CN201566075U - 同心式挤塑模具 - Google Patents

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Abstract

一种同心式挤塑模具,涉及一种光缆挤塑模具。它由内模和外模套接成一体而成;所述的内模为中空的锥体,一端设有出料孔,另一端设有若干个均匀分布的进料孔;所述的外模为与内模相配合中间为锥形,外围为圆柱体。同心式挤塑模具摆脱了以往模具安装时对操作工技术上的要求,安装方式简单,同时减少了调试同心度的时间,提高了工作效率,减少了调试同心度时对材料的使用,节约了成本。按照目前的生产情况来计算,使用同心式挤塑模具一条生产线每调换一次模具可以节省时间约半个小时,大大提高了生产效率,减少了原材料的浪费。

Description

同心式挤塑模具
技术领域:
本实用新型涉及一种光缆挤塑模具。
背景技术:
现在使用的模具为拼装的,模具在使用中要调试同心度,模具安装时对操作工技术上的有要求,安装方式复杂,造成时间浪费,影响工作效率,调试同心度时增加材料的使用,浪费了成本。
发明内容:
本实用新型提供一种解决了模具在使用中的同心问题,提高了工作效率,节约了成本的同心式挤塑模具。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的:一种同心式挤塑模具,其主要技术特征是它由内模和外模套接成一体而成;
所述的内模为中空的锥体,一端设有出料孔,另一端设有若干个均匀分布的进料孔;
所述的外模为与内模相配合中间为锥形,外围为圆柱体。
同心式挤塑模具和现在使用的拼装模具使用方式不同,同心式挤塑模具采用内外模一体,解决了模具在使用中的同心问题。在生产的使用中,同心式挤塑模具摆脱了以往模具安装时对操作工技术上的要求,安装方式简单,同时减少了调试同心度的时间,提高了工作效率,减少了调试同心度时对材料的使用,节约了成本。按照目前的生产情况来计算,使用同心式挤塑模具一条生产线每调换一次模具可以节省时间约半个小时,大大提高了生产效率,减少了原材料的浪费。
附图说明:
图1为本实用新型内模的结构示意图;
图2为本实用新型内模一端与外模连接处进料孔的结构示意图;
图3为外模的结构示意图。
具体实施方式:
如图1、图2、图3所示,本同心式挤塑模具,它由内模1和外模2套接成一体;内模为中空的锥体,一端设有出料孔3,另一端设有20个均匀分布的进料孔4;外模为与内模相配合中间为锥形,外围为圆柱体。外模也设有与内模同心的出料孔5,孔径为5.8mm,内模出料孔孔径为4.2mm。内模和外模连接处用亚弧焊焊住,原料从进料孔进入,通过挤塑,从出料孔出来。

Claims (3)

1.一种同心式挤塑模具,其特征在于它由内模和外模套接成一体而成。
2.如权利要求1所述的一种同心式挤塑模具,其特征在于所述的内模为中空的锥体,一端设有出料孔,另一端设有若干个均匀分布的进料孔。
3.如权利要求1所述的一种同心式挤塑模具,其特征在于所述的外模为与内模相配合中间为锥形,外围为圆柱体。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103317314A (zh) * 2013-06-20 2013-09-25 衡阳恒飞电缆有限责任公司 免调偏超薄壁电缆挤出模具及其加工方法

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