CN212795813U - 一种便于更换出料口的挤出机 - Google Patents

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李恒勇
乔春城
刘吉忠
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Abstract

本实用新型公开了一种便于更换出料口的挤出机，包括底座和控制箱，所述底座顶部安装有转动机构，其中，所述转动机构一侧连接有粉碎筒，所述粉碎筒一侧固定有进料斗，所述粉碎筒一端连接有输料筒。该便于更换出料口的挤出机设置有安装槽能够通过拉动出料板进行对接，以便出料板与安装槽对接的同时可以进行滑动，出料板滑动时可以对卡合块一侧的倾斜面进行挤压，卡合块受到挤压时会对第一弹簧进行挤压，当卡合块挤压到第一挤压槽内部后，出料板会带动卡合槽移动到第一挤压槽一侧，当卡合槽移动到第一挤压槽一侧后卡合块可以通过第一弹簧自身弹力将卡合块进行复位，卡合块复位后可以与卡合槽进行固定，方便出料板可以进行快速更换。

Description

一种便于更换出料口的挤出机
技术领域
本实用新型涉及橡胶加工设备技术领域，具体为一种便于更换出料口的挤出机。
背景技术
挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。挤出机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的 30％～70％。
目前市场上的挤出机存在许多缺陷，不方便更换出料板，固定板不方便取出，出料板不方便拆卸，因此市面上迫切需要能改进便于更换出料口的挤出机结构的技术，来完善此设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于更换出料口的挤出机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的挤出机存在许多缺陷，不方便更换出料板，固定板不方便取出，出料板不方便拆卸的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换出料口的挤出机，包括底座和控制箱，所述底座顶部安装有转动机构，其中，
所述转动机构一侧连接有粉碎筒，所述粉碎筒一侧固定有进料斗，所述粉碎筒一端连接有输料筒，所述输料筒一侧安装有加热装置，所述输料筒一端固定有出料块，所述出料块一侧固定有固定架，靠近固定架的所述出料块一侧开设有第一连接槽，所述第一连接槽两侧开设有出料口，所述第一连接槽与固定架之间开设有滑槽，所述第一连接槽内部嵌合有固定板，靠近滑槽的所述固定板两侧固定有滑块；
所述固定架一侧安装有气缸，所述气缸与固定板之间连接有第一推动杆，所述固定板内部开设有安装槽，所述安装槽内部固定有定位块，所述安装槽内部嵌合有出料板，靠近出料口的所述出料板一侧开设有出料孔，靠近定位块的所述出料板一侧开设有定位槽，靠近定位槽的所述出料板一侧开设有卡合槽，靠近卡合槽的所述安装槽一侧开设有第一挤压槽，所述第一挤压槽一侧安装有第一弹簧；
所述第一弹簧一侧固定有卡合块，所述卡合块一侧开设有挤压孔，靠近挤压孔的所述第一挤压槽一侧开设有第二连接槽，所述第二连接槽一侧开设有第二挤压槽，所述第二挤压槽内部安装有第二弹簧，所述第二弹簧一侧固定有第二推动杆，靠近第二连接槽的所述第二推动杆一侧固定有挤压块，所述控制箱安装在固定架顶部。
优选的，所述第一连接槽与固定板同为矩形状，且第一连接槽的尺寸与固定板的尺寸相吻合，并且固定板与滑槽之间通过滑块构成滑动结构。
优选的，所述气缸的中心、第一推动杆的中心与固定板的中心在同一条直线上，且气缸与固定板之间通过第一推动杆构成伸缩结构。
优选的，所述卡合槽与第一挤压槽设置四组，且卡合槽的横向截面与第一挤压槽的横向截面尺寸相吻合，并且第一挤压槽与卡合块之间通过第一弹簧构成伸缩结构。
优选的，所述挤压孔设置有四组，且挤压孔为梯形状，并且挤压孔的最小竖向截面与挤压块的竖向截面尺寸相同。
