CN214980467U - 一种快速固定夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于固定夹紧技术领域，提供了一种快速固定夹紧装置，包括箱体，箱体上端面设置有电机，电机前端设置有控制器，电机输出轴上设置有蜗杆，蜗杆后端设置有蜗轮，蜗轮中央设置有传动轴，传动轴下端设置有主动轮，主动轮左端设置有从动轮，从动轮中央设置有转筒，转筒内部左端设置有夹持块，夹持块上端设置有施力杆，施力杆右端设置有伸缩杆，伸缩杆设置于电缸内，电缸右端设置有转轴，转轴设置于支撑架上，支撑架底端设置于箱体上端面，通过本实用新型的设置，使得本实用新型可在转筒带动夹持块转动过程中电缸驱动施力杆对夹持块施力进行夹持，1:20的传动比还使得主动轮更加容易控制从动轮，提高了本实用新型的实用性和夹持效果。

Description

一种快速固定夹紧装置

技术领域

本实用新型属于固定夹紧技术领域，尤其涉及一种快速固定夹紧装置。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。

然而，在现有技术中的固定夹紧装置大多是通过机械机构进行人力夹持，操作难度较大，同时在对待夹持物体夹持过程中由于水平直接夹持极易造成工件打滑等情况造成夹持效果较差。

实用新型内容

本实用新型提供一种快速固定夹紧装置，旨在解决固定夹紧装置大多操作难度较大且夹持效果较差的问题。

本实用新型是这样实现的，一种快速固定夹紧装置，包括箱体，其特征在于:所述箱体上端面设置有电机，所述电机前端设置有控制器，所述电机输出轴上设置有蜗杆，所述蜗杆后端设置有蜗轮，所述蜗轮中央设置有传动轴，所述传动轴下端设置有主动轮，所述主动轮左端设置有从动轮，所述从动轮中央设置有转筒，所述转筒内部左端设置有夹持块，所述夹持块上端设置有施力杆，所述施力杆右端设置有伸缩杆，所述伸缩杆设置于电缸内，所述电缸右端设置有转轴，所述转轴设置于支撑架上，所述支撑架底端设置于所述箱体上端面，所述电机和所述电缸与外部电源及所述控制器电连接，并受所述控制器控制。

更进一步地，所述箱体上端面在所述施力杆处设置有通孔且所述施力杆在所述箱体处设置有垫片。

更进一步地，所述夹持块与所述箱体上端之间设置有弹簧且所述弹簧设置于所述施力杆上。

更进一步地，所述转筒左右两端设置有轴承固定于所述箱体内。

更进一步地，所述传动轴与所述蜗轮过盈配合。

更进一步地，所述从动轮采用斜齿齿轮且所述主动轮与所述从动轮齿数比为20:1。

关于实施本实用新型的有益技术效果为：首先，由于本实用新型设置了电机、蜗轮、蜗杆、转筒、电缸、伸缩杆、施力杆、夹持块和弹簧，使得本实用新型可在转筒带动夹持块转动过程中电缸驱动施力杆对夹持块施力进行夹持，同时弹簧对夹持块施加的复位弹力使得夹持块对待夹持工件固定紧密，降低了操作难度，提高了本实用新型的夹持效果；其次，由于本实用新型设置了主动轮、从动轮、转轴和支撑架，不仅使得伸缩杆对施力杆施加倾斜向下的压力来提高夹持块夹持力度，1:20的传动比还使得主动轮更加容易控制从动轮，减小了电机和控制器的控制难度，提高了本实用新型的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体第一视角结构图；

图2是本实用新型的整体第二视角结构图；

图3是本实用新型的整体内部结构示意图；

图4是本实用新型的附图2中A处局部视图；

图5是本实用新型的附图3中B处局部视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-图5，本实用新型为一种快速固定夹紧装置，包括箱体1，其特征在于:箱体1上端面设置有电机2，电机2前端设置有控制器3，电机2输出轴上设置有蜗杆21，蜗杆21后端设置有蜗轮22，蜗轮22中央设置有传动轴231，传动轴231下端设置有主动轮23，主动轮23左端设置有从动轮41，从动轮41中央设置有转筒4，转筒4内部左端设置有夹持块5，夹持块5上端设置有施力杆63，施力杆63右端设置有伸缩杆62，伸缩杆62设置于电缸 6内，电缸6右端设置有转轴611，转轴611设置于支撑架61上，支撑架61 底端设置于箱体1上端面，电机2和电缸6与外部电源及控制器3电连接，并受控制器3控制。

