CN214982915U - 一种双注塑口注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双注塑口注塑机，涉及注塑机技术领域，包括底座，所述底座上设机台，所述机台上输料筒的顶部设落料箱，所述输料筒右侧的电机输出端设螺杆，所述输料筒左侧通过注塑装置连接机体罩中的右模具，所述注塑装置包括注塑主体和注塑口，所述注塑主体中设有主流道和支流道，所述支流道上设电磁阀和流量计，所述支流道连接注塑口，所述注塑口上缠绕设置电加热线圈，所述机体罩与机台连接，所述机台上设气缸，所述气缸与左模具连接，所述左模具中设顶杆，所述顶杆右端设顶出板，所述顶出板上设弹簧，所述弹簧位于左模具的凹槽中，所述顶杆左端设压板。本实用新型结构简单，设计合理，使用方便，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其是一种双注塑口注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，现有传统注塑机多为单一注塑口，导致装置的注塑效率较低，装置的使用效果较差。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种双注塑口注塑机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双注塑口注塑机，包括底座，所述底座上设机台，所述机台右侧设输料筒，所述输料筒顶部设落料箱，所述输料筒右侧设电机，所述电机输出端设螺杆，所述螺杆位于输料筒轴线上，所述输料筒左侧通过注塑装置连接机体罩中的右模具，所述注塑装置包括注塑主体和注塑口，所述注塑主体中设有主流道和支流道，所述支流道上设电磁阀和流量计，所述支流道连接注塑口，所述注塑口上缠绕设置电加热线圈，所述机体罩与机台连接，所述机体罩中的机台上水平设置气缸，所述气缸输出端与左模具固定连接，所述左模具中部水平滑动设置顶杆，所述顶杆右端设顶出板，所述顶出板上固定设有套设在顶杆上的弹簧，所述弹簧位于左模具的凹槽中，所述顶杆左端设压板。
上述的一种双注塑口注塑机，所述右模具与左模具匹配，所述左模具中顶出板与型腔底面平齐。
上述的一种双注塑口注塑机，所述气缸设置四组。
上述的一种双注塑口注塑机，所述支流道和注塑口设置两组，所述注塑口连接右模具。
上述的一种双注塑口注塑机，所述电磁阀与流量计电联，所述流量计与电加热线圈电联。
本实用新型的有益效果是，本实用新型通过电磁阀控制注塑口向模具中注射原料，电磁阀关闭时对应一侧的流量计关闭，流量计与电加热线圈连接，流速快时电加热线圈发热低，流速慢时发热高，防止在注塑口处的原料由于温度降低而凝固造成堵塞，模具开模后气缸收缩使左模具左移，顶杆上的压板与机台抵触，顶出板将成型产品顶出脱模，结构简单，设计合理，使用方便，提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型左模具处的结构示意图；
图3为本实用新型注塑装置的结构示意图。
图中1.底座，2.机台，3.输料筒，4.落料箱，5.电机，6.螺杆，7.注塑装置，71.注塑主体，711.主流道，712.支流道，713.电磁阀，714.流量计，72.注塑口，721.电加热线圈，8.机体罩，9.右模具，10.气缸，11.左模具，12.顶杆，13.顶出板，14.弹簧，15.凹槽，16.压板，17.型腔。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
一种双注塑口注塑机，包括底座1，所述底座1上设机台2，所述机台2右侧设输料筒3，所述输料筒3顶部设落料箱4，所述输料筒3右侧设电机5，所述电机5输出端设螺杆6，所述螺杆6位于输料筒3轴线上，所述输料筒3左侧通过注塑装置7连接机体罩8中的右模具9，所述注塑装置7包括注塑主体71和注塑口72，所述注塑主体71中设有主流道711和支流道712，所述支流道712上设电磁阀713和流量计714，所述支流道712连接注塑口72，所述注塑口72上缠绕设置电加热线圈721，所述机体罩8与机台2连接，所述机体罩8中的机台2上水平设置气缸10，所述气缸10输出端与左模具11固定连接，所述左模具11中部水平滑动设置顶杆12，所述顶杆12右端设顶出板13，所述顶出板13上固定设有套设在顶杆12上的弹簧14，所述弹簧14位于左模具11的凹槽15中，所述顶杆12左端设压板16。
详细的，所述右模具9与左模具11匹配，所述左模具11中顶出板13与型腔17底面平齐，所述气缸10设置四组，所述支流道712和注塑口72设置两组，所述注塑口72连接右模具9，所述电磁阀713与流量计714电联，所述流量计714与电加热线圈721电联。
使用时，通过电磁阀713控制注塑口72向模具中注射原料，电磁阀713关闭时对应一侧的流量计714关闭，流量计714与电加热线圈721连接，流速快时电加热线圈721发热低，流速慢时发热高，防止在注塑口72处的原料由于温度降低而凝固造成堵塞，模具开模后气缸10收缩使左模具11左移，顶杆12上的压板16与机台2抵触，顶出板13将成型产品顶出脱模，结构简单，设计合理，使用方便，提高了工作效率。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种双注塑口注塑机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设机台(2)，所述机台(2)右侧设输料筒(3)，所述输料筒(3)顶部设落料箱(4)，所述输料筒(3)右侧设电机(5)，所述电机(5)输出端设螺杆(6)，所述螺杆(6)位于输料筒(3)轴线上，所述输料筒(3)左侧通过注塑装置(7)连接机体罩(8)中的右模具(9)，所述注塑装置(7)包括注塑主体(71)和注塑口(72)，所述注塑主体(71)中设有主流道(711)和支流道(712)，所述支流道(712)上设电磁阀(713)和流量计(714)，所述支流道(712)连接注塑口(72)，所述注塑口(72)上缠绕设置电加热线圈(721)，所述机体罩(8)与机台(2)连接，所述机体罩(8)中的机台(2)上水平设置气缸(10)，所述气缸(10)输出端与左模具(11)固定连接，所述左模具(11)中部水平滑动设置顶杆(12)，所述顶杆(12)右端设顶出板(13)，所述顶出板(13)上固定设有套设在顶杆(12)上的弹簧(14)，所述弹簧(14)位于左模具(11)的凹槽(15)中，所述顶杆(12)左端设压板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种双注塑口注塑机，其特征在于，所述右模具(9)与左模具(11)匹配，所述左模具(11)中顶出板(13)与型腔(17)底面平齐。
3.根据权利要求1所述的一种双注塑口注塑机，其特征在于，所述气缸(10)设置四组。
4.根据权利要求1所述的一种双注塑口注塑机，其特征在于，所述支流道(712)和注塑口(72)设置两组，所述注塑口(72)连接右模具(9)。
5.根据权利要求1所述的一种双注塑口注塑机，其特征在于，所述电磁阀(713)与流量计(714)电联，所述流量计(714)与电加热线圈(721)电联。
Priority Applications (1)
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| CN202023256554.8U CN214982915U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种双注塑口注塑机 |
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023256554.8U patent/CN214982915U/zh active Active
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