优选的，所述第二挤压槽、第二弹簧与第二推动杆设置有四组，且第二挤压槽的竖向截面与第二推动杆的竖向截面尺寸相同，并且第二挤压槽与第二推动杆之间通过第二弹簧构成伸缩结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于更换出料口的挤出机：
1.设置有安装槽能够通过拉动出料板进行对接，以便出料板与安装槽对接的同时可以进行滑动，出料板滑动时可以对卡合块一侧的倾斜面进行挤压，卡合块受到挤压时会对第一弹簧进行挤压，当卡合块挤压到第一挤压槽内部后，出料板会带动卡合槽移动到第一挤压槽一侧，当卡合槽移动到第一挤压槽一侧后卡合块可以通过第一弹簧自身弹力将卡合块进行复位，卡合块复位后可以与卡合槽进行固定，方便出料板可以进行快速更换；
2.设置有第一推动杆能够通过气缸工作进行收缩，以便第一推动杆收缩时可以带动固定板进行移动，固定板移动时可以与第一连接槽进行滑动，固定板移动时可以带动滑块进行移动，滑块移动时可以与滑槽进行滑动，当固定板滑出第一连接槽连接后可以将固定板取出，方便固定板可以进行快速取出；
3.设置有第二弹簧能够通过按动第二推动杆进行挤压，以便第二推动杆移动时可以带动挤压块进行移动，挤压块移动时可以与第二连接槽进行滑动，挤压块移动时可以对挤压孔一侧的倾斜面进行挤压，挤压孔受到挤压时会推动卡合块进行移动，卡合块移动时可以对第二弹簧进行挤压，卡合块移动的同时可以与卡合槽进行分离，卡合块与卡合槽分离后可以将出料板进行拆卸，方便出料板可以进行快速拆卸。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图；
图2为本实用新型前视结构示意图；
图3为本实用新型A部放大结构示意图；
图4为本实用新型B部放大结构示意图。
图中：1、底座；2、转动机构；3、粉碎筒；4、进料斗；5、输料筒；6、加热装置；7、出料块；8、固定架；9、第一连接槽；10、滑槽；11、气缸； 12、第一推动杆；13、固定板；14、滑块；15、安装槽；16、定位块；17、出料板；18、出料孔；19、定位槽；20、卡合槽；21、第一挤压槽；22、第一弹簧；23、卡合块；24、挤压孔；25、第二连接槽；26、第二挤压槽；27、第二弹簧；28、第二推动杆；29、挤压块；30、控制箱；31、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换出料口的挤出机，包括底座1、转动机构2、粉碎筒3、进料斗4、输料筒5、加热装置6、出料块7、固定架8、第一连接槽9、滑槽10、气缸11、第一推动杆12、固定板13、滑块14、安装槽15、定位块16、出料板17、出料孔18、定位槽19、卡合槽20、第一挤压槽21、第一弹簧22、卡合块23、挤压孔24、第二连接槽25、第二挤压槽26、第二弹簧27、第二推动杆28、挤压块29、控制箱30 和出料口31，所述底座1顶部安装有转动机构2，其中，
所述转动机构2一侧连接有粉碎筒3，所述粉碎筒3一侧固定有进料斗4，所述粉碎筒3一端连接有输料筒5，所述输料筒5一侧安装有加热装置6，所述输料筒5一端固定有出料块7，所述出料块7一侧固定有固定架8，靠近固定架8的所述出料块7一侧开设有第一连接槽9，所述第一连接槽9与固定板 13同为矩形状，且第一连接槽9的尺寸与固定板13的尺寸相吻合，并且固定板13与滑槽10之间通过滑块14构成滑动结构，固定板13移动时可以与第一连接槽9进行滑动，固定板13移动时可以带动滑块14进行移动，滑块14 移动时可以与滑槽10进行滑动，所述第一连接槽9两侧开设有出料口31，所述第一连接槽9与固定架8之间开设有滑槽10，所述第一连接槽9内部嵌合有固定板13，靠近滑槽10的所述固定板13两侧固定有滑块14；
