CN214989848U

CN214989848U - 一种多功能起吊装置

Info

Publication number: CN214989848U
Application number: CN202121253194.8U
Authority: CN
Inventors: 李慧刚; 王钊
Original assignee: Shaanxi Shanbei Mining Hanjiawan Coal Co ltd
Current assignee: Shaanxi Shanbei Mining Hanjiawan Coal Co ltd
Priority date: 2021-06-04
Filing date: 2021-06-04
Publication date: 2021-12-03
Anticipated expiration: 2031-06-04

Abstract

本实用新型公开了起吊设备技术领域的一种多功能起吊装置，包括配重台、安装箱、底盘、缆绳箱和固定杆，所述安装箱位于所述配重台的上方，所述底盘焊接在所述配重台的底部，所述缆绳箱固定连接在所述配重台的顶部右侧，所述固定杆焊接在所述安装箱的左侧壁上侧，所述安装箱的顶部左侧焊接有第二固定块，所述第二固定块的左侧壁固定连接有第二气缸，所述第二气缸的末端固定连接有第三固定块，该多功能起吊装置，结构设计合理，避免了设备因本身重量过大不利于移动，提高了生产或者施工的工作效率，降低了因转运而产生的成本，实现了对装置的有效固定，简化了装置固定过程，降低了操作的复杂性，有效地保证了操作者的使用安全性。

Description

一种多功能起吊装置

技术领域

本实用新型涉及起吊设备技术领域，具体为一种多功能起吊装置。

背景技术

起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故，行驶的速度也较履带起重机快；作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但必须保证道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50CM；禁止带负荷长距离行走。为保证作业安全，目前国内基本上禁止不打支腿进行吊装作业。起重机配套使用钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。

在使用起重设备时往往需要依据施工位置的不同而移动，而起重设备本身的重量过大，不利于其本身进行位置的移动，影响生产和施工的效率，增加了生产和施工的成本，并且起重设备工作时起吊的物品多为重物，将起重设备移动到需要的地方时，还需要对其进行固定操作，离开时也需要进行拆除，导致装置的使用过程极为繁琐，从而保证操作者的使用安全，所以固定装置也是以为重要且不可缺少的环节，为此我们提出了一种多功能起吊装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能起吊装置，以解决上述背景技术中提出了起重设备本身的重量过大，不利于其本身进行位置的移动，影响生产和施工的效率，增加了生产和施工的成本，需要对其进行固定操作，离开时也需要进行拆除，导致装置的使用过程极为繁琐，从而保证操作者的使用安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能起吊装置，包括配重台、安装箱、底盘、缆绳箱和固定杆，所述安装箱位于所述配重台的上方，所述底盘焊接在所述配重台的底部，所述缆绳箱固定连接在所述配重台的顶部右侧，所述固定杆焊接在所述安装箱的左侧壁上侧，所述安装箱的顶部左侧焊接有第二固定块，所述第二固定块的左侧壁固定连接有第二气缸，所述第二气缸的末端固定连接有第三固定块，所述底盘的内腔后侧壁左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有万向轮，所述底盘的内腔顶部前后两侧固定连接有第三气缸，所述第三气缸的底部套接有吸盘，且所述第三气缸的输出端贯穿所述底盘的内腔底部，所述缆绳箱的内腔后侧壁中间固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧壁前后两侧套接有挡板。

优选的，所述配重台的顶部左侧焊接有第一固定块，所述第一固定块的内腔前后侧壁之间通过转轴转动连接有第一气缸，且所述第一气缸的末端通过转轴转动连接在所述安装箱的内腔底部左侧，所述配重台的顶部中间焊接有支撑杆，且所述支撑杆通过转轴转动连接在所述安装箱的内腔底部右侧。

优选的，所述安装箱的右侧壁上侧焊接有第一固定箱，所述第一固定箱的内腔转动连接有第一导向轮。

优选的，所述底盘的内腔右侧固定连接有控制箱，所述底盘的前后侧壁右下侧转动连接有电动轮胎，所述底盘的顶部右侧固定连接有蓄电箱。

优选的，所述转动杆的外侧壁中间套接有强化缆绳，所述强化缆绳的末端套接有挂钩。

优选的，所述固定杆的内腔滑动连接有伸缩杆，且所述伸缩杆贯穿所述固定杆的左侧壁并延伸至外部，并且所述伸缩杆的顶部中间与所述第三固定块的顶部相连接，所述伸缩杆的末端固定连接有第二固定箱，所述第二固定箱的内腔转动连接有第二导向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该多功能起吊装置，通过在设备中增加底盘、第一电机、万向轮、控制箱和电动轮胎，当需要进行位置移动时通过外部遥控，由控制器控制电动轮胎进行转动，第一电机控制万向轮的方向进行位置移动，实现装置的位置移动，避免了设备因本身重量过大不利于移动，提高了生产或者施工的工作效率，降低了因转运而产生的成本。

