CN215647442U - 一种加工用中高频加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种加工用中高频加热装置，包括机台，所述机台内部转动连接有通过伺服电机驱动旋转的第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹套接有螺纹块，所述螺纹块顶端固定有支撑块，所述支撑块顶端滑动贯穿机台并固定有线圈底座，所述线圈底座顶端设有电磁线圈；本实用新型通过活动板和固定板上的夹持机构对工件进行固定，并通过活动板的可移动性使该加热装置可以针对不同尺寸的工件进行加工定位，通过伺服电机驱动电磁线圈沿着工件外部来回移动，从而使该装置可以适用于不同尺寸的工件进行加热，使用方便，适用性较高，通过电动马达驱动固定板上的夹持机构带动工件转动，从而进一步使工件受热更均匀，一定程度上提高了加热效率。

Description

一种加工用中高频加热装置

技术领域

本实用新型涉及工件加热设备技术领域，尤其涉及一种加工用中高频加热装置。

背景技术

铁附件是连接若干绝缘子串或将多个受力分支组装成整体的板形连接金具，是连接和组合电力系统中的各类装置，起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件，大部分铁附件在运行中需要承受较大的拉力，有的还要同时保证电气方面接触良好，它关系着导线或杆塔的安全，即使一只损坏，也可能造成线路故障，所以铁附件的质量、正确使用和安装，在铁附件的生产制造过程中离不开对工件的加热操作；

现有铁附件加工用中高频加热装置大都结构单一，其加热机构的位置固定，从而不能根据不同规格尺寸的工件进行相应的位置调节，使用不方便，适用性较低，且现有的中高频加热装置在对工件的加热过程中工件大都固定不动，导致工件的表面容易受热不均，不仅降低了加热效率，对工件后续的加工也造成一定影响，从而影响了铁附件的加工质量，实用性不高，因此，本实用新型提出一种加工用中高频加热装置用以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种加工用中高频加热装置，该加工用中高频加热装置通过活动板和固定板上的夹持机构对工件进行固定，并通过活动板的可移动性使该加热装置可以针对不同尺寸的工件进行加工定位，通过伺服电机驱动电磁线圈沿着工件外部来回移动，从而使该装置可以适用于不同尺寸的工件进行加热，通过电动马达驱动固定板上的夹持机构带动工件转动，从而进一步使工件受热更均匀，一定程度上提高了加热效率。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种加工用中高频加热装置，包括机台，所述机台内部转动连接有通过伺服电机驱动旋转的第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹套接有螺纹块，所述螺纹块顶端固定有支撑块，所述支撑块顶端滑动贯穿机台并固定有线圈底座，所述线圈底座顶端设有电磁线圈，所述机台顶端两侧分别设有活动板和固定板，所述活动板与机台滑动连接，所述活动板和固定板相对的一侧均设有夹持机构，所述活动板上的夹持机构通过轴承与活动板转动连接，所述固定板远离活动板的一侧设有电动马达，所述电动马达的输出端通过轴承贯穿固定板并与夹持机构连接，所述机台底端对称安装有支撑柱。

进一步改进在于：所述夹持机构包括盒体，所述盒体内部设有通过转盘驱动旋转的双向丝杆，所述双向丝杆两侧均螺纹套接有升降块且螺纹连接方向相反，所述升降块通过连接杆滑动贯穿盒体并固定有弧形夹板，所述弧形夹板内侧均匀分布有防滑齿。

进一步改进在于：所述支撑柱上部侧壁和机台底端之间固定有三角形加强板，所述机台下方设有固定于支撑柱之间的脚踏板，所述脚踏板上安装有脚踏式电源开关。

进一步改进在于：所述机台顶端靠近活动板的一侧固定有支撑板，所述支撑板上螺纹贯穿有通过转把驱动旋转的第二螺杆，所述第二螺杆靠近活动板的一端通过轴承与活动板转动连接。