所述固定架8一侧安装有气缸11，所述气缸11的中心、第一推动杆12 的中心与固定板13的中心在同一条直线上，且气缸11与固定板13之间通过第一推动杆12构成伸缩结构，气缸11工作时可以带动第一推动杆12进行收缩，第一推动杆12收缩时可以带动固定板13进行移动，固定板13移动时可以与第一连接槽9进行滑动，所述气缸11与固定板13之间连接有第一推动杆12，所述固定板13内部开设有安装槽15，所述安装槽15内部固定有定位块16，所述安装槽15内部嵌合有出料板17，靠近出料口31的所述出料板17 一侧开设有出料孔18，靠近定位块16的所述出料板17一侧开设有定位槽19，靠近定位槽19的所述出料板17一侧开设有卡合槽20，所述卡合槽20与第一挤压槽21设置四组，且卡合槽20的横向截面与第一挤压槽21的横向截面尺寸相吻合，并且第一挤压槽21与卡合块23之间通过第一弹簧22构成伸缩结构，出料板17滑动时可以对卡合块23一侧的倾斜面进行挤压，卡合块23受到挤压时会对第一弹簧22进行挤压，当卡合块23挤压到第一挤压槽21内部后，出料板17会带动卡合槽20移动到第一挤压槽21一侧，当卡合槽20移动到第一挤压槽21一侧后卡合块23可以通过第一弹簧22自身弹力将卡合块 23进行复位，卡合块23复位后可以与卡合槽20进行固定，靠近卡合槽20的所述安装槽15一侧开设有第一挤压槽21，所述第一挤压槽21一侧安装有第一弹簧22；
所述第一弹簧22一侧固定有卡合块23，所述卡合块23一侧开设有挤压孔24，所述挤压孔24设置有四组，且挤压孔24为梯形状，并且挤压孔24的最小竖向截面与挤压块29的竖向截面尺寸相同，挤压块29移动时可以对挤压孔24一侧的倾斜面进行挤压，挤压孔24受到挤压时会推动卡合块23进行移动，靠近挤压孔24的所述第一挤压槽21一侧开设有第二连接槽25，所述第二连接槽25一侧开设有第二挤压槽26，所述第二挤压槽26、第二弹簧27 与第二推动杆28设置有四组，且第二挤压槽26的竖向截面与第二推动杆28 的竖向截面尺寸相同，并且第二挤压槽26与第二推动杆28之间通过第二弹簧27构成伸缩结构，按动第二推动杆28可以对第二弹簧27进行挤压，第二推动杆28移动时可以带动挤压块29进行移动，所述第二挤压槽26内部安装有第二弹簧27，所述第二弹簧27一侧固定有第二推动杆28，靠近第二连接槽25的所述第二推动杆28一侧固定有挤压块29，所述控制箱30安装在固定架8顶部。
工作原理：在使用该便于更换出料口的挤出机时，首先需要对便于更换出料口的挤出机进行简单了解，使用时需要根据使用情况对出料板17进行更换，气缸11工作时可以带动第一推动杆12进行移动，第一推动杆12收缩时可以带动固定板13进行移动，固定板13移动时可以与第一连接槽9进行滑动，固定板13移动时可以带动滑块14进行移动，滑块14移动时可以与滑槽 10进行滑动，当固定板13滑出第一连接槽9连接后可以将固定板13取出，固定板13取出后按动第二推动杆28可以对第二弹簧27进行挤压，第二推动杆28移动时可以带动挤压块29进行移动，挤压块29移动时可以与第二连接槽25进行滑动，挤压块29移动时可以对挤压孔24一侧的倾斜面进行挤压，挤压孔24受到挤压时会推动卡合块23进行移动，卡合块23移动时可以对第二弹簧27进行挤压，卡合块23移动的同时可以与卡合槽20进行分离，卡合块23与卡合槽20分离后可以将出料板17进行拆卸，出料板17拆卸后拉动需要更换的出料板17与安装槽15进行对接，出料板17与安装槽15对接的同时可以进行滑动，出料板17滑动时可以对卡合块23一侧的倾斜面进行挤压，卡合块23受到挤压时会对第一弹簧22进行挤压，当卡合块23挤压到第一挤压槽21内部后，出料板17会带动卡合槽20移动到第一挤压槽21一侧，当卡合槽20移动到第一挤压槽21一侧后卡合块23可以通过第一弹簧22自身弹力将卡合块23进行复位，卡合块23复位后可以与卡合槽20进行固定，出料板17更换完成后通过气缸11将固定板13与第一连接槽9进行对接，固定板13固定后可以进行工作，将橡胶块放置到进料斗4内，转动机构2会带动粉碎筒3内的粉碎装置将橡胶块进行粉碎，橡胶块粉碎后会输送到输料筒5 内，粉碎的橡胶块会在输料筒5内会受到加热装置6进行加热变得柔软，柔软后的橡胶会通过出料板17的出料孔18排出，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于更换出料口的挤出机，包括底座(1)和控制箱(30)，其特征在于：所述底座(1)顶部安装有转动机构(2)，其中，
