CN111702950B - 一种水利工程施工用混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水利工程施工用混凝土搅拌装置，包括移动车架，所述移动车架顶部设有安置槽，所述安置槽两侧均固定连接有支架，两个所述支架之间设有搅拌缸，所述搅拌缸两侧与两个支架之间均转动连接有承力轴，所述支架顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有横梁，所述横梁底部中心固定连接有吊杆，所述吊杆底端固定连接有第一C形框架。本发明通过第一电机输出轴传动连接搅拌架，使混凝土充分翻转混合的同时将混凝土向上翻起，在升降组件和捞滤组件配合下，将大颗粒杂质和粘附凝结物捞起，转移至三辊破碎机处破碎，有利于提高混凝土的搅拌效率和加工精度，提高混凝土加工质量。

Description

一种水利工程施工用混凝土搅拌装置

技术领域

本发明涉及水利工程施工装置领域，具体涉及一种水利工程施工用混凝土搅拌装置。

背景技术

混凝土是一种常用的建筑材料，混凝土由砂、水泥、碎石以及水进行搅拌后形成，混凝土搅拌通过搅拌器实现。

现有的混凝土搅拌器存在如下缺陷：在混凝土搅拌过程中，由于原料中含有大块杂质，导致混净土搅拌不充分，或者在搅拌过程中远离搅拌桨的混凝土并不能被充分搅拌，经常会出现凝结沉积现象，而这些凝结物会继续增大体积，严重受影响工程施工使用。

因此，发明一种水利工程施工用混凝土搅拌装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的是提供一种水利工程施工用混凝土搅拌装置，通过第一电机输出轴传动连接搅拌架，使混凝土充分翻转混合的同时将混凝土向上翻起，在升降组件和捞滤组件配合下，将大颗粒杂质和粘附凝结物捞起，转移至三辊破碎机处破碎，有利于提高混凝土的搅拌效率和加工精度，提高混凝土加工质量，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水利工程施工用混凝土搅拌装置，包括移动车架，所述移动车架顶部设有安置槽，所述安置槽两侧均固定连接有支架，两个所述支架之间设有搅拌缸，所述搅拌缸两侧与两个支架之间均转动连接有承力轴，所述支架顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有横梁，所述横梁底部中心固定连接有吊杆，所述吊杆底端固定连接有第一C形框架，所述第一C形框架两端内侧均固定连接有滑杆，所述滑杆外侧滑动连接有滑套，两个所述滑套之间固定连接有第二C形框架，所述第二C形框架顶端设有升降组件，所述第二C形框架内侧设有捞滤组件，所述搅拌缸内壁一侧固定连接有三辊破碎机，所述搅拌缸底端一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴传动连接有搅拌架；

所述升降组件包括第一轮盘，所述第一轮盘外侧固定连接有槽轨板，所述槽轨板一侧滑动连接有提拉块，所述提拉块两端分别铰接有方形限位块和第一摇杆，所述第二C形框架顶部一侧开设有条形限位槽，所述方形限位块与条形限位槽滑动连接，所述第一摇杆顶端铰接于第一轮盘一侧边缘处，所述第一C形框架一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴传动连接第一轮盘；

所述捞滤组件包括捞滤板，所述捞滤板转动连接在第二C形框架内部，所述捞滤板顶端一侧设有第三电机，所述第三电机固定连接于第一C形框架内侧，且第三电机输出轴传动连接有第二轮盘，所述第二轮盘一侧边缘处铰接有第二摇杆，所述第二摇杆底端与捞滤板顶端铰接。

优选的，所述搅拌缸底部远离第一电机的一侧两端均一体设置有弧形齿条，所述安置槽内转动连接有转轴，所述转轴外侧固定连接有两个齿轮，两个所述齿轮分别与两个弧形齿条啮合连接，所述安置槽内一端固定连接有第四电机，所述第四电机输出轴传动连接转轴，所述安置槽底部中心两侧设有对称分布的两个架台，两个所述架台之间转动连接有支撑辊，所述搅拌缸底部和一侧均固定连接有定位凸弧块，所述支撑辊与搅拌缸底部弧面相匹配。

