7与搅拌罐14脱离,即可通过滚轮16移动搅拌罐14并直接对化学产品转移。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于化学产品制造的搅拌装置,其特征在于:包括,底座(1)、支柱(2)、控制器(3)、横板(4)、液压缸(5)、L形连接杆(6)、罐盖(7)、卡扣(8)、搅拌电机(9)、转杆(10)、横杆(11)、搅拌叶(12)、搅拌孔(13)、搅拌罐(14)、卡鼻(15)、滚轮(16)和导轨(17),所述底座(1)上表面与所述支柱(2)固定连接,所述支柱(2)的正面与所述控制器(3)固定连接,所述横板(4)固定连接于支柱(2)的顶部,所述横板(4)的下表面与所述液压缸(5)固定连接,所述液压缸(5)的侧面与所述L形连接杆(6)固定连接,所述L形连接杆(6)远离液压缸(5)的一端与所述罐盖(7)固定连接,所述罐盖(7)的四周均通过铰链与所述卡扣(8)铰接,所述罐盖(7)上表面与所述搅拌电机(9)固定连接,所述搅拌电机(9)的输出端贯穿罐盖(7)并与所述转杆(10)固定连接,所述转杆(10)的表面与所述横杆(11)固定连接,所述横杆(11)远离转杆(10)的一端与所述搅拌叶(12)固定连接,所述搅拌孔(13)开设于所述搅拌叶(12)的表面,所述底座(1)左侧面与所述导轨(17)固定连接,所述导轨(17)的内壁与所述滚轮(16)活动连接,所述滚轮(16)的上方与所述搅拌罐(14)固定连接,所述搅拌罐(14)的四周与所述卡鼻(15)固定连接,所述卡鼻(15)位于卡扣(8)的正下方,所述控制器(3)的输出端分别与搅拌电机(9)和液压缸(5)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于化学产品制造的搅拌装置,其特征在于:所述支柱(2)表面的上下两侧均固定连接有支撑杆,且支撑杆分别与底座(1)和横板(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于化学产品制造的搅拌装置,其特征在于:所述卡扣(8)的表面设有与卡鼻(15)表面相适配的矩形孔,所述卡鼻(15)的表面设有锁孔,所述卡鼻(15)的下表面固定连接有橡胶防脱垫。
4.根据权利要求1所述的一种用于化学产品制造的搅拌装置,其特征在于:所述导轨(17)的内壁设有定位槽,且定位槽的内壁为弧形并与滚轮(16)表面相适配。
5.根据权利要求1所述的一种用于化学产品制造的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐(14)的右侧面设有出料管,且出料管的表面设有阀门,所述搅拌罐(14)的左右两侧均固定连接有把手。
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CN115888614A (zh) * | 2023-01-09 | 2023-04-04 | 利安隆(天津)制药有限公司 | 一种维生素k2粗品溶解分离提纯一体生产模块 |
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