CN214983016U - 一种便于更换的双螺杆挤出机出料组件 - Google Patents
一种便于更换的双螺杆挤出机出料组件 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了再生纤维辅料再生领域内的一种便于更换的双螺杆挤出机出料组件，包括与机头相连接的出料组件，主出料套筒依次包括安装套体、挤料套体和连接套体，主出料套筒内部的套孔由同轴的安装孔、挤料孔和连接孔组成，主出料套筒安装套体端部外周设置有连接法兰一，机头端部外周设置有连接法兰二，连接法兰一与连接法兰一通过若干紧固件相固定，所述连接套体端部的外周设置有外螺纹，所述可换模头连接在连接套体外螺纹外周，可换模头包括模套和出料端板，模套内周设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，模套内部设置有出料模腔，所述出料端板上开设有若干出料孔。本实用新型能够方便地拆卸和安装可换模头，使得可换模头内部清洁更加方便。
Description
技术领域
本实用新型属于再生纤维辅料再生领域，特别涉及一种便于更换的双螺杆挤出机出料组件。
背景技术
现有技术中，双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。
再生纤维辅料再生领域中，双螺杆挤出机用于化纤原料造粒使用，出料组件作为挤出机中的精密部件，出料组件与螺杆挤出机的机头连接，由于化纤原料的生产品种要求不同，对双螺杆挤出机的出料组件结构要求不同，标准的双螺杆配置在日常的生产时，出料组件通过较多的紧固件安装到机头上，因此拆卸和安装非常不便；而且出料组件内部留有较多的原料，导致清理起来比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于更换的双螺杆挤出机出料组件，能够更加方便地拆卸和安装可换模头，并且使得可换模头内部清洁更加方便。
本实用新型的目的是这样实现的：一种便于更换的双螺杆挤出机出料组件，包括与机头相连接的出料组件，所述出料组件包括主出料套筒和可换模头，所述主出料套筒依次包括安装套体、挤料套体和连接套体，主出料套筒内部的套孔由同轴的安装孔、挤料孔和连接孔组成，所述安装孔和连接孔为圆柱孔，所述挤料孔的孔径从靠近安装孔的一端向靠近连接孔的一端递减设置，所述主出料套筒安装套体端部外周设置有连接法兰一，机头端部外周设置有连接法兰二，连接法兰一与连接法兰一通过若干沿周向均布的紧固件相固定，所述连接套体端部的外周设置有外螺纹，所述可换模头连接在连接套体外螺纹外周，可换模头包括模套和出料端板，模套内周设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，模套内部设置有出料模腔，所述出料端板上开设有若干出料孔。
本实用新型的主出料套筒通过法兰与机头相固定，螺杆挤出的物料由机头依次通过安装孔、挤料孔和连接孔进入可换模头，通过模套内部的出料模腔再由出料端板的出料孔排出，挤料孔对物料具有挤压作用，使得物料更加容易通过出料孔排出；需要更换、清理可换模头时，直接旋转可换模头可将其拆卸下来，进行清理作业或者更换新的模头，安装新的可换模头时，直接在外螺纹外周转动拧紧即可。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：能够更加方便地拆卸和安装可换模头，并且使得可换模头内部清洁更加方便。
作为本实用新型的进一步改进，所述模套外周呈圆形，出料模腔的内径从远离出料端板的一端向靠近出料端板的一端递减设置，出料模腔的内壁上嵌入设置有表面光滑的自洁衬套。出料模腔的内径逐渐缩小，对物料有挤压出料作用，出料效率更高，自洁衬套表面光滑，避免物料残留，便于清理。
作为本实用新型的进一步改进，所述出料模腔的内壁上设置有环形定位内台阶，定位内台阶端部贴靠连接套体端面设置，定位内台阶端部与连接套体之间设置有至少一道密封圈。安装可换模头时，定位内台阶与连接套体端部接触后确保安装到位。
作为本实用新型的进一步改进，所述出料端板上开设有若干从上到下依次等间隔排列设置的矩形出料孔，出料孔的长度和宽度分别为175~185mm和8~12mm。出料孔的长度和宽度分为不同尺寸规格，螺纹安装的可换模头拆装更方便。
为了提高主出料套筒与机头之间的密封性，所述安装孔的孔径大于连接孔的孔径，安装套体端部与机头端部之间设置有至少两道密封圈。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的局部放大图。
图3为出料端板的主视图。
其中，1主出料套筒，1a安装套体，1b挤料套体，1c连接套体，2可换模头，2a模套，2b出料端板， 3安装孔，4挤料孔，5连接孔，6连接法兰一，7连接法兰二，8紧固件， 9出料模腔，10出料孔，11自洁衬套，12定位内台阶，13密封圈，14机头。
具体实施方式
如图1-3所示，为一种便于更换的双螺杆挤出机出料组件，包括与机头14相连接的出料组件，所述出料组件包括主出料套筒1和可换模头2，主出料套筒1依次包括安装套体1a、挤料套体1b和连接套体1c，主出料套筒1内部的套孔由同轴的安装孔3、挤料孔4和连接孔5组成，安装孔3和连接孔5为圆柱孔，挤料孔4的孔径从靠近安装孔3的一端向靠近连接孔5的一端递减设置，主出料套筒1安装套体1a端部外周设置有连接法兰一6，机头14端部外周设置有连接法兰二7，连接法兰一6与连接法兰一6通过若干沿周向均布的紧固件8相固定，连接套体1c端部的外周设置有外螺纹，可换模头2连接在连接套体1c外螺纹外周，可换模头2包括模套2a和出料端板2b，模套2a内周设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，模套2a内部设置有出料模腔9，出料端板2b上开设有若干出料孔10。
