CN215661768U - 一种高速螺杆挤出机用高速螺杆结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速螺杆挤出机用高速螺杆结构，包括固定筒，所述固定筒端部固定连接有连接座，所述连接座端部通过多个连接螺栓固定连接有封头座，所述固定筒内部可拆卸设置有拼接式内料筒，所述拼接式内料筒内部转动设置有挤出螺杆，所述挤出螺杆包括送料段和压缩段，所述送料段后端固定连接有连接段，所述连接段远离送料段的一端固定连接有安装柱，所述安装柱上通过两个固定销固定连接有联轴器，所述联轴器远离安装柱的一端固定连接有转动杆。本实用新型公开了一种高速螺杆挤出机用高速螺杆结构，该高速螺杆结构结构设计合理，易于制造使用，并且在螺杆快速转动时溶体比较稳定，大大提高产品质量，同时提高挤出生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机设备技术领域，尤其涉及一种高速螺杆挤出机用高速螺杆结构。
背景技术
近年来，随着工程塑料向高品质化、高性能化、低成本化方向发展，在世界范围内出现了塑料制品的多样化、复合化，挤出机在塑料加工中应用广泛，主要是用来混料、造粒、挤出成型，挤出机的关键部位为螺杆，现有技术中主要采用单螺杆挤出机或平行啮合的双螺杆挤出机，但他们都存在一定的缺陷。
传统的单螺杆挤出机混炼效果差，而通常为达到较好的混炼效果需要使用较长的螺杆，使得设备占用较大的体积，不利于现代化生产厂房规划，而且，较长的螺杆需要设置较多的保温装置，比较浪费能源；双螺杆挤出机在螺杆转速较快时，溶体容易不稳定，进而影响产品质量。
为了解决上述问题，因此，需要提供一种高速螺杆挤出机用高速螺杆结构。
现有专利（公开号为：CN203661978U）公开了饲料膨化机高速膨化腔挤压螺杆，包括数根短螺杆，该挤压螺杆由数根短螺杆一体成型，挤压螺杆上设有螺旋叶片，挤压螺杆内腔的两端设有配合连接驱动装置的内花键。本实用新型将传统的多段短螺杆采用一体成型，去除了短螺杆之间连接的花键，在维修时，减少了多段短螺杆连接的组装麻烦，采用一体成型的挤压螺杆，可以直接通过挤压螺杆内腔两端的花键连接驱动装置，组装简单，节约劳动力，而且一体成型，国内厂家就能满足生产制造，无需进口，节约了财力，此外，螺旋叶片的厚度由原来的10mm改为本实用新型中的15mm，使挤压螺杆更加耐磨，不但延长挤压螺杆的使用寿命，而且膨化效果更好。但是，此种螺杆的杆身与螺棱均为通用型结构，无法满足高密度聚乙烯挤出机对高产量和高质量的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高速螺杆挤出机用高速螺杆结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高速螺杆挤出机用高速螺杆结构，包括固定筒，所述固定筒端部固定连接有连接座，所述连接座端部通过多个连接螺栓固定连接有封头座，所述固定筒内部可拆卸设置有拼接式内料筒，所述拼接式内料筒内部转动设置有挤出螺杆，所述挤出螺杆包括送料段和压缩段，所述送料段后端固定连接有连接段，所述连接段远离送料段的一端固定连接有安装柱，所述安装柱上通过两个固定销固定连接有联轴器，所述联轴器远离安装柱的一端固定连接有转动杆，所述转动杆远离联轴器的一端固定连接有电机。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定筒靠近连接座的一端上部固定设置有进料口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述拼接式内料筒由上半料筒和下半料筒相互拼接组成，所述上半料筒和下半料筒内部均开设有螺旋挤出槽，所述上半料筒和下半料筒两侧均固定设置有定位卡条。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述上半料筒一端部上端固定开设有通孔，所述通孔与进料口底部相连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述挤出螺杆端部固定设置有挤出端头。