CN214419513U - 无纺布防粘热熔线用高效螺杆挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了无纺布防粘热熔线用高效螺杆挤出机，包括底座、固定设置于底座内的挤出机主体以及固定安装于挤出机主体一端的给料桶，所述给料桶的外缘面底部开设有供入料斗固定安装的进料口，且给料桶的下端面居中固定安装有给料电机，所述给料电机通过电机轴连接有活动设置于给料桶内的给料轴，所述给料轴的外缘面上构造有螺旋给料叶，所述给料桶的外缘面朝向挤出机主体的一侧顶部以及挤出机主体朝向给料桶的一端顶部均开设有入料口，且给料桶的外缘面上开设有供透明观察板安装的安装槽，该无纺布防粘热熔线用高效螺杆挤出机，结构合理，便于进行自动上料，且便于清理挤出机内壁上粘附的材料，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于挤出机技术领域，具体涉及无纺布防粘热熔线用高效螺杆挤出机。
背景技术
挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
目前的防粘热熔线挤出机在使用时，其入料斗往往设置于较高的位置，需要人工攀爬至入料斗位置进行上料十分的不便，且现有的防粘热熔线挤出机在使用时，其内壁上往往会粘附较多的材料，不便于进行清理，且粘附在内壁上的材料不便于挤出，易造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供无纺布防粘热熔线用高效螺杆挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：无纺布防粘热熔线用高效螺杆挤出机，包括底座、固定设置于底座内的挤出机主体以及固定安装于挤出机主体一端的给料桶；
所述给料桶的外缘面底部开设有供入料斗固定安装的进料口，且给料桶的下端面居中固定安装有给料电机，所述给料电机通过电机轴连接有活动设置于给料桶内的给料轴，所述给料轴的外缘面上构造有螺旋给料叶，所述给料桶的外缘面朝向挤出机主体的一侧顶部以及挤出机主体朝向给料桶的一端顶部均开设有入料口，且给料桶的外缘面上开设有供透明观察板安装的安装槽；
所述挤出机主体的内壁朝向给料桶的一端居中固定设置有安装箱，所述安装箱内设置有电动机，所述电动机的电机轴延伸出安装箱并固定连接有挤料螺杆，所述挤料螺杆的外缘面朝向安装箱的一端以及远离安装箱的一端均固定安装有固定环，两个所述固定环的外缘面上呈环形阵列设置有四个弧形板，四个所述弧形板远离挤料螺杆的一端均居中构造有配合板，所述配合板远离安装箱的一端顶部构造有连板，所述连板的一侧设置有刮板。
优选的，所述挤料螺杆的外缘面上构造有设置于两个固定环之间的螺旋挤出叶，所述弧形板的外缘面上对称开设有两个供第一螺栓安装的通孔，第一螺栓穿过通孔的一端螺纹连接于固定环内。
优选的，所述底座的两侧底部均构造有矩形板，两块所述矩形板的上端面均等距构造有四块一侧焊接于底座的肋板，且两块矩形板的上端面等距开设有三个供第二螺栓安装的轴孔。
优选的，所述挤出机主体的外缘面两侧均构造有抵接底座的延伸板，所述延伸板内等距开设有多个供第三螺栓安装的固定孔，第三螺栓穿过固定孔的一端螺纹连接于底座内。
优选的，所述挤出机主体远离给料桶的一端开设有供口模安装的出料口，所述口模的外缘面顶部以及底部均构造有耳板，且口模内开设有挤出孔，所述耳板内开设有供第四螺栓安装的插孔，第四螺栓穿过插孔的一端螺纹连接于挤出机主体内。
本实用新型的技术效果和优点：该无纺布防粘热熔线用高效螺杆挤出机，得益于给料桶的设置，可将材料通过入料斗倒至给料桶内，启动给料电机，使得给料轴转动带动螺旋给料叶转动，从而使得材料在螺旋给料叶的作用下上升，并通过入料口进入到挤出机主体内，便于实现自动上料，避免人工攀爬上料，十分的便捷；得益于连板以及刮板的设置，可启动电动机，使得挤料螺杆转动带动螺旋挤出叶转动，对材料进行挤出，挤料螺杆转动的同时会使得固定环带动弧形板和配合板转动，从而使得连板以及刮板转动对挤出机主体内壁上粘附的材料进行清理，避免资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A-A处的剖视图；