模套2a外周呈圆形，出料模腔9的内径从远离出料端板2b的一端向靠近出料端板2b的一端递减设置，出料模腔9的内壁上嵌入设置有表面光滑的自洁衬套11。出料模腔9的内径逐渐缩小，对物料有挤压出料作用，出料效率更高，自洁衬套11表面光滑，避免物料残留，便于清理。出料模腔9的内壁上设置有环形定位内台阶12，定位内台阶12端部贴靠连接套体1c端面设置，定位内台阶12端部与连接套体1c之间设置有至少一道密封圈13。安装可换模头2时，定位内台阶12与连接套体1c端部接触后确保安装到位。出料端板2b上开设有若干从上到下依次等间隔排列设置的矩形出料孔10，出料孔10的长度和宽度分别为175~185mm和8~12mm。出料孔10的长度和宽度分为不同尺寸规格，螺纹安装的可换模头2拆装更方便。
为了提高主出料套筒1与机头14之间的密封性，安装孔3的孔径大于连接孔5的孔径，安装套体1a端部与机头14端部之间设置有至少两道密封圈13。
本实用新型的主出料套筒1通过法兰与机头14相固定，螺杆挤出的物料由机头14依次通过安装孔3、挤料孔4和连接孔5进入可换模头2，通过模套2a内部的出料模腔9再由出料端板2b的出料孔10排出，挤料孔4对物料具有挤压作用，出料模腔9的内径逐渐缩小，对物料有挤压出料作用，使得物料更加容易通过出料孔10排出；需要更换、清理可换模头2时，直接旋转可换模头2可将其拆卸下来，进行清理作业或者更换新的模头，安装新的可换模头2时，直接在外螺纹外周转动拧紧即可，定位内台阶12与连接套体1c端部接触后确保安装到位。本实用新型的优点在于：能够更加方便地拆卸和安装可换模头2，并且使得可换模头2内部清洁更加方便。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种便于更换的双螺杆挤出机出料组件，包括与机头相连接的出料组件，其特征在于，所述出料组件包括主出料套筒和可换模头，所述主出料套筒依次包括安装套体、挤料套体和连接套体，主出料套筒内部的套孔由同轴的安装孔、挤料孔和连接孔组成，所述安装孔和连接孔为圆柱孔，所述挤料孔的孔径从靠近安装孔的一端向靠近连接孔的一端递减设置，所述主出料套筒安装套体端部外周设置有连接法兰一，机头端部外周设置有连接法兰二，连接法兰一与连接法兰一通过若干沿周向均布的紧固件相固定，所述连接套体端部的外周设置有外螺纹，所述可换模头连接在连接套体外螺纹外周，可换模头包括模套和出料端板，模套内周设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，模套内部设置有出料模腔，所述出料端板上开设有若干出料孔。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换的双螺杆挤出机出料组件，其特征在于，所述模套外周呈圆形，出料模腔的内径从远离出料端板的一端向靠近出料端板的一端递减设置，出料模腔的内壁上嵌入设置有表面光滑的自洁衬套。
3.根据权利要求2所述的一种便于更换的双螺杆挤出机出料组件，其特征在于，所述出料模腔的内壁上设置有环形定位内台阶，定位内台阶端部贴靠连接套体端面设置，定位内台阶端部与连接套体之间设置有至少一道密封圈。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种便于更换的双螺杆挤出机出料组件，其特征在于，所述出料端板上开设有若干从上到下依次等间隔排列设置的矩形出料孔，出料孔的长度和宽度分别为175~185mm和8~12mm。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种便于更换的双螺杆挤出机出料组件，其特征在于，所述安装孔的孔径大于连接孔的孔径，安装套体端部与机头端部之间设置有至少两道密封圈。
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| CN202120797468.3U CN214983016U (zh) | 2021-04-19 | 2021-04-19 | 一种便于更换的双螺杆挤出机出料组件 |
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| CN202120797468.3U CN214983016U (zh) | 2021-04-19 | 2021-04-19 | 一种便于更换的双螺杆挤出机出料组件 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116103770A (zh) * | 2022-12-05 | 2023-05-12 | 福建经纬新纤科技实业有限公司 | 一种涤纶短纤的挤出装置及生产设备 |
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2021
- 2021-04-19 CN CN202120797468.3U patent/CN214983016U/zh active Active
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