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装柱上固定开设有两个定位安装孔，两个所述固定销分别穿过两个定位安装孔内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述拼接式内料筒端部固定设置有密封圈。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接段外壁套设有轴承。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型提出的一种高速螺杆挤出机用高速螺杆结构，该高速螺杆结构结构设计合理，易于制造使用，通过设置送料段和压缩段，配合拼接式内料筒内部设置的螺旋挤出槽，在挤出螺杆快速转动时溶体比较稳定，大大提高产品质量，同时提高挤出生产的效率。
2、本实用新型提出的一种高速螺杆挤出机用高速螺杆结构，通过设置可拆卸的拼接式内料筒，通过上半料筒和下半料筒之间的相互拼接，并且通过定位卡条定位安装在固定筒内部，安装定位准确，安装也比较方便，可以在固定筒内部安装不同内径的拼接式内料筒，从而适应与不同直径的挤出螺杆使用，适用范围更广，使用更加方便。
3、本实用新型提出的一种高速螺杆挤出机用高速螺杆结构，通过在拼接式内料筒端部设置密封圈，并且在连接段外壁套设轴承，使挤出螺杆的转动更加平稳，也能够更快速的进行转动，大大提高挤出的速度和效果，并且使用封头座进行紧密封闭，使挤出螺杆的固定更加牢固，从而更好的进行挤出工作。
4、本实用新型提出的一种高速螺杆挤出机用高速螺杆结构，通过在挤出螺杆端头部设置安装柱，并且在安装柱上设置两个定位安装孔，方便挤出螺杆与电机进行安装连接。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高速螺杆挤出机用高速螺杆结构的立体示意图；
图2为本实用新型提出的一种高速螺杆挤出机用高速螺杆结构的正剖视图；
图3为本实用新型提出的一种高速螺杆挤出机用高速螺杆结构的挤出装置结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种高速螺杆挤出机用高速螺杆结构的内螺杆结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种高速螺杆挤出机用高速螺杆结构的拼接式内料筒结构示意图。
图例说明：
1、固定筒；2、进料口；3、连接座；4、封头座；5、连接螺栓；6、拼接式内料筒；7、挤出螺杆；8、连接段；9、安装柱；10、定位安装孔；11、固定销；12、联轴器；13、转动杆；14、电机；15、密封圈；16、轴承；17、送料段；18、压缩段；19、挤出端头；20、上半料筒；21、下半料筒；22、定位卡条；23、螺旋挤出槽；24、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高速螺杆挤出机用高速螺杆结构，包括固定筒1，固定筒1端部固定连接有连接座3，连接座3端部通过多个连接螺栓5固定连接有封头座4，固定筒1内部可拆卸设置有拼接式内料筒6，拼接式内料筒6内部转动设置有挤出螺杆7，挤出螺杆7包括送料段17和压缩段18，通过设置送料段17和压缩段18，配合拼接式内料筒6内部设置的螺旋挤出槽23，在挤出螺杆7快速转动时溶体比较稳定，大大提高产品质量，送料段17后端固定连接有连接段8，连接段8远离送料段17的一端固定连接有安装柱9，安装柱9上通过两个固定销11固定连接有联轴器12，联轴器12远离安装柱9的一端固定连接有转动杆13，转动杆13远离联轴器12的一端固定连接有电机14。
固定筒1靠近连接座3的一端上部固定设置有进料口2，通过进料口2向挤出螺杆7内部进行加料。
拼接式内料筒6由上半料筒20和下半料筒21相互拼接组成，上半料筒20和下半料筒21内部均开设有螺旋挤出槽23，上半料筒20和下半料筒21两侧均固定设置有定位卡条22，通过上半料筒20和下半料筒21之间的相互拼接，并且通过定位卡条22定位安装在固定筒1内部，安装定位准确，安装也比较方便，上半料筒20一端部上端固定开设有通孔24，通孔24与进料口2底部相连通。
