CN210911093U - 一种高效pla生物可降解料挤出机用螺杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效PLA生物可降解料挤出机用螺杆，包括挤出机主体、投料口以及螺纹杆，所述投料口安设于所述挤出机主体上，所述螺纹杆安设于所述挤出机主体内、且位于所述投料口一侧，本实用新型涉及挤出机配件技术领域，该高效PLA生物可降解料挤出机用螺杆，高效PLA生物可降解料挤出螺杆长径比为33:1，塑化段采用BW分离型螺杆结构，改善塑化效果，在塑化段和计量段之间增加特别设计的菠萝形混炼段，提高材料的塑化混合效果，是得挤出产品的内部组织更加均匀、平衡，解决了传统挤出机长径比为28:1，尺寸较为固定，且在使用过程中，容易出现产品塑化效果不充分，成品内部组织不均匀的问题。

Description

一种高效PLA生物可降解料挤出机用螺杆

技术领域

本实用新型涉及挤出机配件技术领域，具体为一种高效PLA生物可降解料挤出机用螺杆。

背景技术

挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

单螺杆一般在有效长度上分为三段，按螺杆直径大小螺距、螺深确定三段有效长度，一般按各占三分之一划分，料口最后一道螺纹开始叫进料输送段：物料在此处要求不能塑化，但要预热、受压挤实，过去老挤出理论认为此处物料是松散体，后来通过证明此处物料实际是固体塞，就是说这里物料受挤压后是一固体象塞子一样，因此只要完成输送任务就是它的功能了，第二段叫塑化压缩段，此时螺槽体积由大逐渐变小，并且温度要达到物料塑化程度，此处产生压缩由输送段三，在这里压缩到一，这叫螺杆的压缩比3﹕1，有的机器也有变化，完成塑化的物料进入到第三段，第三段是计量段，此处物料保持塑化温度，只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料，以供给机头，此时温度不能低于塑化温度，一般略高点，传统挤出机长径比为25：1或28:1，尺寸较为固定，且在使用过程中，容易出现产品塑化效果不充分，成品内部组织不均匀，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效PLA生物可降解料挤出机用螺杆，解决了传统挤出机长径比为25：1或28:1，尺寸较为固定，且在使用过程中，容易出现产品塑化效果不充分，成品内部组织不均匀的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效PLA挤出机用螺杆，包括挤出机主体、投料口以及螺纹杆，所述投料口安设于所述挤出机主体上，所述螺纹杆安设于所述挤出机主体内、且位于所述投料口一侧；

所述挤出机主体内依次设置有进料输送段、塑化段、混炼段以及计量段，所述螺纹杆为圆柱状长杆结构，其上开设有单槽螺纹、分离型双槽螺纹、混炼槽纹以及出料螺纹，所述单槽螺纹与所述输送段相对应，所述分离型双槽螺纹与所述塑化段相对应，所述出料螺纹与所述计量段相对应，所述混炼槽纹设置于所述螺纹杆上、且位于所述分离型双槽螺纹与所述出料螺纹之间、并与所述混炼段相对应。

优选的，所述螺纹杆为实心合金钢棒、且前端面为半球型，所述螺纹杆固定端开设有两对结构相同的U型键槽，所述螺纹杆进料段与固定段之间设置有隔离回流限位环。

优选的，所述单槽螺纹为单线螺纹、且相邻螺纹之间的螺距固定。

优选的，所述螺纹杆长径比为33:1。

优选的，所述分离型双槽螺纹包括：主螺纹以及副螺纹，所述主螺纹与副螺纹沿螺纹杆圆周方向同步平行设置，所述主螺纹与所述单槽螺纹相匹配，所述副螺纹外径小于主螺纹外径。

优选的，所述混炼槽纹呈菠萝状结构设计，其沿螺纹杆圆周方向上开设有菱形状突起菠萝钉。

有益效果

本实用新型提供了一种高效PLA生物可降解料挤出机用螺杆。具备以下有益效果：该高效PLA生物可降解料挤出机用螺杆，高效PLA生物可降解料挤出螺杆长径比为33:1，塑化段采用BW分离型螺杆结构，改善塑化效果，在塑化段和计量段之间增加特别设计的菠萝形混炼段，提高材料的塑化混合效果，是得挤出产品的内部组织更加均匀、平衡，解决了传统挤出机长径比为25：1或28:1，尺寸较为固定去，且在使用过程中，容易出现产品塑化效果不充分，成品内部组织不均匀的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种高效PLA生物可降解料挤出机用螺杆的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种高效PLA生物可降解料挤出机用螺杆的螺纹杆的结构示意图。