优选的，所述移动车架一侧开设有下倾槽，所述下倾槽贯穿移动车架，且下倾槽与安置槽连通。

优选的，所述搅拌缸设置在安置槽正上方，且搅拌缸位于吊杆正下方，所述下倾槽与搅拌缸相匹配。

优选的，所述搅拌缸顶端内侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个对称分布的抽拉门，两个所述抽拉门相邻的一侧均开设有半圆孔，且半圆孔直径与吊杆直径相匹配。

优选的，所述移动车架顶部开设有平移轨，所述平移轨内滑动连接有固定基座，所述固定基座顶部固定连接有蛟龙输送机，所述蛟龙输送机输出端与搅拌缸顶部相匹配。

优选的，所述捞滤板设置为勺子头状，且捞滤板表面开设有均匀分布的滤孔。

优选的，所述第一电机和第三电机外侧均固定连接有防护外壳，两个所述防护外壳分别与搅拌缸和第一C形框架固定连接。

优选的，所述搅拌架底端贯穿搅拌缸，所述搅拌架与搅拌缸转动连接，且搅拌架与搅拌缸的连接处设有密封垫圈，所述第三电机输出轴贯穿防护外壳。

优选的，所述第一电机、第二电机、第三电机和第四电机均设置为步进电机，且第一电机、第二电机、第三电机和第四电机并联于外部电源上。

在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：

1、通过第一电机输出轴传动连接搅拌架，使混凝土充分翻转混合的同时将混凝土向上翻起，在升降组件和捞滤组件配合下，将大颗粒杂质和粘附凝结物捞起，转移至三辊破碎机处破碎，有利于提高混凝土的搅拌效率和加工精度，提高混凝土加工质量，与现有技术相比，本装置加工精度高；

2、通过第四电机输出端传动连接转轴齿轮传动连接弧形齿条，使搅拌缸缓慢倾斜倒出搅拌好的混凝土，将小车放置在下倾槽处，能够方便的实现自动化搅拌，降低劳动力，提高工作效率，倾倒完成后，控制第四电机反转，将搅拌缸归位，两个定位凸弧块分别对应搅拌缸的倾倒最大倾角和搅拌缸竖直放置位置，配合支撑辊有效提高搅拌缸的稳定性，与现有技术相比，本本装置方便操作，实用省力。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明搅拌缸的正剖视图；

图3为本发明搅拌缸的主视图；

图4为本发明搅拌缸的俯视图；

图5为本发明升降组件和捞滤组件的组合结构示意图；

图6为本发明升降组件的侧剖图；

图7为本发明图5的A部结构放大图；

图8为本发明图5的B部结构放大图；

图9为本发明图1的C部结构放大图。

附图标记说明：

1移动车架、2支架、3搅拌缸、4承力轴、5电动推杆、6横梁、7吊杆、8第一C形框架、9滑杆、10滑套、11第二C形框架、12三辊破碎机、13第一电机、14搅拌架、15第一轮盘、16槽轨板、17提拉块、18方形限位块、19第一摇杆、20条形限位槽、21第二电机、22捞滤板、23第三电机、24第二轮盘、25第二摇杆、26弧形齿条、27转轴、28齿轮、29第四电机、30架台、32定位凸弧块、31支撑辊、32定位凸弧块、33下倾槽、34抽拉门、35半圆孔、36平移轨、37固定基座、38蛟龙输送机、39防护外壳。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

本发明提供了如图1-8所示的一种水利工程施工用混凝土搅拌装置，包括移动车架1，所述移动车架1顶部设有安置槽，所述安置槽两侧均固定连接有支架2，两个所述支架2之间设有搅拌缸3，所述搅拌缸3两侧与两个支架2之间均转动连接有承力轴4，所述支架2顶部固定连接有电动推杆5，所述电动推杆5输出端固定连接有横梁6，所述横梁6底部中心固定连接有吊杆7，所述吊杆7底端固定连接有第一C形框架8，所述第一C形框架8两端内侧均固定连接有滑杆9，所述滑杆9外侧滑动连接有滑套10，两个所述滑套10之间固定连接有第二C形框架11，所述第二C形框架11顶端设有升降组件，所述第二C形框架11内侧设有捞滤组件，所述搅拌缸3内壁一侧固定连接有三辊破碎机12，所述搅拌缸3底端一侧固定连接有第一电机13，所述第一电机13输出轴传动连接有搅拌架14；