2、该多功能起吊装置，通过在设备中增加了配重台、第三气缸和吸盘，当设备到达工作地点进行工作前，通过外部遥控控制箱，通过控制箱发送指令，控制装置内部的第三气缸带动吸盘向下移动，根据地面的实际情况进行快速固定，配合配重台的重量，实现了对装置的有效固定，简化了装置固定过程，降低了操作的复杂性，有效地保证了操作者的使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型第二固定箱主视放大结构示意图。

图中：100、配重台；110、第一固定块；120、第一气缸；130、支撑杆； 200、安装箱；210、第一固定箱；220、第一导向轮；230、第二固定块；240、第二气缸；250、第三固定块；300、底盘；310、第一电机；320、万向轮； 330、第三气缸；340、吸盘；350、控制箱；360、电动轮胎；370、蓄电箱； 400、缆绳箱；410、第二电机；420、转动杆；430、挡板；440、强化缆绳； 450、挂钩；500、固定杆；510、伸缩杆；520、第二固定箱；530、第二导向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种多功能起吊装置，避免了设备因本身重量过大不利于移动，提高了生产或者施工的工作效率，降低了因转运而产生的成本，实现了对装置的有效固定，简化了装置固定过程，降低了操作的复杂性，有效地保证了操作者的使用安全性，请参阅图1-4，包括配重台100、安装箱200、底盘300、缆绳箱400和固定杆500；

请再次参阅图1-4，配重台100用于连接安装箱200、底盘300、缆绳箱 400和固定杆500；

请再次参阅图1-4，安装箱200的顶部左侧焊接有第二固定块230，第二固定块230的左侧壁固定连接有第二气缸240，第二气缸240的末端固定连接有第三固定块250，安装箱200活动连接在第一气缸120的末端和支撑杆130 的末端，安装箱200用于连接安装第一固定箱210和第二固定块230，第二固定块230用于安装箱200和第二气缸240相连接，第二气缸240用于带动第三固定块250伸缩，第三固定块250用于第二气缸240和伸缩杆510相连接；

请参阅图1-3，底盘300的内腔后侧壁左侧固定连接有第一电机310，第一电机310的输出端固定连接有万向轮320，底盘300的内腔顶部前后两侧固定连接有第三气缸330，第三气缸330的底部套接有吸盘340，且第三气缸330 的输出端贯穿底盘300的内腔底部，底盘300焊接在配重台100的底部，底盘300用于连接安装控制箱350、电动轮胎360和蓄电箱370，第一电机310 用于控制万向轮320的方向，万向轮320用于连接安装第一电机310，第三气缸330用于带动吸盘340伸缩，吸盘340用于连接安装第三气缸330；

请再次参阅图1-4，缆绳箱400的内腔后侧壁中间固定连接有第二电机 410，第二电机410的输出端固定连接有转动杆420，转动杆420的外侧壁前后两侧套接有挡板430，缆绳箱400固定连接在配重台100的顶部右侧，缆绳箱400用于连接安装第二电机410，第二电机410用于带动转动杆420转动，转动杆420用于连接固定第二电机410，挡板430用于连接安装转动杆420；

请再次参阅图1-4，固定杆500焊接在安装箱200的左侧壁上侧，固定杆 500用于连接安装伸缩杆510。

请再次参阅图1-3，为了起吊时可以控制角度，配重台100的顶部左侧焊接有第一固定块110，第一固定块110的内腔前后侧壁之间通过转轴转动连接有第一气缸120，且第一气缸120的末端通过转轴转动连接在安装箱200的内腔底部左侧，配重台100的顶部中间焊接有支撑杆130，且支撑杆130通过转轴转动连接在安装箱200的内腔底部右侧。

请再次参阅图1-3，为了增加装置的拉力以及引导强化缆绳440，安装箱 200的右侧壁上侧焊接有第一固定箱210，第一固定箱210的内腔转动连接有第一导向轮220。

请再次参阅图1-3，为了实现装置的自动化，底盘300的内腔右侧固定连接有控制箱350，底盘300的前后侧壁右下侧转动连接有电动轮胎360，底盘 300的顶部右侧固定连接有蓄电箱370。

