CN117020028A - 一种加热辊筒生产制造用环形加热装置 - Google Patents
一种加热辊筒生产制造用环形加热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117020028A CN117020028A CN202311301508.0A CN202311301508A CN117020028A CN 117020028 A CN117020028 A CN 117020028A CN 202311301508 A CN202311301508 A CN 202311301508A CN 117020028 A CN117020028 A CN 117020028A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heating
- roller
- wall
- fixedly connected
- heating cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 147
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 22
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 24
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 11
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 7
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/16—Heating or cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
- B08B7/02—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by distortion, beating, or vibration of the surface to be cleaned
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
Abstract
本发明公开了一种加热辊筒生产制造用环形加热装置，包括底座，所述底座的背侧固定连接有弧形框，所述底座的左侧固定连接有轴承，所述轴承的内壁转动连接有加热筒，所述弧形框的外壁固定连接有加热机构；本发明通过供电装置使绕组通电时进而使温度升高，通过加热筒的温度升高进而带动加热筒内部的滚筒温度升高，然后通过螺旋板的设置避免了辊筒与加热筒内壁的接触，避免了辊筒的单个位置与加热筒内壁的接触，避免了对辊筒的加热不均，确保了对辊筒的加热均匀，在绕组左右活动时，继而使加热筒的外壁充分加热，然后带动加热筒内部的辊筒温度升高，通过加热筒对辊筒加热的方式避免了直接与辊筒的加热的特点。
Description
技术领域
本发明涉及辊筒生产技术领域，具体为一种加热辊筒生产制造用环形加热装置。
背景技术
钢制烘缸广泛应用于板纸机行业，替代铸铁材质烘缸，具有重量轻、导热性能强、承压高等优势；
在现有专利公告号为CN215090240U中公开了一种辊筒生产制造用环形加热装置，涉及辊筒生产设备技术领域，包括环形加热装置本体，所述环形加热装置本体包括有加热装置，所述加热装置的底部固定连接有加热管装置，所述加热管装置的外表面上固定连接有进风管，所述加热管装置的底部活动连接有散热机；
在对辊筒生产时需要对辊筒进行加热，在加热过程中筒壁容易受热不均，出现脆性形变，使得辊筒损坏的几率增加，导致辊筒的生产成本增加。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加热辊筒生产制造用环形加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种加热辊筒生产制造用环形加热装置，包括底座，所述底座的背侧固定连接有弧形框，所述底座的左侧固定连接有轴承，所述轴承的内壁转动连接有加热筒，所述弧形框的外壁固定连接有加热机构；
所述加热机构包括：
第一滑轨，所述第一滑轨固定连接在弧形框的顶部；
