CN208197435U - 一种蓄电池盒盖成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓄电池盒盖成型模具，包括上模板、成型模框和下模板，下模板设有模仁，成型模框设于上模板与下模板之间，模仁穿过成型模框，上模板底部设有成型模槽，当上模板与成型模框合模，成型模槽与模仁构成与产品相配的模腔，上模板设有与成型模槽相通的料道，模仁顶部且靠近左侧部、右侧部处均设有多个矩形槽，成型模框设有与矩形槽数量一致的滑槽，每个滑槽上设有一个滑块机构，滑块机构包括成型滑块，成型滑块的一端设置在矩形槽中。本实用新型结构简单、设计合理，能通过本实用新型来注塑出符合客户要求的蓄电池盒盖。

Description

一种蓄电池盒盖成型模具

技术领域

本实用新型涉及蓄电池盒制造领域，尤其是涉及一种蓄电池盒盖成型模具。

背景技术

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料射入模腔，经冷却固化后，得到成型品。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具一般由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

模具的结构虽然根据塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而千变万化，但是基本结构是一致的，即主要由浇注系统、成型零件、排气系统、温控系统和顶出系统组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分；浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。成型零件是指构成制品形状的各种零件，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。

电动车一般是由铅酸蓄电池提供电能，由电动机驱动的纯电动非机动车辆。近年来，在国内已经普及的比较广泛了。电动车使用寿命一般为8至12年，其蓄电池的使用寿命一般为1至4年。为了保护蓄电池以及方便蓄电池的安装，会在电动车上设置有电池盒，将蓄电池组装好安装在电池盒里，并用蓄电池盒盖封住。蓄电池盒盖的生产加工一般采用模具注塑的方法，市面上针对电池盒盖的注塑模具较少，现设计一种注塑模具能够注塑得到符合使用要求的蓄电池盒盖。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理的蓄电池盒盖成型模具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种蓄电池盒盖成型模具，包括上模板、成型模框和下模板，所述的下模板设有模仁，所述的成型模框设于上模板与下模板之间，所述的模仁穿过所述的成型模框，所述的上模板底部设有成型模槽，当所述的上模板与成型模框合模，所述的成型模槽与模仁构成与产品相配的模腔，所述的上模板设有与成型模槽相通的料道，所述的模仁顶部且靠近左侧部、右侧部处均设有多个矩形槽，所述的成型模框设有与矩形槽数量一致的滑槽，每个滑槽上设有一个滑块机构，所述的滑块机构包括成型滑块，所述的成型滑块的一端设置在所述的矩形槽中。

作为本实用新型进一步改进，所述的模仁包括镶块和若干镶件，所述的镶块呈矩形体，所述的镶块设有若干圆槽，所述的镶块顶部设有若干纵横交错的料槽，所述的镶件位于圆槽中。

作为本实用新型进一步改进，所述的滑块机构还包括斜导柱和固定块，所述的斜导柱连接固定块和成型滑块，所述的固定块与上模板连接，所述的上模板与下模框分离，所述的固定块带动斜导柱运动，所述的斜导柱驱动成型滑块侧向平移，成型滑块脱离产品。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于结构简单、设计合理，能通过本实用新型来注塑出符合客户要求的蓄电池盒盖。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为模仁结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图2所示：一种蓄电池盒盖成型模具，包括上模板1、成型模框2和下模板3，下模板3设有模仁4，成型模框2设于上模板1与下模板3之间，模仁4穿过成型模框2，上模板1底部设有成型模槽，当上模板1与成型模框2合模，成型模槽与模仁4构成与产品相配的模腔，上模板1设有与成型模槽相通的料道，模仁4顶部且靠近左侧部、右侧部处均设有多个矩形槽7，成型模框2设有与矩形槽7数量一致的滑槽，每个滑槽上设有一个滑块机构，滑块机构包括成型滑块5，成型滑块5的一端设置在矩形槽7中。

模仁4包括镶块41和若干镶件42，镶块41呈矩形体，镶块41设有若干圆槽43，镶块41顶部设有若干纵横交错的料槽44，镶件42位于圆槽43中。

滑块机构还包括斜导柱和固定块6，斜导柱连接固定块6和成型滑块5，固定块6与上模板1连接，上模板1与下模框分离，固定块6带动斜导柱运动，斜导柱驱动成型滑块5侧向平移。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种蓄电池盒盖成型模具，包括上模板、成型模框和下模板，其特征在于所述的下模板设有模仁，所述的成型模框设于上模板与下模板之间，所述的模仁穿过所述的成型模框，所述的上模板底部设有成型模槽，当所述的上模板与成型模框合模，所述的成型模槽与模仁构成与产品相配的模腔，所述的上模板设有与成型模槽相通的料道，所述的模仁顶部且靠近左侧部、右侧部处均设有多个矩形槽，所述的成型模框设有与矩形槽数量一致的滑槽，每个滑槽上设有一个滑块机构，所述的滑块机构包括成型滑块，所述的成型滑块的一端设置在所述的矩形槽中。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池盒盖成型模具，其特征在于所述的模仁包括镶块和若干镶件，所述的镶块呈矩形体，所述的镶块设有若干圆槽，所述的镶块顶部设有若干纵横交错的料槽，所述的镶件位于圆槽中。

3.根据权利要求2所述的一种蓄电池盒盖成型模具，其特征在于所述的滑块机构还包括斜导柱和固定块，所述的斜导柱连接固定块和成型滑块，所述的固定块与上模板连接，所述的上模板与下模框分离，所述的固定块带动斜导柱运动，所述的斜导柱驱动成型滑块侧向平移。