CN212352837U - 一种用于双螺杆挤出机的高效混合螺杆元件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于双螺杆挤出机的高效混合螺杆元件，包括两根能够相互啮合实现挤出的挤出螺杆，任意其中一根所述挤出螺杆包括轴杆以及安装在所述轴杆上的挤出块组，所述第挤出块组的表面上设有螺棱，所述轴杆呈空心设置，且所述轴杆内设有电阻丝，所述挤出块组的内壁上设有至少两个限位凹槽，且所述限位凹槽均匀分布在所述挤出块组的内壁处，所述轴杆的外壁上设有与所述限位凹槽相适配的限位长凸块，所述轴杆上还设有定位块，所述定位块的四周设有螺旋刮板，所述轴杆远离所述定位块的一端螺纹连接有锥体。本实用新型有助于降低挤出螺杆的使用成本，也有助于提高双螺杆挤出机的加热效率。

Description

一种用于双螺杆挤出机的高效混合螺杆元件

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体涉及一种用于双螺杆挤出机的高效混合螺杆元件。

背景技术

挤出机是高分子材料制造和成型加工的重要机械设备，挤出机可以分类为双螺杆挤出机、单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机和无螺杆挤出机。其中双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机的基础上发展起来的，具有良好的加料性能、混炼塑化性能，排气性能和挤出稳定性好等优点，目前双螺杆挤出机在挤出产品的成型加工过程中有着广泛的应用。双螺杆挤出机内的挤出螺杆常为一体式结构，当挤出螺杆出现变形或者损坏的情况时，常需要将整个挤出螺杆进行替换，提高了双螺杆挤出机的使用成本。且一般的双螺杆挤出机常常在挤出机机筒上设有加热器，但是这种加热方式存在加热温度不均匀等问题，进而会影响到挤出产品的质量。因此，急需一种能够解决现有问题的用于双螺杆挤出机的高效混合螺杆元件。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种用于双螺杆挤出机的高效混合螺杆元件。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于双螺杆挤出机的高效混合螺杆元件，包括两根能够相互啮合实现挤出的挤出螺杆，任意其中一根所述挤出螺杆包括轴杆以及安装在所述轴杆上的挤出块组，所述挤出块组的表面上设有螺棱，所述轴杆呈空心设置，且所述轴杆内设有电阻丝，所述挤出块组的内壁上设有至少两个限位凹槽，且所述限位凹槽均匀分布在所述挤出块组的内壁处，所述轴杆的外壁上设有与所述限位凹槽相适配的限位长凸块，所述轴杆上还设有定位块，所述定位块的四周设有螺旋刮板，所述轴杆远离所述定位块的一端螺纹连接有锥体。

优选的，所述锥体由偏心锥体部和锥体连接部组成，所述锥体连接部与所述轴杆通过螺纹连接。

优选的，所述挤出块组由第一边挤出块、第二边挤出块以及至少一个中间挤出块组成，所述中间挤出块位于所述第一边挤出块和所述第二边挤出块之间。

优选的，所述中间挤出块的一端设有第一环形凹槽，所述中间挤出块的另一端设有与所述第一环形凹槽相适配的第一环形凸块。

优选的，所述定位块上设有第二环形凸块，所述第一边挤出块上设有与所述第二环形凸块相适配的第二环形凹槽，所述第一边挤出块的另一端设有与所述中间挤出块上的所述第一环形凹槽相适配的第一环形凸块。

优选的，所述锥体连接部上设有第三环形凹槽，所述第二边挤出块的一端设有与所述第三环形凹槽相适配的第三环形凸块，所述第二边挤出块的另一端设有与所述中间挤出块上的所述第一环形凸块相适配的第一环形凹槽。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型挤出螺杆包括轴杆以及安装在所述轴杆上的至少一个挤出块，螺杆上还设有限位块和椎体，其中挤出块和锥体是可拆卸的，当部分挤出块和锥体发生损坏时，只需要更换对应的挤出块或者锥体即可，从而有助于降低挤出螺杆的使用成本，此外，第一环形凸块、第一环形凹槽、第二环形凸块、第二环形凹槽、第三环形凸块和第三环形凹槽的设置，不仅有助于使得该挤出螺杆安装地更稳固，也起到一定的密封作用，防止较多的物料进入到挤出螺杆的表面；本实用新型在螺杆的内部设有电阻丝，从而能够直接加热螺杆，提高加热效率，此外，限位凹槽和限位长凸块的设置，不仅有助于起到限定挤出块的位置、增强挤出块安装稳固性的作用，还增加了挤出块与螺杆的接触面积，也有助于进一步提高双螺杆挤出机的加热效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解和说明。

图1是本实用新型的外部结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的限位凹槽和限位长凸块的连接示意图；