安装环，所述安装环套接在第一滑轨的外壁，弧形框通过底座放置在所需的位置，加热筒的左侧通过轴承安装在底座上，进而使加热筒可以旋转，把所需加热的辊筒放入到加热筒中，加热筒的长度与辊筒相同，所以辊筒的两端均位于螺旋板的位置，辊筒设置在螺旋板的圆心位置，然后转动第二螺栓，继而使第二螺栓通过固定垫对辊筒挤压，第二螺栓配合螺旋板的内壁，继而对辊筒固定，螺旋板为弹性材料制成，所以辊筒可以晃动，电机设置在底座的右侧，电机通电启动，电机带动齿轮的旋转，齿轮与圆形齿为啮合状态，所以齿轮会带动加热筒发生旋转，继而带动加热筒慢速的旋转，绕组设置在加热筒的外壁，供电装置使绕组通电时进而使温度升高，通过加热筒的温度升高进而带动加热筒内部的滚筒温度升高，然后通过螺旋板的设置避免了辊筒与加热筒内壁的接触，避免了辊筒的单个位置与加热筒内壁的接触，避免了对辊筒的加热不均，电动滑块通过安装环安装在第一滑轨上，在电动滑块启动时与第一滑轨接触，电动滑块位于第一滑轨上活动进而带动绕组的活动，在绕组左右活动时，继而使加热筒的外壁充分加热，然后带动加热筒内部的辊筒温度升高，而且通过电机带动加热筒的旋转，使辊筒每个面所承受的温度相同；
电动滑块，所述电动滑块固定连接在安装环的外壁，所述电动滑块与第一滑轨活动接触。
根据上述技术方案，所述电动滑块的外壁固定连接有供电装置，所述供电装置的底部固定连接有绕组，所述绕组位于加热筒的外壁，供电装置使绕组通电时进而使温度升高，通过加热筒的温度升高进而带动加热筒内部的滚筒温度升高，然后通过螺旋板的设置避免了辊筒与加热筒内壁的接触，避免了辊筒的单个位置与加热筒内壁的接触，避免了对辊筒的加热不均，确保了对辊筒的加热均匀，在绕组左右活动时，继而使加热筒的外壁充分加热，然后带动加热筒内部的辊筒温度升高，通过加热筒对辊筒加热的方式避免了直接与辊筒的加热，避免单个面的接触加热，确保了辊筒的加热均匀，加热筒为圆形的设置，继而从辊筒的一圈对辊筒加热，确保了辊筒的加热均匀，而且通过电机带动加热筒的旋转，使辊筒每个面所承受的温度相同。
根据上述技术方案，所述底座的右侧固定连接有电机，所述电机的外壁转动连接有齿轮。
根据上述技术方案，所述加热筒的右侧固定连接有圆形齿，所述圆形齿与齿轮啮合连接。
根据上述技术方案，所述底座的内壁固定连接有螺旋板，第二螺栓配合螺旋板的内壁，继而对辊筒固定，避免了辊筒的活动，螺旋板为弹性材料制成，所以辊筒可以晃动，配合加热筒的旋转，继而使旋转过程的加热面相同，确保了对辊筒的加热均匀，所述螺旋板的末端开设有螺纹孔。
根据上述技术方案，所述螺旋板的螺纹孔内转动连接有第二螺栓，所述第二螺栓的底部转动连接有固定垫。
根据上述技术方案，所述弧形框的左侧固定连接有撞击机构，所述撞击机构包括第二滑轨，所述第二滑轨固定连接在弧形框的左侧，所述第二滑轨的外壁滑动连接有安装滑块，所述安装滑块的外壁螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓与第二滑轨活动接触。
根据上述技术方案，所述安装滑块的外壁插接有转动杆，在放入辊筒时安装滑块通过第二滑轨移动到上方，在辊筒安装完毕后，安装滑块位于第二滑轨上移动，敲击杆的底部位于辊筒的位置时，转动第一螺栓继而使第一螺栓与第二滑轨接触，使第一螺栓对安装滑块固定，确保了敲击杆位置可以移动，可以使敲击杆对不同位置的辊筒进行敲击，在电动滑块移动到左侧时，电动滑块带动挤压块活动，继而使挤压块挤压到受压杆上，进而带动敲击杆朝着外侧旋转，在电动滑块离开后，弹簧的弹性拉扯下使敲击杆返回，敲击杆返回时撞击到辊筒上，在撞击过程中使辊筒震动，使辊筒上的杂质掉落，杂质的减少避免了杂质的存在影响辊筒的受热，所述转动杆的左侧与安装滑块外壁之间固定连接有弹簧，所述转动杆的右侧固定连接有敲击杆，所述转动杆的右侧还固定连接有受压杆，所述电动滑块的左侧固定连接有挤压块，所述挤压块与受压杆活动接触。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过供电装置使绕组通电时进而使温度升高，通过加热筒的温度升高进而带动加热筒内部的滚筒温度升高，然后通过螺旋板的设置避免了辊筒与加热筒内壁的接触，避免了辊筒的单个位置与加热筒内壁的接触，避免了对辊筒的加热不均，确保了对辊筒的加热均匀，在绕组左右活动时，继而使加热筒的外壁充分加热，然后带动加热筒内部的辊筒温度升高，通过加热筒对辊筒加热的方式避免了直接与辊筒的加热，避免单个面的接触加热，确保了辊筒的加热均匀，加热筒为圆形的设置，继而从辊筒的一圈对辊筒加热，确保了辊筒的加热均匀，而且通过电机带动加热筒的旋转，使辊筒每个面所承受的温度相同；
通过第二螺栓配合螺旋板的内壁，继而对辊筒固定，避免了辊筒的活动，螺旋板为弹性材料制成，所以辊筒可以晃动，配合加热筒的旋转，继而使旋转过程的加热面相同，确保了对辊筒的加热均匀；
通过在放入辊筒时安装滑块通过第二滑轨移动到上方，在辊筒安装完毕后，安装滑块位于第二滑轨上移动，敲击杆的底部位于辊筒的位置时，转动第一螺栓继而使第一螺栓与第二滑轨接触，使第一螺栓对安装滑块固定，确保了敲击杆位置可以移动，可以使敲击杆对不同位置的辊筒进行敲击，在电动滑块移动到左侧时，电动滑块带动挤压块活动，继而使挤压块挤压到受压杆上，进而带动敲击杆朝着外侧旋转，在电动滑块离开后，弹簧的弹性拉扯下使敲击杆返回，敲击杆返回时撞击到辊筒上，在撞击过程中使辊筒震动，使辊筒上的杂质掉落，杂质的减少避免了杂质的存在影响辊筒的受热。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明轴侧立体结构示意图；