所述转动机构(2)一侧连接有粉碎筒(3)，所述粉碎筒(3)一侧固定有进料斗(4)，所述粉碎筒(3)一端连接有输料筒(5)，所述输料筒(5)一侧安装有加热装置(6)，所述输料筒(5)一端固定有出料块(7)，所述出料块(7)一侧固定有固定架(8)，靠近固定架(8)的所述出料块(7)一侧开设有第一连接槽(9)，所述第一连接槽(9)两侧开设有出料口(31)，所述第一连接槽(9)与固定架(8)之间开设有滑槽(10)，所述第一连接槽(9)内部嵌合有固定板(13)，靠近滑槽(10)的所述固定板(13)两侧固定有滑块(14)；
所述固定架(8)一侧安装有气缸(11)，所述气缸(11)与固定板(13)之间连接有第一推动杆(12)，所述固定板(13)内部开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)内部固定有定位块(16)，所述安装槽(15)内部嵌合有出料板(17)，靠近出料口(31)的所述出料板(17)一侧开设有出料孔(18)，靠近定位块(16)的所述出料板(17)一侧开设有定位槽(19)，靠近定位槽(19)的所述出料板(17)一侧开设有卡合槽(20)，靠近卡合槽(20)的所述安装槽(15)一侧开设有第一挤压槽(21)，所述第一挤压槽(21)一侧安装有第一弹簧(22)；
所述第一弹簧(22)一侧固定有卡合块(23)，所述卡合块(23)一侧开设有挤压孔(24)，靠近挤压孔(24)的所述第一挤压槽(21)一侧开设有第二连接槽(25)，所述第二连接槽(25)一侧开设有第二挤压槽(26)，所述第二挤压槽(26)内部安装有第二弹簧(27)，所述第二弹簧(27)一侧固定有第二推动杆(28)，靠近第二连接槽(25)的所述第二推动杆(28)一侧固定有挤压块(29)，所述控制箱(30)安装在固定架(8)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换出料口的挤出机，其特征在于：所述第一连接槽(9)与固定板(13)同为矩形状，且第一连接槽(9)的尺寸与固定板(13)的尺寸相吻合，并且固定板(13)与滑槽(10)之间通过滑块(14)构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换出料口的挤出机，其特征在于：所述气缸(11)的中心、第一推动杆(12)的中心与固定板(13)的中心在同一条直线上，且气缸(11)与固定板(13)之间通过第一推动杆(12)构成伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换出料口的挤出机，其特征在于：所述卡合槽(20)与第一挤压槽(21)设置四组，且卡合槽(20)的横向截面与第一挤压槽(21)的横向截面尺寸相吻合，并且第一挤压槽(21)与卡合块(23)之间通过第一弹簧(22)构成伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换出料口的挤出机，其特征在于：所述挤压孔(24)设置有四组，且挤压孔(24)为梯形状，并且挤压孔(24)的最小竖向截面与挤压块(29)的竖向截面尺寸相同。
6.根据权利要求1所述的一种便于更换出料口的挤出机，其特征在于：所述第二挤压槽(26)、第二弹簧(27)与第二推动杆(28)设置有四组，且第二挤压槽(26)的竖向截面与第二推动杆(28)的竖向截面尺寸相同，并且第二挤压槽(26)与第二推动杆(28)之间通过第二弹簧(27)构成伸缩结构。
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