所述升降组件包括第一轮盘15，所述第一轮盘15外侧固定连接有槽轨板16，所述槽轨板16一侧滑动连接有提拉块17，所述提拉块17两端分别铰接有方形限位块18和第一摇杆19，所述第二C形框架11顶部一侧开设有条形限位槽20，所述方形限位块18与条形限位槽20滑动连接，所述第一摇杆19顶端铰接于第一轮盘15一侧边缘处，所述第一C形框架8一侧固定连接有第二电机21，所述第二电机21输出轴传动连接第一轮盘15；

所述捞滤组件包括捞滤板22，所述捞滤板22转动连接在第二C形框架11内部，所述捞滤板22顶端一侧设有第三电机23，所述第三电机23固定连接于第一C形框架8内侧，且第三电机23输出轴传动连接有第二轮盘24，所述第二轮盘24一侧边缘处铰接有第二摇杆25，所述第二摇杆25底端与捞滤板22顶端铰接；

进一步的，在上述技术方案中，所述搅拌缸3顶端内侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个对称分布的抽拉门34，两个所述抽拉门34相邻的一侧均开设有半圆孔35，且半圆孔35直径与吊杆7直径相匹配；

进一步的，在上述技术方案中，所述捞滤板22设置为勺子头状，且捞滤板22表面开设有均匀分布的滤孔；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一电机13和第三电机23外侧均固定连接有防护外壳39，两个所述防护外壳39分别与搅拌缸3和第一C形框架8固定连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述搅拌架14底端贯穿搅拌缸3，所述搅拌架14与搅拌缸3转动连接，且搅拌架14与搅拌缸3的连接处设有密封垫圈，所述第三电机23输出轴贯穿防护外壳39；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一电机13、第二电机21、第三电机23和第四电机29均设置为步进电机，且第一电机13、第二电机21、第三电机23和第四电机29并联于外部电源上；

实施方式具体为：本装置在实际使用时，通过调节电动推杆5输出端长度将横梁6位置降低，从而带动吊杆7下放第一C形框架，从而使升降组件和捞滤组件进入搅拌缸3内部，在加入混凝土搅拌时，同时启动第一电机13、第二电机21、第三电机23和三辊破碎机12，第一电机13输出轴传动连接搅拌架14，从而使混凝土充分翻转混合，过程中将稀释的混凝土向上翻起，在捞滤组件工作下，第三电机23输出轴传动连接第二轮盘24，第二摇杆25与第二轮盘24的铰接点绕第二轮盘24轴心回转运动，从而使捞滤板22做往复摆臂运动，在滤孔作用下，将大颗粒杂质和粘附凝结物捞起，在升降组件作用下，第二电机21输出轴传动连接第一轮盘15，第一轮盘15与第一摇杆19的铰接点绕第一轮盘15轴心回转运动，带动提拉块17在槽轨板16内滑动，同时方形限位块18在条形限位槽20内部往复移动，从而使第二C形框架11沿着滑杆9的方向竖直往复运动，将捞滤板22捞滤的物体上运并转移至三辊破碎机12处破碎，有利于提高混凝土的搅拌效率和加工精度，提高混凝土加工质量，该实施方式具体解决了现有技术中存在的混凝土搅拌不均且易凝结的问题。

如图1-9所示，所述搅拌缸3底部远离第一电机13的一侧两端均一体设置有弧形齿条26，所述安置槽内转动连接有转轴27，所述转轴27外侧固定连接有两个齿轮28，两个所述齿轮28分别与两个弧形齿条26啮合连接，所述安置槽内一端固定连接有第四电机29，所述第四电机29输出轴传动连接转轴27，所述安置槽底部中心两侧设有对称分布的两个架台30，两个所述架台30之间转动连接有支撑辊31，所述搅拌缸3底部和一侧均固定连接有定位凸弧块32，所述支撑辊31与搅拌缸3底部弧面相匹配；

