CN108656465A - 模具中板旋转装置及注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种模具中板旋转装置及注塑模具，该模具中板旋转装置包括套筒，所述套筒一侧设有第一开口，另一侧设有第二开口，所述套筒内设有能够旋转的三通杆，所述三通杆包括中空的连接杆、第一连通口、第二连通口和第三连通口，所述连接杆下部外侧分别连通有第一连通口、第二连通口和第三连通口，当所述第一连通口与所述第一开口连通时，所述第二连通口与所述第二开口相连通。采用本发明的模具中板旋转装置，可控制注塑料的入胶方式，通过旋转三通杆，可控制同时第一开口和第二开口进料，也可以实现只选择第一开口或第二开口进料，使得进料方式更灵活便捷。
Description
技术领域
本发明涉及注塑模具领域，具体涉及一种模具中板旋转装置及注塑模具。
背景技术
随着社会的发展和物质的不断丰富，为满足人们不断的物质需求，对塑料制品的产量和品种提出了更高的要求。因价格不断下降，对于生产厂家的挑战越来越大，所以在保证质量的前提下，提高单位时间的制品产量，努力降低成本成为各个生产厂家的共识。
为了进一步提高制品的产量，使用双模注射成型设备，同时安装两副模具，在模具中间使用模具中板，模具中板分隔两边模腔，注塑料分别进入两边的模具模腔中。
现有技术中无法实现注塑料随意进入任一模腔的控制。
发明内容
在下文中给出关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
为了解决现有技术的问题，本发明提供一种可控制注塑料进入任一模具模腔的模具中板旋转装置。
本发明还提供一种注塑模具。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案是：
一种模具中板旋转装置，包括套筒，所述套筒一侧设有第一开口，另一侧设有第二开口，所述套筒内设有能够旋转的三通杆，所述三通杆包括中空的连接杆、第一连通口、第二连通口和第三连通口，所述连接杆下部外侧分别连通有第一连通口、第二连通口和第三连通口，当所述第一连通口与所述第一开口连通时，所述第二连通口与所述第二开口相连通。
所述第一开口、第一连通口、第二连通口和第二开口的中心位于第一中心线上，所述第三连通口的中心线与所述第一中心线的夹角为90°。
所述套筒内设有轴承，所述连接杆的下端设置在轴承上。
所述套筒内对称设有两组轴承，所述连接杆的下端连接气动缸或电机，通过所述气动缸或电机带动连接杆旋转。
本发明还提供一种注塑模具，包括上述的模具中板旋转装置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
采用本发明的模具中板旋转装置，可控制注塑料的入胶方式，通过旋转三通杆，可控制同时第一开口和第二开口进料，也可以实现只选择第一开口或第二开口进料，使得进料方式更灵活便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的模具中板旋转装置的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的模具中板旋转装置的局部示意图；
图3为本发明实施例提供的三通杆在零开度的结构示意图；
图4为图3旋转90度后的结构示意图。
附图标记：
1-套筒；2-第一开口；3-第二开口；4-三通杆；5-连接杆；6-第一连通口；7-第二连通口；8-轴承；9-第三连通口；10-电机。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。在本发明的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1和图2，一种模具中板旋转装置，包括套筒1，套筒1一侧设有第一开口2，另一侧设有第二开口3，套筒1内设有能够旋转的三通杆4，三通杆4包括中空的连接杆5、第一连通口6、第二连通口7和第三连通口，连接杆5下部外侧分别连通有第一连通口6、第二连通口7和第三连通口9，当第一连通口6与第一开口2连通时，第二连通口7与第二开口3相连通。
本发明的第一开口连接一模腔，第二开口连接另一模腔，通过旋转三通杆，使注塑料进入不同的模腔。
优选地，第一开口2、第一连通口、第二连通口7和第二开口3的中心位于第一中心线上，第三连通口9的中心线与所述第一中心线的夹角为90°。
参见图2、图3和图4，当注塑料从连接杆5注入，三通杆4的转体于0度时，注塑料平均从第一开口2和第二开口3进入两边模腔。
连接杆5设置的流道中，第一连通口6、第二连通口7和第三连通口9放置于套筒1中；
当注塑料从连接杆5注入，三通杆4的转体旋转90度时，注塑料从第三连通口9进入第一开口2，再从进入第一开口2对应的模腔,第二开口3关闭，等待通过第一开口2注入注塑料的模具满足生产需求。
当注塑料从连接杆5注入，三通杆4的转体旋转-90度时，注塑料从第三连通口9进入第二开口3，再从第二开口3进入对应的模腔,第一开口2关闭，等待通过第二开口3注入注塑料的模具满足生产需求。
进一步地，套筒1内设有轴承8，连接杆5的下端设置在轴承8上。
优选地，套筒1内对称设有两组轴承8，连接杆5的下端连接气动缸或电机10，通过所述气动缸或电机10带动连接杆5旋转。
本发明还提供一种注塑模具，包括上述的模具中板旋转装置。
本发明的模具中板旋转装置可用于注塑模具，通过控制注塑料的入胶方式，实现满足任一模具型腔的生产需求。
最后应说明的是：虽然以上已经详细说明了本发明及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本发明的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本发明的公开内容将容易理解，根据本发明可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。
Claims (5)
1.一种模具中板旋转装置，其特征在于，包括套筒，所述套筒一侧设有第一开口，另一侧设有第二开口，所述套筒内设有能够旋转的三通杆，所述三通杆包括中空的连接杆、第一连通口、第二连通口和第三连通口，所述连接杆下部外侧分别连通有第一连通口、第二连通口和第三连通口，当所述第一连通口与所述第一开口连通时，所述第二连通口与所述第二开口相连通。
2.根据权利要求1所述的模具中板旋转装置，其特征在于，所述第一开口、第一连通口、第二连通口和第二开口的中心位于第一中心线上，所述第三连通口的中心线与所述第一中心线的夹角为90°。
3.根据权利要求1或2所述的模具中板旋转装置，其特征在于，所述套筒内设有轴承，所述连接杆的下端设置在轴承上。
4.根据权利要求3所述的模具中板旋转装置，其特征在于，所述套筒内对称设有两组轴承，所述连接杆的下端连接气动缸或电机，通过所述气动缸或电机带动连接杆旋转。
5.一种注塑模具，其特征在于，包括权利要求1-4任一项所述的模具中板旋转装置。
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