图3为本实用新型图2中B处结构的放大示意图；
图4为本实用新型图2中C处结构的放大示意图。
图中：1底座、101矩形板、102肋板、2挤出机主体、201入料口、202出料口、3延伸板、4给料桶、401入料斗、402透明观察板、5给料电机、501给料轴、502螺旋给料叶、6安装箱、7电动机、701挤料螺杆、702螺旋挤出叶、8固定环、9弧形板、901配合板、902连板、10口模、1001耳板、1002挤出孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-4所示的无纺布防粘热熔线用高效螺杆挤出机，包括底座1、固定设置于底座1内的挤出机主体2以及固定安装于挤出机主体2一端的给料桶4；
所述给料桶4的外缘面底部开设有供入料斗401固定安装的进料口，且给料桶4的下端面居中固定安装有给料电机5，所述给料电机5通过电机轴连接有活动设置于给料桶4内的给料轴501，所述给料轴501的外缘面上构造有螺旋给料叶502，所述给料桶4的外缘面朝向挤出机主体2的一侧顶部以及挤出机主体2朝向给料桶4的一端顶部均开设有入料口201，且给料桶4的外缘面上开设有供透明观察板402安装的安装槽，得益于给料桶4的设置，可将材料通过入料斗401倒至给料桶4内，启动给料电机5，使得给料轴501转动带动螺旋给料叶502转动，从而使得材料在螺旋给料叶502的作用下上升，并通过入料口201进入到挤出机主体2内，便于实现自动上料，避免人工攀爬上料，十分的便捷；
所述挤出机主体2的内壁朝向给料桶4的一端居中固定设置有安装箱6，所述安装箱6内设置有电动机7，所述电动机7的电机轴延伸出安装箱6并固定连接有挤料螺杆701，所述挤料螺杆701的外缘面朝向安装箱6的一端以及远离安装箱6的一端均固定安装有固定环8，两个所述固定环8的外缘面上呈环形阵列设置有四个弧形板9，四个所述弧形板9远离挤料螺杆701的一端均居中构造有配合板901，所述配合板901远离安装箱6的一端顶部构造有连板902，所述连板902的一侧设置有刮板，得益于连板902以及刮板的设置，可启动电动机7，使得挤料螺杆701转动带动螺旋挤出叶702转动，对材料进行挤出，挤料螺杆701转动的同时会使得固定环8带动弧形板9和配合板901转动，从而使得连板902以及刮板转动对挤出机主体2内壁上粘附的材料进行清理，避免资源浪费。
具体的，所述挤料螺杆701的外缘面上构造有设置于两个固定环8之间的螺旋挤出叶702，所述弧形板9的外缘面上对称开设有两个供第一螺栓安装的通孔，第一螺栓穿过通孔的一端螺纹连接于固定环8内（具体实施时，可通过拧动第一螺栓，使得固定环8与弧形板9固定或者分离，从而实现对连板902以及刮板的拆装）。
具体的，所述底座1的两侧底部均构造有矩形板101，两块所述矩形板101的上端面均等距构造有四块一侧焊接于底座1的肋板102，且两块矩形板101的上端面等距开设有三个供第二螺栓安装的轴孔。
具体的，所述挤出机主体2的外缘面两侧均构造有抵接底座1的延伸板3，所述延伸板3内等距开设有多个供第三螺栓安装的固定孔，第三螺栓穿过固定孔的一端螺纹连接于底座1内。
具体的，所述挤出机主体2远离给料桶4的一端开设有供口模10安装的出料口202，所述口模10的外缘面顶部以及底部均构造有耳板1001，且口模10内开设有挤出孔1002，所述耳板1001内开设有供第四螺栓安装的插孔，第四螺栓穿过插孔的一端螺纹连接于挤出机主体2内（具体实施时，启动电动机7，使得挤料螺杆701转动带动螺旋挤出叶702转动，从而使得材料通过挤出孔1002挤出，同时连板902以及刮板转动对挤出机主体2内壁上粘附的材料进行清理，内壁上清理下的材料落至挤出机主体2内进行再次挤出）。