进一步的，在上述技术方案中，所述移动车架1一侧开设有下倾槽33，所述下倾槽33贯穿移动车架1，且下倾槽33与安置槽连通；

进一步的，在上述技术方案中，所述移动车架1顶部开设有平移轨36，所述平移轨36内滑动连接有固定基座37，所述固定基座37顶部固定连接有蛟龙输送机38，所述蛟龙输送机38输出端与搅拌缸3顶部相匹配；

进一步的，在上述技术方案中，所述搅拌缸3设置在安置槽正上方，且搅拌缸3位于吊杆7正下方，所述下倾槽33与搅拌缸3相匹配；

实施方式具体为：本装置在搅拌前，先将固定基座37在平移轨36内调整位置并固定，使蛟龙输送机38输出端位于搅拌缸3正上方，往搅拌缸3内部注入混凝土原浆后，控制电动推杆5输出端回缩，使升降组件和捞滤组件进入搅拌缸3内部，随后关闭抽拉门34，并进行搅拌作业，搅拌完成后，打开抽拉门34并控制电动推杆5输出端上升，启动第四电机29，第四电机29输出端传动连接转轴27齿轮28传动连接弧形齿条26，使搅拌缸3缓慢倾斜倒出搅拌好的混凝土，将小车放置在下倾槽33处，能够方便的实现自动化搅拌，降低劳动力，提高工作效率，倾倒完成后，控制第四电机29反转，将搅拌缸3归位，两个定位凸弧块32分别对应搅拌缸3的倾倒最大倾角和搅拌缸3竖直放置位置，配合支撑辊31有效提高搅拌缸3的稳定性，该实施方式具体解决了现有技术中存在的操作不便的问题。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-8，调节电动推杆5输出端长度将横梁6位置降低，从而带动吊杆7下放第一C形框架，从而使升降组件和捞滤组件进入搅拌缸3内部，在加入混凝土搅拌时，同时启动第一电机13、第二电机21、第三电机23和三辊破碎机12，第一电机13输出轴传动连接搅拌架14，从而使混凝土充分翻转混合，过程中将稀释的混凝土向上翻起，在捞滤组件工作下，第三电机23输出轴传动连接第二轮盘24，第二摇杆25与第二轮盘24的铰接点绕第二轮盘24轴心回转运动，从而使捞滤板22做往复摆臂运动，在滤孔作用下，将大颗粒杂质和粘附凝结物捞起，在升降组件作用下，第二电机21输出轴传动连接第一轮盘15，第一轮盘15与第一摇杆19的铰接点绕第一轮盘15轴心回转运动，带动提拉块17在槽轨板16内滑动，同时方形限位块18在条形限位槽20内部往复移动，从而使第二C形框架11沿着滑杆9的方向竖直往复运动，将捞滤板22捞滤的物体上运并转移至三辊破碎机12处破碎；

参照说明书附图1-9，将固定基座37在平移轨36内调整位置并固定，使蛟龙输送机38输出端位于搅拌缸3正上方，往搅拌缸3内部注入混凝土原浆后，控制电动推杆5输出端回缩，使升降组件和捞滤组件进入搅拌缸3内部，随后关闭抽拉门34，并进行搅拌作业，搅拌完成后，打开抽拉门34并控制电动推杆5输出端上升，启动第四电机29，第四电机29输出端传动连接转轴27齿轮28传动连接弧形齿条26，使搅拌缸3缓慢倾斜倒出搅拌好的混凝土，将小车放置在下倾槽33处，能够方便的实现自动化搅拌，降低劳动力，提高工作效率，倾倒完成后，控制第四电机29反转，将搅拌缸3归位。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种水利工程施工用混凝土搅拌装置，包括移动车架（1），其特征在于：所述移动车架（1）顶部设有安置槽，所述安置槽两侧均固定连接有支架（2），两个所述支架（2）之间设有搅拌缸（3），所述搅拌缸（3）两侧与两个支架（2）之间均转动连接有承力轴（4），所述支架（2）顶部固定连接有电动推杆（5），所述电动推杆（5）输出端固定连接有横梁（6），所述横梁（6）底部中心固定连接有吊杆（7），所述吊杆（7）底端固定连接有第一C形框架（8），所述第一C形框架（8）两端内侧均固定连接有滑杆（9），所述滑杆（9）外侧滑动连接有滑套（10），两个所述滑套（10）之间固定连接有第二C形框架（11），所述第二C形框架（11）顶端设有升降组件，所述第二C形框架（11）内侧设有捞滤组件，所述搅拌缸（3）内壁一侧固定连接有三辊破碎机（12），所述搅拌缸（3）底端一侧固定连接有第一电机（13），所述第一电机（13）输出轴传动连接有搅拌架（14）；