挤出螺杆7端部固定设置有挤出端头19，安装柱9上固定开设有两个定位安装孔10，两个固定销11分别穿过两个定位安装孔10内部，拼接式内料筒6端部固定设置有密封圈15，连接段8外壁套设有轴承16，通过在拼接式内料筒6端部设置密封圈15，并且在连接段8外壁套设轴承16，使挤出螺杆7的转动更加平稳，也能够更快速的进行转动，大大提高挤出的速度和效果。
工作原理：该高速螺杆挤出机用高速螺杆结构使用时，先将挤出螺杆7放入拼接式内料筒6内部，然后再将拼接式内料筒6安装在固定筒1的内部，再放入密封圈15和套上轴承16，然后再通过连接螺栓5将封头座4固定安装在连接座3上，最后通过固定销11将联轴器12连接在挤出螺杆7的安装柱9上，使挤出螺杆7与电机14相连接，在进行挤出工作时，启动电机14，电机14转动带动挤出螺杆7进行转动，通过进料口2进行加料，物料通过送料段17进行输送，然后到达压缩段18被挤出螺杆7的高速旋转挤压并向前运动，最后从挤出端头19被挤出，从而完成挤出操作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高速螺杆挤出机用高速螺杆结构，包括固定筒（1），其特征在于：所述固定筒（1）端部固定连接有连接座（3），所述连接座（3）端部通过多个连接螺栓（5）固定连接有封头座（4），所述固定筒（1）内部可拆卸设置有拼接式内料筒（6），所述拼接式内料筒（6）内部转动设置有挤出螺杆（7），所述挤出螺杆（7）包括送料段（17）和压缩段（18），所述送料段（17）后端固定连接有连接段（8），所述连接段（8）远离送料段（17）的一端固定连接有安装柱（9），所述安装柱（9）上通过两个固定销（11）固定连接有联轴器（12），所述联轴器（12）远离安装柱（9）的一端固定连接有转动杆（13），所述转动杆（13）远离联轴器（12）的一端固定连接有电机（14）。
2.根据权利要求1所述的一种高速螺杆挤出机用高速螺杆结构，其特征在于：所述固定筒（1）靠近连接座（3）的一端上部固定设置有进料口（2）。
3.根据权利要求1所述的一种高速螺杆挤出机用高速螺杆结构，其特征在于：所述拼接式内料筒（6）由上半料筒（20）和下半料筒（21）相互拼接组成，所述上半料筒（20）和下半料筒（21）内部均开设有螺旋挤出槽（23），所述上半料筒（20）和下半料筒（21）两侧均固定设置有定位卡条（22）。
4.根据权利要求3所述的一种高速螺杆挤出机用高速螺杆结构，其特征在于：所述上半料筒（20）一端部上端固定开设有通孔（24），所述通孔（24）与进料口（2）底部相连通。
5.根据权利要求1所述的一种高速螺杆挤出机用高速螺杆结构，其特征在于：所述挤出螺杆（7）端部固定设置有挤出端头（19）。
6.根据权利要求1所述的一种高速螺杆挤出机用高速螺杆结构，其特征在于：所述安装柱（9）上固定开设有两个定位安装孔（10），两个所述固定销（11）分别穿过两个定位安装孔（10）内部。
7.根据权利要求1所述的一种高速螺杆挤出机用高速螺杆结构，其特征在于：所述拼接式内料筒（6）端部固定设置有密封圈（15）。
8.根据权利要求1所述的一种高速螺杆挤出机用高速螺杆结构，其特征在于：所述连接段（8）外壁套设有轴承（16）。
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Cited By (1)
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| CN115625876A (zh) * | 2022-12-22 | 2023-01-20 | 四川中科兴业高新材料有限公司 | 一种聚苯硫醚复合材料双螺杆挤出机防搅玻璃纤维的装置 |
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2021
- 2021-10-11 CN CN202122433638.2U patent/CN215661768U/zh not_active Expired - Fee Related
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