进一步改进在于：所述机台顶端开设有与支撑块匹配的通槽，所述活动板底端固定有与通槽匹配的滑块，所述活动板通过滑块与机台滑动连接。

进一步改进在于：所述机台顶端靠近固定板的一侧设有电磁控制盒，所述电磁控制盒上设有控制面板，所述电磁控制盒与电磁线圈电性连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型包括机台，通过活动板和固定板上的夹持机构对工件进行固定，并通过活动板的可移动性使该加热装置可以针对不同尺寸的工件进行加工定位，通过伺服电机驱动电磁线圈沿着工件外部来回移动，从而使该装置可以适用于不同尺寸的工件进行加热，使用方便，适用性较高，通过电动马达驱动固定板上的夹持机构带动工件转动，从而进一步使工件受热更均匀，一定程度上提高了加热效率，对工件加工质量提高了保障，实用性较高。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的正面剖视图；

图3是本实用新型的夹持机构侧视图；

图4是本实用新型的夹持机构侧面剖视图；

图5是本实用新型的电磁线圈侧视图。

其中：1、机台；2、伺服电机；3、第一螺杆；4、螺纹块；5、支撑块；6、线圈底座；7、电磁线圈；8、活动板；9、固定板；10、电动马达；11、支撑柱；12、盒体；13、转盘；14、双向丝杆；15、升降块；16、连接杆；17、弧形夹板；18、三角形加强板；19、脚踏板；20、脚踏式电源开关；21、支撑板；22、转把；23、第二螺杆；24、通槽；25、滑块；26、电磁控制盒；27、滑轮；28、工具盒。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提供了一种加工用中高频加热装置，包括机台1，所述机台1内部转动连接有通过伺服电机2驱动旋转的第一螺杆3，所述第一螺杆3上螺纹套接有螺纹块4，所述螺纹块4顶端固定有支撑块5，所述支撑块5顶端滑动贯穿机台1并固定有线圈底座6，所述线圈底座6顶端设有电磁线圈7，所述机台1顶端两侧分别设有活动板8和固定板9，所述活动板8与机台1滑动连接，所述活动板8和固定板9相对的一侧均设有夹持机构，所述活动板8上的夹持机构通过轴承与活动板8转动连接，所述固定板9远离活动板8的一侧设有电动马达10，所述电动马达10的输出端通过轴承贯穿固定板9并与夹持机构连接，所述机台1底端对称安装有支撑柱11。

所述夹持机构包括盒体12，所述盒体12内部设有通过转盘13驱动旋转的双向丝杆14，所述双向丝杆14两侧均螺纹套接有升降块15且螺纹连接方向相反，所述升降块15通过连接杆16滑动贯穿盒体12并固定有弧形夹板17，所述弧形夹板17内侧均匀分布有防滑齿，通过转盘13驱动双向丝杆14转动，使双向丝杆14两侧的升降块15带着弧形夹板17向工件移动并对其进行夹持固定。

所述支撑柱11上部侧壁和机台1底端之间固定有三角形加强板18，所述机台1下方设有固定于支撑柱11之间的脚踏板19，所述脚踏板19上安装有脚踏式电源开关20。

所述机台1顶端靠近活动板8的一侧固定有支撑板21，所述支撑板21上螺纹贯穿有通过转把22驱动旋转的第二螺杆23，所述第二螺杆23靠近活动板8的一端通过轴承与活动板8转动连接。

所述机台1顶端开设有与支撑块5匹配的通槽24，所述活动板8底端固定有与通槽24匹配的滑块25，所述活动板8通过滑块25与机台1滑动连接，使活动板8移动过程中更稳定。

