CN216860540U - 一种挤出机用转接机头及其挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种挤出机用转接机头及其挤出机，属于橡胶挤出加工领域，包括：转接机头本体，所述转接机头本体可拆卸的安装在挤出机本体上，且所述转接机头本体设置成喇叭口形；盖板，所述盖板固定连接在转接机头本体上；其中，所述挤出机本体一端设置有出料头，所述出料头内部设置有出料孔，所述转接机头本体螺纹连接在出料孔内；采用上述结构后，能够适应于在小型挤出机上挤出生产宽断面尺寸的半成品胶胚，便于调节，降低了加工和使用成本，提高了工作效率。

Description

一种挤出机用转接机头及其挤出机

技术领域

本实用新型涉及橡胶挤出加工技术领域，具体涉及一种挤出机用转接机头及其挤出机。

背景技术

胶料挤出机经过多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型，因此，挤出成型设备无论现在或将来，都是加工行业中广泛应用的机种之一。

但是现有技术中，胶料挤出机在工作时，将胶料通过挤出机前端的端口挤出，但是端口通常较小，不能根据使用的需求进行调节，当需要挤出较大孔径的胶料时，需要购买专用的胶料挤出机进行加工，增大了加工和使用成本，同时降低了工作效率，为此，我们提出一种挤出机用转接机头及其挤出机来解决此类问题。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种挤出机用转接机头及其挤出机，通过将转接机头本体螺纹安装在挤出机本体上，增大端口口径，从而能够生产宽断面尺寸的半成品胶胚，同时盖板与转接机头本体、转接机头本体与挤出机本体均能够方便快捷的拆卸安装，便于调节，提升了工作效率，并减少了加工和使用成本。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种挤出机用转接机头，包括：

转接机头本体，所述转接机头本体可拆卸的安装在挤出机本体上，且所述转接机头本体设置成喇叭口形；

盖板，所述盖板固定连接在转接机头本体上；

其中，所述挤出机本体一端设置有出料头，所述出料头内部设置有出料孔，所述转接机头本体螺纹连接在出料孔内。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料孔内壁开设有内螺纹，所述转接机头本体上设置有套筒，所述套筒外壁开设有与内螺纹相配合的外螺纹。

作为本实用新型进一步的方案：所述套筒根部开设有环形槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述转接机头本体上设置有连接座，所述连接座内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有加长杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接座和加长杆均设置有多个，且围绕转接机头本体中轴线等角度分布。

作为本实用新型进一步的方案：所述盖板设置成圆形，且与转接机头本体相适配，所述盖板中部开设有开口槽，所述转接机头本体与盖板通过螺栓固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述转接机头本体上开设有第一通孔，所述盖板上开设有第二通孔，所述螺栓连接在第一通孔和第二通孔内。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一通孔和第二通孔均设置有多组，多组所述第一通孔和第二通孔内均连接有螺栓。

一种采用上述挤出机用转接机头的挤出机，所述挤出机本体上设置有进料口，所述挤出机本体的底部设置有固定架，且挤出机本体固定安装在固定架上。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过将转接机头本体螺纹连接在挤出机本体上，能够使其口径增大，从而能够生产宽断面尺寸的半成品胶胚，盖板上设置开口槽，当胶料从挤出机本体中挤出后，具有一定的热量，通过开口挤出后，可达到预期效果，且盖板与转接机头本体、转接机头本体与挤出机本体之间均方便拆卸和连接，便于调节，提升了工作效率，并减少了加工和使用成本。

2、本实用新型通过设置加长杆，使得转动转接机头本体时更加方便省力，并且设置多个加长杆，使得转动过程更加方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中转接机头本体结构示意图一；

图3是本实用新型中转接机头本体结构示意图二；

图4是本实用新型中转接机头本体结构示意图三；

图5是本实用新型中盖板结构示意图。

图中：1、挤出机本体；101、进料口；102、出料头；103、出料孔；104、固定架；2、转接机头本体；201、套筒；202、外螺纹；203、环形槽；204、第一通孔；205、连接座；206、加长杆；3、盖板；301、开口槽；302、第二通孔；303、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种挤出机用转接机头，包括：

转接机头本体2，所述转接机头本体2可拆卸的安装在挤出机本体1上，便于灵活调整，提升整体的工作效率，且所述转接机头本体2设置成喇叭口形，增大了挤出端口口径；

盖板3，所述盖板3固定连接在转接机头本体2上；

其中，所述挤出机本体1一端设置有出料头102，且出料头102固定安装在挤出机本体1上，所述出料头102内部设置有出料孔103，所述转接机头本体2螺纹连接在出料孔103内，方便拆卸和安装。

实施例2

如图1所示，一种挤出机，采用实施例1所述的挤出机用转接机头。

所述挤出机本体1远离转接机头本体2一侧设置有进料口101，通过进料口101添加原料，所述挤出机本体1的底部设置有固定架104，且挤出机本体1固定安装在固定架104上，便于进料和放置。

实施例3

如图1-5所示，一种挤出机用转接机头，包括：

转接机头本体2，所述转接机头本体2可拆卸的安装在挤出机本体1上，且所述转接机头本体2设置成喇叭口形；

盖板3，所述盖板3固定连接在转接机头本体2上；

其中，所述挤出机本体1一端设置有出料头102，所述出料头102内部设置有出料孔103，所述转接机头本体2螺纹连接在出料孔103内。

所述出料孔103内壁开设有内螺纹，所述转接机头本体2一侧设置有套筒201，所述套筒201外壁开设有与内螺纹相配合的外螺纹202，转接机头本体2通过套筒201螺纹连接在挤出机本体1上，安装方便。

