CN101323165A - 注塑模具进料多向选择调节装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种注塑模具进料多向选择调节装置包括转轮(1)、定位珠(2)。对于一模多腔注塑模具的选择性成型要求,本发明采用活动的转轮流道与动模芯冷流道进行选择性接驳的技术方案,克服了现有技术的烧焊法与驻留法存在的既费工、费时又损伤模具的问题与不足,使一模多腔注塑模具可随意选择其全部或部分塑件制品成型,达到了选择转换方便、快捷、不损伤模具的目的。在实际应用中,本发明所述的转轮(1)的直角三通流道(11),可以根据实际需要,采取多通的和任意角度的形式,只要满足通过分度定位盲孔(14)与定位珠(2)的分度定位,达到使转轮(1)的流道能与动模冷流道(021)进行选择性接驳、错开的目的即可。因此,本发明中所述的转轮(1)具有标准化意义。
Description
技术领域
本发明涉及注塑模具的一种进料浇口装置,具体是指用于一模多腔注塑模具上的,可选择其全部或部分塑件制品成型的一种注塑模具进料多向选择调节装置。
背景技术
在注塑生产过程中,有时为了节约成本或者为了使多件相互配合的塑件制品的色差一致(例如,某制品的壳和与其配合的盖),往往需要将多个塑件制品的模型设置在同一副模具上。在实际注塑生产中,同时成型的塑件制品的合格品数量不尽相同,这样一来,就需要用该模具补充注塑成型其中部分塑件制品。
现有技术通常采用烧焊法或者驻留法来实现上述要求。其中:烧焊法是,将模具上暂不需要的部分塑件制品模型的流道用烧焊工艺堵塞,恢复时,用金属切削手段将堵焊的流道疏通;驻留法是,拆除暂不需要的部分塑件制品的顶杆并堵塞顶杆孔,驻留其制品在模型中不出模,恢复时,用焰炬喷灯加热动模镶件,清除驻留在模型中的塑件制品以及溢入顶杆孔中的凝料,还须重新抛光动模镶件中影响外观质量的腔槽;因此,上述现有技术的方案存在着既费工、费时又损伤模具的问题与不足。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题与不足,本发明采用活动的转轮流道与动模芯冷流道进行选择性接驳的技术方案,提供一种注塑模具进料多向选择调节装置,旨在使一模多腔注塑模具可随意选择其全部或部分塑件制品成型,达到转换方便、快捷、不损伤模具的目的。
本发明的目的是这样实现的:一种注塑模具进料多向选择调节装置包括转轮、定位珠,其中:所述的转轮为模具钢制的“T”字形圆柱体的构件,在大头端端面的近外缘处,与圆形端面同心的同一个分度圆上,设有若干个等分的分度定位盲孔,在小头端的端面上,对应大头端的定位盲孔的分度,设有凹槽式的直角三通流道,且长边凹槽与短边凹槽在端面中心交汇,在交汇处槽底设有贯穿整个柱体的通孔,朝着柱体大头端方向,通孔在小头端的直角三通流道槽底的进口处设有一段里大外小的倒锥台的扩孔,之后设有一段内六角槽台阶,通孔在大头端的出口处设有一段等圆台的扩孔;所述的定位珠为一端锥头上带有钢珠的内六角定位螺钉。
应用装配(各部件相互位置及关系):
转轮的小头端对着定模浇料嘴出口置于动模中,其端面位于定模与动模的接合部,且其通孔的轴线与浇料嘴的轴线重合;定位珠通过的通螺孔置于动模的压板上,其轴线与转轮的位置轴线平行,锥头端指向位于转轮大头端设有分度定位盲孔的分度圆与动模上任一条动模冷流道轴线的投影交汇点。
工作原理:(一模二腔例)