图中：1-挤出机主体；2-投料口；3-螺纹杆；4-输送段；5-塑化段；6-混炼段；7-计量段；8-单槽螺纹；9-分离型双槽螺纹；10-混炼槽纹；11-料螺纹；12-U型键槽；13-隔离回流限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种高效PLA生物可降解料挤出机用螺杆：

实施例：由说明书附图1-2可知，本方案包括挤出机主体1、投料口2以及螺纹杆3，其位置关系以及连接关系如下，投料口2安设于挤出机主体1上，螺纹杆3安设于挤出机主体1内、且位于投料口2一侧，挤出机主体1内依次设置有进料输送段4、塑化段5、混炼段6以及计量段7，螺纹杆3为圆柱状长杆结构，其上开设有单槽螺纹8、分离型双槽螺纹9、混炼槽纹10以及出料螺纹11，单槽螺纹8与输送段4相对应，分离型双槽螺纹9与塑化段5相对应，出料螺纹11与计量段7相对应，混炼槽纹10设置于螺纹杆3上、且位于分离型双槽螺纹9与出料螺纹11之间、并与混炼段6相对应，该高效PLA挤出机用螺杆，高效PLA生物可降解料挤出螺杆长径比为33:1，塑化段5采用BW分离型螺杆结构，改善塑化效果，在塑化段5和计量段7之间增加特别设计的菠萝形混炼段6，提高材料的塑化混合效果，是得挤出产品的内部组织更加均匀、平衡。

在具体实施过程中，作为优选设置，上述螺纹杆3为实心合金钢棒材、且前端面为半球型，螺纹杆3一端开设有两对结构相同的U型键槽12，所述螺纹杆进料段与固定段之间设置有隔离回流限位环13。

在具体实施过程中，作为优选设置，上述单槽螺纹8为单线螺纹、且相邻螺纹之间的螺距固定。

在具体实施过程中，作为优选设置，上述螺纹杆3长径比为33:1。

在具体实施过程中，作为优选设置，上述分离型双槽螺纹9包括：主螺纹以及副螺纹，主螺纹与副螺纹沿螺纹杆3圆周方向同步平行设置，主螺纹与单槽螺纹8相匹配，副螺纹外径小于主螺纹外径。

在具体实施过程中，作为优选设置，上述混炼槽纹10呈菠萝状结构设计，其沿螺纹杆3圆周方向上开设有菱形状突起菠萝钉。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效PLA生物可降解料挤出机用螺杆，包括挤出机主体(1)、投料口(2)以及螺纹杆(3)，其特征在于，所述投料口(2)安设于所述挤出机主体(1)上，所述螺纹杆(3)安设于所述挤出机主体(1)内、且位于所述投料口(2)一侧；

所述挤出机主体(1)内依次设置有输送段(4)、塑化段(5)、混炼段(6)以及计量段(7)，所述螺纹杆(3)为圆柱状长杆结构，其上开设有单槽螺纹(8)、分离型双槽螺纹(9)、混炼槽纹(10)以及出料螺纹(11)，所述单槽螺纹(8)与所述输送段(4)相对应，所述分离型双槽螺纹(9)与所述塑化段(5)相对应，所述出料螺纹(11)与所述计量段(7)相对应，所述混炼槽纹(10)设置于所述螺纹杆(3)上、且位于所述分离型双槽螺纹(9)与所述出料螺纹(11)之间、并与所述混炼段(6)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种高效PLA生物可降解料挤出机用螺杆，其特征在于，所述螺纹杆(3)为实心合金钢棒材、且前端面为半球型，所述螺纹杆(3)固定端开设有两对结构相同的U型键槽(12)，所述螺纹杆（3）进料段与固定段之间设置有隔离回流限位环(13)。

3.根据权利要求1所述的一种高效PLA生物可降解料挤出机用螺杆，其特征在于，所述单槽螺纹(8)为单线螺纹、且相邻螺纹之间的螺距固定。

4.根据权利要求1所述的一种高效PLA生物可降解料挤出机用螺杆，其特征在于，所述螺纹杆(3)长径比为33:1。

5.根据权利要求1所述的一种高效PLA生物可降解料挤出机用螺杆，其特征在于，所述分离型双槽螺纹(9)包括：主螺纹以及副螺纹，所述主螺纹与副螺纹沿螺纹杆(3)圆周方向同步平行设置，所述主螺纹与所述单槽螺纹(8)相匹配，所述副螺纹外径小于主螺纹外径。

6.根据权利要求1所述的一种高效PLA生物可降解料挤出机用螺杆，其特征在于，所述混炼槽纹(10)呈菠萝状结构设计，其沿螺纹杆(3)圆周方向上开设有菱形状突起的菠萝钉。

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