CN218700908U - 一种流道可切换式模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种流道可切换式模具，包括：从上至下依次设置的上模、切换模、注塑模；设置于所述切换模用于控制注塑数量的切换机构，所述切换机构包括：至少两组开设于所述切换膜的切换槽、横向开设于所述切换模且位于相邻切换槽之间、并分别连通于相邻切换槽的左流道槽和右流道槽、若干纵向开设于所述切换模切且连通于流道槽端部的注塑流道、连通于注塑流道端部且设置于所述切换模和注塑模之间注塑腔、滑动式装配于所述切换槽用于打开或者关闭流道槽的滑块、开设于所述滑块且适配于流道槽的导流道。通过上述设置，使得模具能够满足特定数量的批量化注塑要求，增加了生产速度。

Description

一种流道可切换式模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种流道可切换式模具。

背景技术

注塑工艺是将注塑料熔化后注入模具形成具有特定形状的零件的过程，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。传统的注塑模具只能注塑单一的注塑件，不能按照需求单次注塑特定数量的注塑件，注塑完成后需要等待产品冷却出料后才可以继续注塑，导致加工速度慢，效率低，不适用于批量化生产的需求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种流道可切换式模具，能够有效解决上述技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种流道可切换式模具，包括：

从上至下依次设置的上模、切换模、注塑模；

设置于所述切换模用于控制注塑数量的切换机构，所述切换机构包括：至少两组开设于所述切换模的切换槽、横向开设于所述切换模且位于相邻切换槽之间、并分别连通于相邻切换槽的左流道槽和右流道槽、若干纵向开设于所述切换模切且连通于流道槽端部的注塑流道、连通于注塑流道端部且设置于所述切换模和注塑模之间注塑腔、滑动式装配于所述切换槽用于打开或者关闭流道槽的滑块、开设于所述滑块且适配于流道槽的导流道，所述上模开设有进料流道连通于左流道槽和右流道槽之间用于注塑进料。

实现上述技术方案，首先通过位于上模的进料流道(图中未示出)将注塑料注入左流道槽和右流道槽之间，使注塑料沿左流道和右流道进入注塑流道，并进入位于注塑模的型腔注塑成型，注塑型腔的数量为至少两组，需要注塑不同数量的注塑件时，通过滑块控制流道槽的开启，能够控制注塑的数量，通过滑块打开流道槽时，各个注塑腔内成形的注塑件通过流道槽注塑进料能够同时成型多个注塑件，在左右流道槽的两侧继续增加流道槽以及相应切换机构的情况下，还能进一步增加同时注塑的数量，从而能够按需批量注塑特定数量的注塑件，并且能够形成同批次产品，同批次产品之间颜色、塑料品质等性状特征更加接近，成套使用更好。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上模设置有用于驱动滑块打开或者关闭流道槽的驱动组件。

实现上述技术方案，能够启动控制驱动组件，自动控制流道槽的开闭。

作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动组件包括：开设于所述滑块的卡槽、位于所述滑块且形成于所述卡槽的台阶面、插接且适配于所述卡槽和台阶面的插柱、开设于所述上模用于供插柱活动的活动槽、以及设置于所述上模且动力输出端连接于插柱的伸缩驱动件。

实现上述技术方案，通过启动伸缩驱动件，带动插柱在活动槽的滑动，当插柱贴至活动槽的一侧时，带动滑块也贴合至切换槽的一侧，使滑块上的导流道和流道槽对齐连通，从而使流道槽保持打开状态，启动伸缩驱动件使滑块贴合至另一端时，滑块通过本身隔断流道槽，使滑块所在的流道槽处于关闭状态。

作为本实用新型的一种优选方案，所述切换槽和滑块之间设置有防止晃动的稳定件。

实现上述技术方案，防止滑块松动，对接效果更好。

作为本实用新型的一种优选方案，所述稳定件包含：嵌设于所述滑块两端的第二磁吸件、嵌设于所述切换槽两端且能够磁性连接于所述第二磁吸件的第一磁吸件。

实现上述技术方案，通过第二磁吸件的和第一磁吸件的磁性吸附，使滑块能够紧密贴合于切换槽的壁体，不易松动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述伸缩驱动件从以下结构中选择适用：电缸、气缸、或者液压缸。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一磁吸件选择适用为具有磁性的不锈钢，所述第二磁吸件选择适用为汝铁硼磁铁。

实现上述技术方案，汝铁硼磁铁具有高饱和磁化强度和高的居里温度，能够较好的耐受各种注塑件的注塑温度而不发生退磁。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过提供一种流道可切换式模具，首先通过位于上模的进料流道(图中未示出)将注塑料注入左流道槽和右流道槽之间，使注塑料沿左流道和右流道进入注塑流道，并进入位于注塑模的型腔注塑成型，注塑型腔的数量为至少两组，需要注塑不同数量的注塑件时，通过滑块控制流道槽的开启，能够控制注塑的数量，通过滑块打开流道槽时，各个注塑腔内成形的注塑件通过流道槽注塑进料能够同时成型多个注塑件，在左右流道槽的两侧继续增加流道槽以及相应切换机构的情况下，还能进一步增加同时注塑的数量，从而能够按需批量注塑特定数量的注塑件，能够控制成型数量以适配生产线速度，不会出现注塑生产过快导致注塑件加工来不及的情况，和注塑件生产过慢导致加工空闲的状况，并且能够形成同批次产品，同批次产品之间颜色、塑料品质等性状特征更加接近，成套使用更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型侧向的剖视图。