所述升降组件包括第一轮盘（15），所述第一轮盘（15）外侧固定连接有槽轨板（16），所述槽轨板（16）一侧滑动连接有提拉块（17），所述提拉块（17）两端分别铰接有方形限位块（18）和第一摇杆（19），所述第二C形框架（11）顶部一侧开设有条形限位槽（20），所述方形限位块（18）与条形限位槽（20）滑动连接，所述第一摇杆（19）顶端铰接于第一轮盘（15）一侧边缘处，所述第一C形框架（8）一侧固定连接有第二电机（21），所述第二电机（21）输出轴传动连接第一轮盘（15）；

所述捞滤组件包括捞滤板（22），所述捞滤板（22）转动连接在第二C形框架（11）内部，所述捞滤板（22）顶端一侧设有第三电机（23），所述第三电机（23）固定连接于第一C形框架（8）内侧，且第三电机（23）输出轴传动连接有第二轮盘（24），所述第二轮盘（24）一侧边缘处铰接有第二摇杆（25），所述第二摇杆（25）底端与捞滤板（22）顶端铰接。

2.根据权利要求1所述的一种水利工程施工用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌缸（3）底部远离第一电机（13）的一侧两端均一体设置有弧形齿条（26），所述安置槽内转动连接有转轴（27），所述转轴（27）外侧固定连接有两个齿轮（28），两个所述齿轮（28）分别与两个弧形齿条（26）啮合连接，所述安置槽内一端固定连接有第四电机（29），所述第四电机（29）输出轴传动连接转轴（27），所述安置槽底部中心两侧设有对称分布的两个架台（30），两个所述架台（30）之间转动连接有支撑辊（31），所述搅拌缸（3）底部和一侧均固定连接有定位凸弧块（32），所述支撑辊（31）与搅拌缸（3）底部弧面相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种水利工程施工用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述移动车架（1）一侧开设有下倾槽（33），所述下倾槽（33）贯穿移动车架（1），且下倾槽（33）与安置槽连通。

4.根据权利要求3所述的一种水利工程施工用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌缸（3）设置在安置槽正上方，且搅拌缸（3）位于吊杆（7）正下方，所述下倾槽（33）与搅拌缸（3）相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种水利工程施工用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌缸（3）顶端内侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个对称分布的抽拉门（34），两个所述抽拉门（34）相邻的一侧均开设有半圆孔（35），且半圆孔（35）直径与吊杆（7）直径相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种水利工程施工用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述移动车架（1）顶部开设有平移轨（36），所述平移轨（36）内滑动连接有固定基座（37），所述固定基座（37）顶部固定连接有蛟龙输送机（38），所述蛟龙输送机（38）输出端与搅拌缸（3）顶部相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种水利工程施工用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述捞滤板（22）设置为勺子头状，且捞滤板（22）表面开设有均匀分布的滤孔。

8.根据权利要求1所述的一种水利工程施工用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述第一电机（13）和第三电机（23）外侧均固定连接有防护外壳（39），两个所述防护外壳（39）分别与搅拌缸（3）和第一C形框架（8）固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种水利工程施工用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌架（14）底端贯穿搅拌缸（3），所述搅拌架（14）与搅拌缸（3）转动连接，且搅拌架（14）与搅拌缸（3）的连接处设有密封垫圈，所述第三电机（23）输出轴贯穿防护外壳（39）。

10.根据权利要求2所述的一种水利工程施工用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述第一电机（13）、第二电机（21）、第三电机（23）和第四电机（29）均设置为步进电机，且第一电机（13）、第二电机（21）、第三电机（23）和第四电机（29）并联于外部电源上。

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