所述机台1顶端靠近固定板9的一侧设有电磁控制盒26，所述电磁控制盒26上设有控制面板，所述电磁控制盒26与装置的PLC控制系统连接，用于驱动电磁线圈7工作。

所述支撑柱11底端安装有滑轮27，所述滑轮27为万向锁止轮，便于该装置移动。

所述机台1内部滑动连接有工具盒28，所述工具盒28在机台1内部呈等距分布，便于放置不同种类的加工工具。

当需要在铁附件加工过程中对工件进行加热时，先将通过活动板8上的夹持机构对待加热工件的一端进行夹持固定，接着转动转把22驱动第二螺杆23转动，使第二螺杆23带着活动板8向固定板9方向位移，并通过固定板9上的夹持机构对工件的另一端进行夹持固定，接着打开脚踏式电源开关20并通过电磁控制盒26驱动电磁线圈7对工件进行加热，然后启动伺服电机2驱动第二螺杆3转动，使第二螺杆3上的螺纹块4带着电磁线圈7沿着工件来回移动，同时启动电动马达10驱动夹持机构带着工件转动，以实现工件全方位的均匀加热。

该加工用中高频加热装置，包括机台1，通过活动板8和固定板9上的夹持机构对工件进行固定，并通过活动板8的可移动性使该加热装置可以针对不同尺寸的工件进行加工定位，通过伺服电机2驱动电磁线圈7沿着工件外部来回移动，从而使该装置可以适用于不同尺寸的工件进行加热，使用方便，适用性较高，通过电动马达10驱动固定板9上的夹持机构带动工件转动，从而进一步使工件受热更均匀，一定程度上提高了加热效率，对工件加工质量提高了保障，实用性较高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种加工用中高频加热装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)内部转动连接有通过伺服电机(2)驱动旋转的第一螺杆(3)，所述第一螺杆(3)上螺纹套接有螺纹块(4)，所述螺纹块(4)顶端固定有支撑块(5)，所述支撑块(5)顶端滑动贯穿机台(1)并固定有线圈底座(6)，所述线圈底座(6)顶端设有电磁线圈(7)，所述机台(1)顶端两侧分别设有活动板(8)和固定板(9)，所述活动板(8)与机台(1)滑动连接，所述活动板(8)和固定板(9)相对的一侧均设有夹持机构，所述活动板(8)上的夹持机构通过轴承与活动板(8)转动连接，所述固定板(9)远离活动板(8)的一侧设有电动马达(10)，所述电动马达(10)的输出端通过轴承贯穿固定板(9)并与夹持机构连接，所述机台(1)底端对称安装有支撑柱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种加工用中高频加热装置，其特征在于：所述夹持机构包括盒体(12)，所述盒体(12)内部设有通过转盘(13)驱动旋转的双向丝杆(14)，所述双向丝杆(14)两侧均螺纹套接有升降块(15)且螺纹连接方向相反，所述升降块(15)通过连接杆(16)滑动贯穿盒体(12)并固定有弧形夹板(17)，所述弧形夹板(17)内侧均匀分布有防滑齿。

3.根据权利要求1所述的一种加工用中高频加热装置，其特征在于：所述支撑柱(11)上部侧壁和机台(1)底端之间固定有三角形加强板(18)，所述机台(1)下方设有固定于支撑柱(11)之间的脚踏板(19)，所述脚踏板(19)上安装有脚踏式电源开关(20)。

4.根据权利要求1所述的一种加工用中高频加热装置，其特征在于：所述机台(1)顶端靠近活动板(8)的一侧固定有支撑板(21)，所述支撑板(21)上螺纹贯穿有通过转把(22)驱动旋转的第二螺杆(23)，所述第二螺杆(23)靠近活动板(8)的一端通过轴承与活动板(8)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种加工用中高频加热装置，其特征在于：所述机台(1)顶端开设有与支撑块(5)匹配的通槽(24)，所述活动板(8)底端固定有与通槽(24)匹配的滑块(25)，所述活动板(8)通过滑块(25)与机台(1)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种加工用中高频加热装置，其特征在于：所述机台(1)顶端靠近固定板(9)的一侧设有电磁控制盒(26)，所述电磁控制盒(26)上设有控制面板，所述电磁控制盒(26)与电磁线圈(7)电性连接。

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