所述套筒201根部开设有环形槽203，环形槽203槽径小于外螺纹202最小直径，保证转接机头本体2连接的更加牢固。

所述转接机头本体2上设置有连接座205，所述连接座205内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有加长杆206；所述连接座205和加长杆206均设置有多个，且围绕转接机头本体2中轴线等角度分布，设置多组加长杆206，同时加长杆206具有一定长度，转动起来更加省力，使得安装更加方便，效率更高。

所述盖板3设置成圆形，且与转接机头本体2相适配，所述盖板3中部开设有开口槽301，所述转接机头本体2与盖板3通过螺栓303固定连接，便于盖板3的连接。

所述转接机头本体2圆周处开设有第一通孔204，所述盖板3圆周处开设有第二通孔302，所述螺栓303连接在第一通孔204和第二通孔302内；所述第一通孔204和第二通孔302均设置有多组，多组第一通孔204和第二通孔302均呈等角度分布，多组所述第一通孔204和第二通孔302内均连接有螺栓303，通过多组的螺栓303连接，使得连接更加稳定。

实施例4

如图1-5所示，一种挤出机用转接机头，包括：

转接机头本体2，所述转接机头本体2可拆卸的安装在挤出机本体1上，且所述转接机头本体2设置成喇叭口形；

盖板3，所述盖板3固定连接在转接机头本体2上；

其中，所述挤出机本体1一端设置有出料头102，所述出料头102内部设置有出料孔103，所述转接机头本体2螺纹连接在出料孔103内。

所述出料孔103内壁开设有内螺纹，所述转接机头本体2上设置有套筒201，所述套筒201外壁开设有与内螺纹相配合的外螺纹202。

所述套筒201根部开设有环形槽203。

所述转接机头本体2上设置有连接座205，所述连接座205内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有加长杆206。

所述连接座205和加长杆206均设置有多个，且围绕转接机头本体2中轴线等角度分布。

所述盖板3设置成圆形，且与转接机头本体2相适配，所述盖板3中部开设有开口槽301，所述转接机头本体2与盖板3通过螺栓303固定连接。

所述转接机头本体2上开设有第一通孔204，所述盖板3上开设有第二通孔302，所述螺栓303连接在第一通孔204和第二通孔302内。

所述第一通孔204和第二通孔302均设置有多组，多组所述第一通孔204和第二通孔302内均连接有螺栓303。

一种挤出机，采用上述挤出机用转接机头。

所述挤出机本体1上设置有进料口101，所述挤出机本体1的底部设置有固定架104，且挤出机本体1固定安装在固定架104上。

工作原理：

使用时，将转接机头本体2螺纹连接在挤出机本体1上的出料孔103中，由于转接机头本体2呈喇叭口形状，因此能够使挤出端口口径逐渐增大，从而能够生产宽断面尺寸的半成品胶胚，其次转接机头本体2通过螺纹连接在挤出机本体1上，方便拆卸和安装，使用便捷，盖板3上开设有开口槽301，当胶料从挤出机本体1中挤出后，会具有一定的热量，再通过开口槽301挤出后，能够达到预期效果，且盖板3与转接机头本体2之间以及转接机头本体2与挤出机本体1之间，均能够便捷的拆卸和连接，进一步提升了加工效率。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种挤出机用转接机头，其特征在于，包括：

转接机头本体(2)，所述转接机头本体(2)可拆卸的安装在挤出机本体(1)上，且所述转接机头本体(2)设置成喇叭口形；

盖板(3)，所述盖板(3)固定连接在转接机头本体(2)上；

其中，所述挤出机本体(1)一端设置有出料头(102)，所述出料头(102)内部设置有出料孔(103)，所述转接机头本体(2)螺纹连接在出料孔(103)内。

2.根据权利要求1所述的一种挤出机用转接机头，其特征在于，所述出料孔(103)内壁开设有内螺纹，所述转接机头本体(2)上设置有套筒(201)，所述套筒(201)外壁开设有与内螺纹相配合的外螺纹(202)。

3.根据权利要求2所述的一种挤出机用转接机头，其特征在于，所述套筒(201)根部开设有环形槽(203)。

4.根据权利要求3所述的一种挤出机用转接机头，其特征在于，所述转接机头本体(2)上设置有连接座(205)，所述连接座(205)内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有加长杆(206)。

5.根据权利要求4所述的一种挤出机用转接机头，其特征在于，所述连接座(205)和加长杆(206)均设置有多个，且围绕转接机头本体(2)中轴线等角度分布。

6.根据权利要求1所述的一种挤出机用转接机头，其特征在于，所述盖板(3)设置成圆形，且与转接机头本体(2)相适配，所述盖板(3)中部开设有开口槽(301)，所述转接机头本体(2)与盖板(3)通过螺栓(303)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种挤出机用转接机头，其特征在于，所述转接机头本体(2)上开设有第一通孔(204)，所述盖板(3)上开设有第二通孔(302)，所述螺栓(303)连接在第一通孔(204)和第二通孔(302)内。

8.根据权利要求7所述的一种挤出机用转接机头，其特征在于，所述第一通孔(204)和第二通孔(302)均设置有多组，多组所述第一通孔(204)和第二通孔(302)内均连接有螺栓(303)。

9.一种采用权利要求1所述的挤出机用转接机头的挤出机，其特征在于，包括挤出机本体(1)，所述挤出机本体(1)上设置有进料口(101)，所述挤出机本体(1)的底部设置有固定架(104)，且挤出机本体(1)固定安装在固定架(104)上。

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