工作原理，该无纺布防粘热熔线用高效螺杆挤出机，使用时，可将材料通过入料斗401倒至给料桶4内，启动给料电机5，使得给料轴501转动带动螺旋给料叶502转动，从而使得材料在螺旋给料叶502的作用下上升，并通过入料口201进入到挤出机主体2内，启动电动机7，使得挤料螺杆701转动带动螺旋挤出叶702转动，从而使得材料通过挤出孔1002挤出，挤料螺杆701转动的同时会使得固定环8带动弧形板9和配合板901转动，从而使得连板902以及刮板转动对挤出机主体2内壁上粘附的材料进行清理，内壁上清理下的材料落至挤出机主体2内进行再次挤出，该无纺布防粘热熔线用高效螺杆挤出机，结构合理，便于进行自动上料，且便于清理挤出机内壁上粘附的材料，实用性强。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.无纺布防粘热熔线用高效螺杆挤出机，包括底座（1）、固定设置于底座（1）内的挤出机主体（2）以及固定安装于挤出机主体（2）一端的给料桶（4）；
其特征在于：所述给料桶（4）的外缘面底部开设有供入料斗（401）固定安装的进料口，且给料桶（4）的下端面居中固定安装有给料电机（5），所述给料电机（5）通过电机轴连接有活动设置于给料桶（4）内的给料轴（501），所述给料轴（501）的外缘面上构造有螺旋给料叶（502），所述给料桶（4）的外缘面朝向挤出机主体（2）的一侧顶部以及挤出机主体（2）朝向给料桶（4）的一端顶部均开设有入料口（201），且给料桶（4）的外缘面上开设有供透明观察板（402）安装的安装槽；
所述挤出机主体（2）的内壁朝向给料桶（4）的一端居中固定设置有安装箱（6），所述安装箱（6）内设置有电动机（7），所述电动机（7）的电机轴延伸出安装箱（6）并固定连接有挤料螺杆（701），所述挤料螺杆（701）的外缘面朝向安装箱（6）的一端以及远离安装箱（6）的一端均固定安装有固定环（8），两个所述固定环（8）的外缘面上呈环形阵列设置有四个弧形板（9），四个所述弧形板（9）远离挤料螺杆（701）的一端均居中构造有配合板（901），所述配合板（901）远离安装箱（6）的一端顶部构造有连板（902），所述连板（902）的一侧设置有刮板。
2.根据权利要求1所述的无纺布防粘热熔线用高效螺杆挤出机，其特征在于：所述挤料螺杆（701）的外缘面上构造有设置于两个固定环（8）之间的螺旋挤出叶（702），所述弧形板（9）的外缘面上对称开设有两个供第一螺栓安装的通孔，第一螺栓穿过通孔的一端螺纹连接于固定环（8）内。
3.根据权利要求1所述的无纺布防粘热熔线用高效螺杆挤出机，其特征在于：所述底座（1）的两侧底部均构造有矩形板（101），两块所述矩形板（101）的上端面均等距构造有四块一侧焊接于底座（1）的肋板（102），且两块矩形板（101）的上端面等距开设有三个供第二螺栓安装的轴孔。
4.根据权利要求1所述的无纺布防粘热熔线用高效螺杆挤出机，其特征在于：所述挤出机主体（2）的外缘面两侧均构造有抵接底座（1）的延伸板（3），所述延伸板（3）内等距开设有多个供第三螺栓安装的固定孔，第三螺栓穿过固定孔的一端螺纹连接于底座（1）内。
5.根据权利要求1所述的无纺布防粘热熔线用高效螺杆挤出机，其特征在于：所述挤出机主体（2）远离给料桶（4）的一端开设有供口模（10）安装的出料口（202），所述口模（10）的外缘面顶部以及底部均构造有耳板（1001），且口模（10）内开设有挤出孔（1002），所述耳板（1001）内开设有供第四螺栓安装的插孔，第四螺栓穿过插孔的一端螺纹连接于挤出机主体（2）内。
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