箱体1上端面在施力杆63处设置有通孔11且施力杆63在箱体1处设置有垫片632，便于伸缩杆62带动施力杆63对夹持块5施力。

夹持块5与箱体1上端之间设置有弹簧631且弹簧631设置于施力杆63 上，在夹持过程中利用弹簧631复位弹力提高夹持效果。

转筒4左右两端设置有轴承42固定于箱体1内，便于转筒4带动夹持块 5旋转。

传动轴231与蜗轮22过盈配合，便于蜗轮22带动传动轴231旋转。

从动轮41采用斜齿齿轮且主动轮23与从动轮41齿数比为20:1，提高传动比，便于精确控制转筒4旋转。

本实用新型的工作原理为：使用本实用新型时，先将本实用新型与外部电源连接，将待夹持物体置于夹持块5间，通过控制器3启动电机2和电缸6，电机2带动蜗杆21转动，蜗杆21通过蜗轮22和传动轴231带动主动轮23 转动，主动轮23与从动轮41啮合带动转筒4旋转，转筒4带动左端的夹持块5转动；夹持块5转动同时，电缸6使得伸缩杆62伸长，伸缩杆62伸长使得电缸6右端通过转轴611在反作用力下翘起，进而使得伸缩杆62对施力杆63施加斜向下的力，随着夹持块5的转动，施力杆63也在通孔11内运动对夹持块施加转筒4切线方向的力，使得夹持块5快速对待夹持物体夹紧固定，同时弹簧63受力伸长后对夹持块5施加反方向的压力使其夹持紧固。

关于实施本实用新型的有益技术效果为：首先，由于本实用新型设置了电机2、蜗轮22、蜗杆21、转筒4、电缸6、伸缩杆62、施力杆63、夹持块 5和弹簧631，使得本实用新型可在转筒4带动夹持块5转动过程中电缸6驱动施力杆63对夹持块5施力进行夹持，同时弹簧631对夹持块5施加的的复位弹力使得夹持块5对待夹持工件固定紧密，降低了操作难度，提高了本实用新型的夹持效果；其次，由于本实用新型设置了主动轮23、从动轮41、转轴611和支撑架61，不仅使得伸缩杆62对施力杆63施加倾斜向下的压力来提高夹持块5夹持力度，1:20的传动比还使得主动轮23更加容易控制从动轮 41，减小了电机2和控制器3的控制难度，提高了本实用新型的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种快速固定夹紧装置，包括箱体(1)，其特征在于:所述箱体(1)上端面设置有电机(2)，所述电机(2)前端设置有控制器(3)，所述电机(2)输出轴上设置有蜗杆(21)，所述蜗杆(21)后端设置有蜗轮(22)，所述蜗轮(22)中央设置有传动轴(231)，所述传动轴(231)下端设置有主动轮(23)，所述主动轮(23)左端设置有从动轮(41)，所述从动轮(41)中央设置有转筒(4)，所述转筒(4)内部左端设置有夹持块(5)，所述夹持块(5)上端设置有施力杆(63)，所述施力杆(63)右端设置有伸缩杆(62)，所述伸缩杆(62)设置于电缸(6)内，所述电缸(6)右端设置有转轴(611)，所述转轴(611)设置于支撑架(61)上，所述支撑架(61)底端设置于所述箱体(1)上端面，所述电机(2)和所述电缸(6)与外部电源及所述控制器(3)电连接，并受所述控制器(3)控制。

2.根据权利要求1所述的一种快速固定夹紧装置，其特征在于：所述箱体(1)上端面在所述施力杆(63)处设置有通孔(11)且所述施力杆(63)在所述箱体(1)处设置有垫片(632)。

3.根据权利要求1所述的一种快速固定夹紧装置，其特征在于：所述夹持块(5)与所述箱体(1)上端之间设置有弹簧(631)且所述弹簧(631)设置于所述施力杆(63)上。

4.根据权利要求1所述的一种快速固定夹紧装置，其特征在于：所述转筒(4)左右两端设置有轴承(42)固定于所述箱体(1)内。

5.根据权利要求1所述的一种快速固定夹紧装置，其特征在于：所述传动轴(231)与所述蜗轮(22)过盈配合。

6.根据权利要求1所述的一种快速固定夹紧装置，其特征在于：所述从动轮(41)采用斜齿齿轮且所述主动轮(23)与所述从动轮(41)齿数比为20:1。

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