图3为本实用新型滑块的结构示意图。

图4为本实用新型驱动组件部分的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、注塑模；2、切换模；3、切换槽；4、左流道槽；5、右流道槽；6、注塑流道；7、滑块；8、上模；9、注塑腔；10、导流道；11、卡槽；12、台阶面；13、伸缩驱动件；14、插柱；15、第一磁吸件；16、第二磁吸件；17、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至4所示，一种流道可切换式模具，包括：从上至下依次设置的上模8、切换模2、注塑模1；设置于切换模2用于控制注塑数量的切换机构。

具体的，切换机构包括：至少两组开设于切换模的切换槽3、横向开设于切换模2且位于相邻切换槽3之间、并分别连通于相邻切换槽3的左流道槽4和右流道槽5、若干纵向开设于切换模2切且连通于流道槽端部的注塑流道6、连通于注塑流道6端部且设置于切换模2和注塑模1之间注塑腔9、滑动式装配于切换槽3用于打开或者关闭流道槽的滑块7、开设于滑块7且适配于流道槽的导流道10，上模8开设有进料流道连通于左流道槽4和右流道槽5之间用于注塑进料。

其中，上模8设置有用于驱动滑块7打开或者关闭流道槽的驱动组件，能够启动控制驱动组件，自动控制流道槽的开闭，驱动组件包括：开设于滑块7的卡槽11、位于滑块7且形成于卡槽11的台阶面12、插接且适配于卡槽11和台阶面12的插柱14、开设于上模8用于供插柱14活动的活动槽17、以及设置于上模8且动力输出端连接于插柱14的伸缩驱动件13 ，通过启动伸缩驱动件13，带动插柱14在活动槽17的滑动，当插柱14 贴至活动槽17的一侧时，带动滑块7也贴合至切换槽3的一侧，使滑块7 上的导流道10和流道槽对齐连通，从而使流道槽保持打开状态，启动伸缩驱动件13使滑块7贴合至另一端时，滑块7通过本身隔断流道槽，使滑块 7所在的流道槽处于关闭状态，切换槽3和滑块7之间设置有防止晃动的稳定件，防止滑块7松动，对接效果更好，稳定件包含：嵌设于滑块7两端的第二磁吸件16、嵌设于切换槽3两端且能够磁性连接于第二磁吸件16 的第一磁吸件15，通过第二磁吸件16的和第一磁吸件15的磁性吸附，使滑块7能够紧密贴合于切换槽3的壁体，不易松动。

进一步的，伸缩驱动件13从以下结构中选择适用：电缸、气缸、或者液压缸，在本实施例选择适用为气缸，具有控制速度快，小型化较好，使用成本低，精度较高的优点，第一磁吸件15选择适用为具有磁性的不锈钢，第二磁吸件16选择适用为汝铁硼磁铁，汝铁硼磁铁具有高饱和磁化强度和高的居里温度，能够较好的耐受各种注塑件的注塑温度而不发生退磁。

使用时，首先通过位于上模8的进料流道(图中未示出)将注塑料注入左流道槽4和右流道槽5之间，使注塑料沿左流道和右流道进入注塑流道6，并进入位于注塑模1的型腔注塑成型，注塑型腔的数量为至少两组，需要注塑不同数量的注塑件时，通过滑块7控制流道槽的开启，能够控制注塑的数量，通过滑块7打开流道槽时，各个注塑腔9内成形的注塑件通过流道槽注塑进料能够同时成型多个注塑件，在左右流道槽5的两侧继续增加流道槽以及相应切换机构的情况下，还能进一步增加同时注塑的数量，从而能够按需批量注塑特定数量的注塑件，并且能够形成同批次产品，同批次产品之间颜色、塑料品质等性状特征更加接近，成套使用更好。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种流道可切换式模具，其特征在于，包括：

从上至下依次设置的上模、切换模、注塑模；

设置于所述切换模用于控制注塑数量的切换机构，所述切换机构包括：至少两组开设于所述切换模的切换槽、横向开设于所述切换模且位于相邻切换槽之间、并分别连通于相邻切换槽的左流道槽和右流道槽、若干纵向开设于所述切换模切且连通于流道槽端部的注塑流道、连通于注塑流道端部且设置于所述切换模和注塑模之间注塑腔、滑动式装配于所述切换槽用于打开或者关闭流道槽的滑块、开设于所述滑块且适配于流道槽的导流道，所述上模开设有进料流道连通于左流道槽和右流道槽之间用于注塑进料。

2.根据权利要求1所述的一种流道可切换式模具，其特征在于，所述上模设置有用于驱动滑块打开或者关闭流道槽的驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种流道可切换式模具，其特征在于，所述驱动组件包括：开设于所述滑块的卡槽、位于所述滑块且形成于所述卡槽的台阶面、插接且适配于所述卡槽和台阶面的插柱、开设于所述上模用于供插柱活动的活动槽、以及设置于所述上模且动力输出端连接于插柱的伸缩驱动件。

4.根据权利要求1所述的一种流道可切换式模具，其特征在于，所述切换槽和滑块之间设置有防止晃动的稳定件。

5.根据权利要求4所述的一种流道可切换式模具，其特征在于，所述稳定件包含：嵌设于所述滑块两端的第二磁吸件、嵌设于所述切换槽两端且能够磁性连接于所述第二磁吸件的第一磁吸件。

6.根据权利要求3所述的一种流道可切换式模具，其特征在于，所述伸缩驱动件从以下结构中选择适用：电缸、气缸、或者液压缸。

7.根据权利要求5所述的一种流道可切换式模具，其特征在于，所述第一磁吸件选择适用为具有磁性的不锈钢，所述第二磁吸件选择适用为汝铁硼磁铁。

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