二腔均用时,用内六角扳手,从动模端旋转转轮,使转轮的直角三通流道的长边凹槽与动模二边的动模冷流道接驳;从动模的压板端,用内六角扳手旋紧定位珠,此时,定位珠的锥头钢珠抵锁在转轮大头端面上的一个分度定位盲孔中固定住转轮;装模时,拉料顶杆从设在压板与转轮配合的孔中穿进转轮的通孔中,直抵内六角槽台阶;注塑工作时,高温液态塑料流体经浇料嘴抵达转轮小头端的直角三通流道,分二股,经与之接驳的动模冷流道进入二边由定模与动模合模构成的模型腔室,保压,冷却,脱模;脱模时,动模后退,定模动模分离,拉料顶杆拉住直角三通流道及动模冷流道的凝料,将浇料嘴中的凝料拉出浇料嘴,而后,拉料顶杆顶推直角三通流道及动模冷流道的凝料,同时塑件顶针顶推塑件,把留在动模中的塑件顶出脱离。
一腔单用时,从动模的压板端,用内六角扳手松开定位珠,用内六角扳手从动模端旋转转轮,使转轮的直角三通流道的短边凹槽与选定边的动模冷流道接驳,此时,另一边的动模冷流道被转轮1小头端的柱壁封堵,用内六角扳手,从动模的压板端旋紧定位珠,此时,定位珠的锥头钢珠抵锁在转轮大头端面上的另一个分度定位盲孔中固定住转轮;装模同上;注塑工作时,高温液态塑料流体经浇料嘴抵达转轮小头端的直角三通流道,经与之接驳的动模冷流道进入选定边由定模与动模合模构成的模型腔室,保压,冷却,脱模同上。
需要特别说明的是,本发明的技术方案并不局限于上述的一模二腔例子,实际应用中所述的转轮的直角三通流道,可以根据实际一模多腔模具的需要,采取多通的和任意角度的形式,只要满足通过分度定位盲孔与定位珠的分度定位,达到使转轮的流道能与动模冷流道进行选择性接驳、错开的目的即可。因此,本发明中所述的转轮具有标准化意义。
综上所述,本发明的注塑模具进料多向选择调节装置的技术方案,使一模多腔注塑模具可随意选择其全部或部分塑件制品的成型,达到了选择转换方便、快捷、不损伤模具的目的。
附图说明
图1是本发明注塑模具进料多向选择调节装置的部件多视角立体示意图;
图2是本发明应用于一模二腔例的工作原理剖视示意图;
图3是本发明应用于一模二腔例的部件分解轴测图;
图4是本发明应用于一模二腔例的二腔同选状态示意图;
图5是本发明应用于一模二腔例的只选右腔状态示意图;
图6是本发明应用于一模二腔例的只选左腔状态示意图;
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步详细说明,但不应理解为对本发明的任何限制。
图中:转轮1、直角三通流道11、通孔12、内六角槽13、分度定位盲孔14、定位珠2、定模01、浇料嘴011、动模02、动模冷流道021、压板022、塑件03、拉料顶杆04。
具体实施方式
参阅图1,本发明的一种注塑模具进料多向选择调节装置包括转轮1、定位珠2,其中:所述的转轮1为模具钢制的“T”字形圆柱体的构件,在大头端端面的近外缘处,与圆形端面同心的同一个分度圆上,设有若干个等分的分度定位盲孔14,在小头端的端面上,对应大头端的定位盲孔的分度,设有凹槽式的直角三通流道11,且长边凹槽与短边凹槽在端面中心交汇,在交汇处槽底设有贯穿整个柱体的通孔12,朝着柱体大头端方向,通孔在小头端的直角三通流道11槽底的进口处设有一段里大外小的倒锥台的扩孔,之后设有一段内六角槽13台阶,通孔12在大头端的出口处设有一段等圆台的扩孔;所述的定位珠2为一端锥头上带有钢珠的内六角定位螺钉。
应用装配(各部件相互位置及关系):
参阅图2、图3,转轮1的小头端对着定模01浇料嘴011出口置于动模02中,其端面位于定模01与动模02的接合部,且其通孔12的轴线与浇料嘴011的轴线重合;定位珠2通过的通螺孔置于动模02的压板022上,其轴线与转轮1的位置轴线平行,锥头端指向位于转轮1大头端设有分度定位盲孔14的分度圆与动模02上任一条动模冷流道021轴线的投影交汇点。
工作原理:(一模二腔例)参阅图4、图5、图6,
