CN205395090U - 一种塑料挤出机 - Google Patents
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Abstract
一种塑料挤出机，包括机筒、配合设置于机筒中的挤出螺杆，挤出螺杆沿其长度方向依次包括进料段、熔融段、逆流段和出料段，进料段、熔融段和逆流段的外周面均设置有螺旋叶片，进料段和熔融段的螺旋叶片的螺旋方向与逆流段的螺旋叶片的螺旋方向相反，上述挤出机具有塑化质量好、挤出量稳定等优点，可实现聚乙烯树脂熔体的定量、定压地挤出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料挤出机。
背景技术
公知的，聚乙烯树脂挤出机主要由挤出螺杆、机筒、料斗、机头和模头组成，用于将固态的聚乙烯颗粒塑化成均匀的熔体，并通过模头挤出吹塑成型，可用于制作聚乙烯薄膜。
挤出螺杆与机筒配合设置，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、均化，并将塑料熔体连续地输送给模头，因此，挤出螺杆是挤塑机的最主要部件，它直接关系到塑料挤塑机的应用范围和生产效率，一般的按挤出螺杆的数量多少挤出机可分为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机，其中，单螺杆挤出机的挤出螺杆一般在有效长度上分为三段，按螺杆直径大小、螺距和螺深确定三段有效长度，沿塑料的输送方向依次为加料段、熔融段和均化段，加料段，要求塑料不能塑化，但要预热、受压挤实；熔融段，此时螺槽体积由大逐渐变小，并且温度要达到物料塑化程度，用于对塑料进行熔融挤压塑化；均化段，此处物料保持塑化温度，只是像计量泵那样准确、定量输送熔体物料，以供给机头，此时温度不能低于塑化温度，一般略高点，但上述结构的挤出螺杆，经常因聚乙烯颗粒在熔融段的停留时间短，而导致塑化程度低，影响产品质量。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种塑化质量好、挤出量稳定的聚乙烯树脂挤出机。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：
一种塑料挤出机，包括机筒、配合设置于机筒中的挤出螺杆，其特征在于：挤出螺杆沿其长度方向依次包括进料段、熔融段、逆流段和出料段，进料段、熔融段和逆流段的外周面均设置有螺旋叶片，进料段和熔融段的螺旋叶片的螺旋方向与逆流段的螺旋叶片的螺旋方向相反。
进一步的，所述出料段的外周面形成有若干沿轴向延伸并一端贯通的凹槽，相邻两凹槽的贯通端相反。
进一步的，所述凹槽的横断面为圆弧形。
进一步的，所述逆流段的长度小于所述熔融段的长度。
本实用新型具有如下有益效果：
在现有挤出螺杆的基础上增加逆流段，通过逆流段的作用可延迟熔体在熔融段的停留时间，从而提高塑化效果；逆流段与熔融段的螺旋叶片互为逆向地对熔体进行作用还可起到均化熔体的作用；出料段可形成对熔融塑料的阻碍，提高搅拌时间，并进一步稳定熔融塑料的输出。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A-A向的剖视图。
具体实施方式
参照图1、图2所示，一种塑料挤出机，包括机筒、配合设置于机筒中的挤出螺杆1，挤出螺杆1沿其长度方向依次包括进料段11、熔融段12、逆流段13和出料段14，进料段11、熔融段12和逆流段13的外周面均设置有螺旋叶片111、121、131，进料段11和熔融段12的螺旋叶片111、121的螺旋方向与逆流段13的螺旋叶片131的螺旋方向相反。
出料段14的外周面形成有若干沿轴向延伸并一端贯通的凹槽141，相邻两凹槽141的贯通端相反，凹槽141的横断面为圆弧形；出料段14的直径大于逆流段13的直径，逆流段13的长度小于熔融段12的长度。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (4)
1.一种塑料挤出机，包括机筒、配合设置于机筒中的挤出螺杆，其特征在于：挤出螺杆沿其长度方向依次包括进料段、熔融段、逆流段和出料段，进料段、熔融段和逆流段的外周面均设置有螺旋叶片，进料段和熔融段的螺旋叶片的螺旋方向与逆流段的螺旋叶片的螺旋方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述出料段的外周面形成有若干沿轴向延伸并一端贯通的凹槽，相邻两凹槽的贯通端相反。
3.根据权利要求2所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述凹槽的横断面为圆弧形。
4.根据权利要求1至3中任一所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述逆流段的长度小于所述熔融段的长度。
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| CN110087858A (zh) * | 2016-12-21 | 2019-08-02 | 米其林集团总公司 | 用于挤出机的鱼雷头 |
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