CN101954706B - 一套注塑模具中成型两种塑胶产品的转化装置 - Google Patents

一套注塑模具中成型两种塑胶产品的转化装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一套注塑模具中成型两种塑胶产品的转化装置，其可节约模具的制造成本。其技术方案是这样的：其包括凹模、凸模型芯，所述凹模、凸模型芯围成型腔，所述型腔的型腔入口连接流道，其特征在于：可旋转镶件套装于所述流道上部的外圆面，所述型腔为两个各自独立的型腔，所述各自独立型腔的型腔入口通过三通管与流道连通，所述的三通管，其上部的一通为内六角形、下部一通为圆形的截面流道，并与所述可旋转镶件内部的流道相通，其侧部通道连通两个各自独立的型腔中的一个，所述可旋转镶件端面有槽口，所述三通管的侧部通道卡装于所述可旋装镶件的槽口，弹簧波珠顶装于所述可旋转的镶件的底端面。

Description

一套注塑模具中成型两种塑胶产品的转化装置
技术领域
本发明涉及注塑模模具技术领域，具体为一套注塑模具中成型两种塑胶产品的转化装置。
背景技术
现有的注塑模具，一般是一种产品对应一个注塑模具，对于不需经常使用的模具而言，其模具的制造成本高。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一套注塑模具中成型两种塑胶产品的转化装置，其可节约模具的制造成本。
其技术方案是这样的：其包括凹模、凸模型芯，所述凹模、凸模型芯围成型腔，所述型腔的型腔入口连接流道，其特征在于：可旋转镶件套装于所述流道上部的外圆面，所述型腔为两个各自独立的型腔，所述各自独立型腔的型腔入口通过三通管与流道连通，所述的三通管，其上部的一通为内六角形、下部一通为圆形的截面流道，并与所述可旋转镶件内部的流道相通，其侧部通道连通两个各自独立的型腔中的一个，所述可旋转镶件端面有槽口，所述三通管的侧部通道卡装于所述可旋装镶件的槽口，弹簧波珠顶装于所述可旋转的镶件的底端面。
采用本发明的上述结构后，其可通过调整三通管与两个各自独立的型腔入口的连通关系，来完成对两种塑胶产品中的一种产品的注塑，其可节约模具的制造成本。
附图说明
图1是本发明的主视图结构示意图。
具体实施方式
见图1，本发明包括两个凹模1、2、一个凸模、流道4，一个凸模有两个凸模型芯5、6，两个凸模型芯5、6,、两个凹模1、2分别配合安装形成两个各自独立的型腔7、8，两个型腔7、8分别对应连接各自的型腔入口9、10，可旋转镶件12套装于流道4上部的外圆面，两个的型腔入口9、10通过三通管连接流道4，三通管上部的一通15为内六角形、下部一通16为圆形的截面流道，并与可旋转镶件12内部的流道4相通，其侧部通道11连通两个的型腔入口9、10中的一个，可旋转镶件12端面有槽口13，三通管的侧部通道11卡装于槽口13内，弹簧波珠14顶装于可旋转的镶件12的底端面。图中3为浇口挡套。
其工作原理如下：移开浇口挡套3，将内六角扳手深入内六角形的三通管上部的一通15，调整三通管的方位，使得三通管的侧部通道11连通一个型腔入口，在调整过程中，弹簧波珠14顶装于可旋转的镶件12的底端面，确保其调整的可靠度。

Claims (1)

1.一套注塑模具中成型两种塑胶产品的转化装置，其包括凹模、凸模型芯，所述凹模、凸模型芯围成型腔，所述型腔的型腔入口连接流道，其特征在于：可旋转镶件套装于所述流道上部的外圆面，所述型腔为两个各自独立的型腔，所述各自独立型腔的型腔入口通过三通管与流道连通，所述的三通管，其上部的一通为内六角形、下部一通为圆形的截面流道，并与所述可旋转镶件内部的流道相通，其侧部通道连通两个各自独立的型腔中的一个，所述可旋转镶件端面有槽口，所述三通管的侧部通道卡装于所述可旋装镶件的槽口，弹簧波珠顶装于所述可旋转的镶件的底端面。
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