图4是本实用新型的锥体的结构示意图。

图中标记为：1、轴杆；2、电阻丝；3、限位凹槽；4、限位长凸块；5、定位块；6、螺旋刮板；7、偏心锥体部；8、锥体连接部；9、第一边挤出块；10、第二边挤出块； 11、中间挤出块；12、第一环形凹槽；13、第一环形凸块；14、第二环形凸块；15、第二环形凹槽；16、第三环形凸块；17、第三环形凹槽。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种用于双螺杆挤出机的高效混合螺杆元件，包括两根能够相互啮合实现挤出的挤出螺杆，任意其中一根挤出螺杆包括轴杆1以及安装在轴杆1上的挤出块组，挤出块组的表面上设有螺棱，轴杆1呈空心设置，且轴杆1内设有电阻丝2，挤出块组的内壁上设有至少两个限位凹槽3，且限位凹槽3均匀分布在挤出块组的内壁处，轴杆1的外壁上设有与限位凹槽3相适配的限位长凸块4，轴杆1上还设有定位块 5，定位块5的四周设有螺旋刮板6，轴杆1远离定位块5的一端螺纹连接有锥体，锥体由偏心锥体部7和锥体连接部8组成，锥体连接部8与轴杆1通过螺纹连接。

挤出块组由第一边挤出块9、第二边挤出块10以及至少一个中间挤出块11组成，中间挤出块11位于第一边挤出块9和第二边挤出块10之间。中间挤出块11的一端设有第一环形凹槽12，中间挤出块11的另一端设有与第一环形凹槽12相适配的第一环形凸块13，定位块5上设有第二环形凸块14，第一边挤出块9上设有与第二环形凸块14 相适配的第二环形凹槽15，第一边挤出块9的另一端设有与中间挤出块11上的第一环形凹槽12相适配的第一环形凸块13，锥体连接部8上设有第三环形凹槽17，第二边挤出块10的一端设有与第三环形凹槽17相适配的第三环形凸块16，第二边挤出块10的另一端设有与中间挤出块11上的第一环形凸块13相适配的第一环形凹槽12。

本实施例挤出螺杆包括轴杆1以及安装在轴杆1上的至少一个挤出块，螺杆上还设有限位块和椎体，其中挤出块和锥体是可拆卸的，当部分挤出块和锥体发生损坏时，只需要更换对应的挤出块或者锥体即可，从而有助于降低挤出螺杆的使用成本，此外，第一环形凸块13、第一环形凹槽12、第二环形凸块14、第二环形凹槽15、第三环形凸块 16和第三环形凹槽17的设置，不仅有助于使得该挤出螺杆安装地更稳固，也起到一定的密封作用，防止较多的物料进入到挤出螺杆的表面；本实施例在螺杆的内部设有电阻丝2，从而能够直接加热螺杆，提高加热效率，此外，限位凹槽3和限位长凸块4的设置，不仅有助于起到限定挤出块的位置、增强挤出块安装稳固性的作用，还增加了挤出块与螺杆的接触面积，也有助于进一步提高双螺杆挤出机的加热效率。

以上所述仅为本实用新型的优选应用案例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于双螺杆挤出机的高效混合螺杆元件，其特征在于，包括两根能够相互啮合实现挤出的挤出螺杆，任意其中一根所述挤出螺杆包括轴杆以及安装在所述轴杆上的挤出块组，所述挤出块组的表面上设有螺棱，所述轴杆呈空心设置，且所述轴杆内设有电阻丝，所述挤出块组的内壁上设有至少两个限位凹槽，且所述限位凹槽均匀分布在所述挤出块组的内壁处，所述轴杆的外壁上设有与所述限位凹槽相适配的限位长凸块，所述轴杆上还设有定位块，所述定位块的四周设有螺旋刮板，所述轴杆远离所述定位块的一端螺纹连接有锥体。

2.根据权利要求1所述的一种用于双螺杆挤出机的高效混合螺杆元件，其特征在于，所述锥体由偏心锥体部和锥体连接部组成，所述锥体连接部与所述轴杆通过螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于双螺杆挤出机的高效混合螺杆元件，其特征在于，所述挤出块组由第一边挤出块、第二边挤出块以及至少一个中间挤出块组成，所述中间挤出块位于所述第一边挤出块和所述第二边挤出块之间。

4.根据权利要求3所述的一种用于双螺杆挤出机的高效混合螺杆元件，其特征在于，所述中间挤出块的一端设有第一环形凹槽，所述中间挤出块的另一端设有与所述第一环形凹槽相适配的第一环形凸块。

5.根据权利要求4所述的一种用于双螺杆挤出机的高效混合螺杆元件，其特征在于，所述定位块上设有第二环形凸块，所述第一边挤出块上设有与所述第二环形凸块相适配的第二环形凹槽，所述第一边挤出块的另一端设有与所述中间挤出块上的所述第一环形凹槽相适配的第一环形凸块。

6.根据权利要求5所述的一种用于双螺杆挤出机的高效混合螺杆元件，其特征在于，所述锥体连接部上设有第三环形凹槽，所述第二边挤出块的一端设有与所述第三环形凹槽相适配的第三环形凸块，所述第二边挤出块的另一端设有与所述中间挤出块上的所述第一环形凸块相适配的第一环形凹槽。

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