请再次参阅图1-4，为了防止在起吊时缆绳的断裂，转动杆420的外侧壁中间套接有强化缆绳440，强化缆绳440的末端套接有挂钩450。

请再次参阅图1-4，为了增加起吊时手臂的灵活性，固定杆500的内腔滑动连接有伸缩杆510，且伸缩杆510贯穿固定杆500的左侧壁并延伸至外部，并且伸缩杆510的顶部中间与第三固定块250的顶部相连接，伸缩杆510的末端固定连接有第二固定箱520，第二固定箱520的内腔转动连接有第二导向轮530。

在具体的使用时，该领域技术人员在进行具体操作时，可以根据场地对设备中的蓄电箱370进行自行配置，当现场可以提供外接电源使，保证设备的移动电量就可以使用了，当电源不足时需要及时充电，防止移动过程中装置断电，确认起吊的位置，通过外接控制器发送指令，设备内部的控制箱350 对第一电机310和电动轮胎360进行控制，电动轮胎360提供移动的动力，第一电机310控制万向轮320的方向，将设备移动到目的地后，通过控制箱 350把电动轮胎360的内部电机关闭并将轮胎锁死，同时第三气缸330带动吸盘340向下移动，根据具体的地面情况进行装置的固定，固定完成后进行起吊的操作，控制箱350通过第一气缸120和第二气缸240，依据实际需要改变机械手臂的角度位置，确认机械手臂的位置后，第二电机410带动转动杆420 转动，强化缆绳440通过第一导向轮220和第二导向轮530进行下落，使用挂钩450将需要起吊的物品固定，第二电机410带动转动杆420转动，强化缆绳440通过第一导向轮220和第二导向轮530进行拉升完成起吊操作，把物品放置平面后取下挂钩450，控制箱350通过第一气缸120和第二气缸240 收缩机械手臂。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims

1.一种多功能起吊装置，其特征在于：包括配重台(100)、安装箱(200)、底盘(300)、缆绳箱(400)和固定杆(500)，所述安装箱(200)位于所述配重台(100)的上方，所述底盘(300)焊接在所述配重台(100)的底部，所述缆绳箱(400)固定连接在所述配重台(100)的顶部右侧，所述固定杆(500)焊接在所述安装箱(200)的左侧壁上侧，所述安装箱(200)的顶部左侧焊接有第二固定块(230)，所述第二固定块(230)的左侧壁固定连接有第二气缸(240)，所述第二气缸(240)的末端固定连接有第三固定块(250)，所述底盘(300)的内腔后侧壁左侧固定连接有第一电机(310)，所述第一电机(310)的输出端固定连接有万向轮(320)，所述底盘(300)的内腔顶部前后两侧固定连接有第三气缸(330)，且所述第三气缸(330)的输出端贯穿所述底盘(300)的内腔底部，所述第三气缸(330)的底部套接有吸盘(340)，所述缆绳箱(400)的内腔后侧壁中间固定连接有第二电机(410)，所述第二电机(410)的输出端固定连接有转动杆(420)，所述转动杆(420)的外侧壁前后两侧套接有挡板(430)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能起吊装置，其特征在于：所述配重台(100)的顶部左侧焊接有第一固定块(110)，所述第一固定块(110)的内腔前后侧壁之间通过转轴转动连接有第一气缸(120)，且所述第一气缸(120)的末端通过转轴转动连接在所述安装箱(200)的内腔底部左侧，所述配重台(100)的顶部中间焊接有支撑杆(130)，且所述支撑杆(130)通过转轴转动连接在所述安装箱(200)的内腔底部右侧。

3.根据权利要求1所述的一种多功能起吊装置，其特征在于：所述安装箱(200)的右侧壁上侧焊接有第一固定箱(210)，所述第一固定箱(210)的内腔转动连接有第一导向轮(220)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能起吊装置，其特征在于：所述底盘(300)的内腔右侧固定连接有控制箱(350)，所述底盘(300)的前后侧壁右下侧转动连接有电动轮胎(360)，所述底盘(300)的顶部右侧固定连接有蓄电箱(370)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能起吊装置，其特征在于：所述转动杆(420)的外侧壁中间套接有强化缆绳(440)，所述强化缆绳(440)的末端套接有挂钩(450)。

6.根据权利要求1所述的一种多功能起吊装置，其特征在于：所述固定杆(500)的内腔滑动连接有伸缩杆(510)，且所述伸缩杆(510)贯穿所述固定杆(500)的左侧壁并延伸至外部，并且所述伸缩杆(510)的顶部中间与所述第三固定块(250)的顶部相连接，所述伸缩杆(510)的末端固定连接有第二固定箱(520)，所述第二固定箱(520)的内腔转动连接有第二导向轮(530)。