二腔均用时,用内六角扳手,从动模02端旋转转轮1,使转轮1的直角三通流道11的长边凹槽与动模02二边的动模冷流道021接驳;从动模02的压板022端,用内六角扳手旋紧定位珠2,此时,定位珠2的锥头钢珠抵锁在转轮1大头端面上的一个分度定位盲孔14中固定住转轮1;装模时,拉料顶杆04从设在压板022与转轮1配合的孔中穿进转轮1的通孔12中,直抵内六角槽13台阶;注塑工作时,高温液态塑料流体经浇料嘴011抵达转轮1小头端的直角三通流道11,分二股,经与之接驳的动模冷流道021进入二边由定模01与动模02合模构成的模型腔室,保压,冷却,脱模;脱模时,动模02后退,定模01动模02分离,拉料顶杆04拉住直角三通流道11及动模冷流道021的凝料,将浇料嘴011中的凝料拉出浇料嘴011,而后,拉料顶杆04顶推直角三通流道11及动模冷流道021的凝料,同时塑件顶针顶推塑件,把留在动模中的塑件顶出脱离。
一腔单用时,从动模02的压板022端,用内六角扳手松开定位珠2,用内六角扳手从动模02端旋转转轮1,使转轮1的直角三通流道11的短边凹槽与选定边的动模冷流道021接驳,此时,另一边的动模冷流道021被转轮1小头端的柱壁封堵,用内六角扳手,从动模02的压板022端旋紧定位珠2,此时,定位珠2的锥头钢珠抵锁在转轮1大头端面上的另一个分度定位盲孔14中固定住转轮1;装模同上;注塑工作时,高温液态塑料流体经浇料嘴011抵达转轮1小头端的直角三通流道11,经与之接驳的动模冷流道021进入选定边由定模01与动模02合模构成的模型腔室,保压,冷却,脱模同上。
需要特别说明的是,本发明的技术方案并不局限于上述的一模二腔例子,实际应用中所述的转轮1的直角三通流道11,可以根据实际一模多腔模具的需要,采取多通的和任意角度的形式,只要满足通过分度定位盲孔14与定位珠2的分度定位,达到使转轮1的流道能与动模冷流道021进行选择性接驳、错开的目的即可。因此,本发明中所述的转轮1具有标准化意义。
Claims (3)
1、注塑模具进料多向选择调节装置包括转轮(1)、定位珠(2),其特征在于:所述的转轮(1)为模具钢制的“T”字形圆柱体的构件,在大头端端面的近外缘处,与圆形端面同心的同一个分度圆上,设有若干个等分的分度定位盲孔(14),在小头端的端面上,对应大头端的定位盲孔的分度,设有凹槽式的直角三通流道(11),且长边凹槽与短边凹槽在端面中心交汇,在交汇处槽底设有贯穿整个柱体的通孔(12),朝着柱体大头端方向,通孔在小头端的直角三通流道(11)槽底的进口处设有一段里大外小的倒锥台的扩孔,之后设有一段内六角槽(13)台阶,通孔(12)在大头端的出口处设有一段等圆台的扩孔;所述的定位珠(2)为一端锥头上带有钢珠的内六角定位螺钉。
2、根据权利要求1所述的注塑模具进料多向选择调节装置,其特征在于:所述的各部件与注塑模具部件的相互位置及关系为,转轮(1)的小头端对着定模(01)浇料嘴(011)出口置于动模(02)中,其端面位于定模(01)与动模(02)的接合部,且其通孔(12)的轴线与浇料嘴(011)的轴线重合;定位珠(2)通过的通螺孔置于动模(02)的压板(022)上,其轴线与转轮(1)的位置轴线平行,锥头端指向位于转轮(1)大头端设有分度定位盲孔(14)的分度圆与动模(02)上任一条动模冷流道(021)轴线的投影交汇点。
3、根据权利要求1所述的注塑模具进料多向选择调节装置,其特征在于:所述的转轮(1)的直角三通流道(11),可以根据实际一模多腔模具的需要,采取多通的和任意角度的形式,只要满足通过分度定位盲孔(14)与定位珠(2)的分度定位,达到使转轮(1)的流道能与动模冷流道(021)进行选择性接驳、错开的目的即可。
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