图2为本发明右侧立体结构示意图；
图3为本发明图2中B部放大结构示意图；
图4为本发明俯视立体结构示意图；
图5为本发明左侧立体结构示意图；
图6为本发明图5中A部放大结构示意图。
图中：1、底座；2、弧形框；3、轴承；4、加热筒；5、齿轮；6、圆形齿；7、电机；8、加热机构；81、第一滑轨；82、安装环；83、绕组；84、供电装置；85、电动滑块；9、撞击机构；91、挤压块；92、受压杆；93、第二滑轨；94、安装滑块；95、第一螺栓；96、转动杆；97、弹簧；98、敲击杆；10、螺旋板；11、第二螺栓；12、固定垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供技术方案：一种加热辊筒生产制造用环形加热装置，包括一种加热辊筒生产制造用环形加热装置，包括底座1，底座1的背侧固定连接有弧形框2，底座1的左侧固定连接有轴承3，轴承3的内壁转动连接有加热筒4，弧形框2的外壁固定连接有加热机构8；
加热机构8包括：
第一滑轨81，第一滑轨81固定连接在弧形框2的顶部；
安装环82，安装环82套接在第一滑轨81的外壁；
电动滑块85，电动滑块85固定连接在安装环82的外壁，电动滑块85与第一滑轨81活动接触；
电动滑块85的外壁固定连接有供电装置84，供电装置84使绕组83通电时进而使温度升高，通过加热筒4的温度升高进而带动加热筒4内部的滚筒温度升高，然后通过螺旋板10的设置避免了辊筒与加热筒4内壁的接触，避免了辊筒的单个位置与加热筒4内壁的接触，避免了对辊筒的加热不均，确保了对辊筒的加热均匀，在绕组83左右活动时，继而使加热筒4的外壁充分加热，然后带动加热筒4内部的辊筒温度升高，通过加热筒4对辊筒加热的方式避免了直接与辊筒的加热，避免单个面的接触加热，确保了辊筒的加热均匀，加热筒4为圆形的设置，继而从辊筒的一圈对辊筒加热，确保了辊筒的加热均匀，而且通过电机7带动加热筒4的旋转，使辊筒每个面所承受的温度相同，供电装置84的底部固定连接有绕组83，绕组83位于加热筒4的外壁；
底座1的右侧固定连接有电机7，电机7的外壁转动连接有齿轮5；
加热筒4的右侧固定连接有圆形齿6，圆形齿6与齿轮5啮合连接；
底座1的内壁固定连接有螺旋板10，第二螺栓11配合螺旋板10的内壁，继而对辊筒固定，避免了辊筒的活动，螺旋板10为弹性材料制成，所以辊筒可以晃动，配合加热筒4的旋转，继而使旋转过程的加热面相同，确保了对辊筒的加热均匀，螺旋板10的末端开设有螺纹孔；
螺旋板10的螺纹孔内转动连接有第二螺栓11，第二螺栓11的底部转动连接有固定垫12；
弧形框2的左侧固定连接有撞击机构9，撞击机构9包括第二滑轨93，第二滑轨93固定连接在弧形框2的左侧，第二滑轨93的外壁滑动连接有安装滑块94，安装滑块94的外壁螺纹连接有第一螺栓95，第一螺栓95与第二滑轨93活动接触，在放入辊筒时安装滑块94通过第二滑轨93移动到上方，在辊筒安装完毕后，安装滑块94位于第二滑轨93上移动，敲击杆98的底部位于辊筒的位置时，转动第一螺栓95继而使第一螺栓95与第二滑轨93接触，使第一螺栓95对安装滑块94固定，确保了敲击杆98位置可以移动，可以使敲击杆98对不同位置的辊筒进行敲击，在电动滑块85移动到左侧时，电动滑块85带动挤压块91活动，继而使挤压块91挤压到受压杆92上，进而带动敲击杆98朝着外侧旋转，在电动滑块85离开后，弹簧97的弹性拉扯下使敲击杆98返回，敲击杆98返回时撞击到辊筒上，在撞击过程中使辊筒震动，使辊筒上的杂质掉落，杂质的减少避免了杂质的存在影响辊筒的受热；
安装滑块94的外壁插接有转动杆96，转动杆96的左侧与安装滑块94外壁之间固定连接有弹簧97，转动杆96的右侧固定连接有敲击杆98，转动杆96的右侧还固定连接有受压杆92，电动滑块85的左侧固定连接有挤压块91，挤压块91与受压杆92活动接触；
弧形框2通过底座1放置在所需的位置，加热筒4的左侧通过轴承3安装在底座1上，进而使加热筒4可以旋转，把所需加热的辊筒放入到加热筒4中，加热筒4的长度与辊筒相同，所以辊筒的两端均位于螺旋板10的位置，辊筒设置在螺旋板10的圆心位置，然后转动第二螺栓11，继而使第二螺栓11通过固定垫12对辊筒挤压，第二螺栓11配合螺旋板10的内壁，继而对辊筒固定，螺旋板10为弹性材料制成，所以辊筒可以晃动，电机7设置在底座1的右侧，电机7通电启动，电机7带动齿轮5的旋转，齿轮5与圆形齿6为啮合状态，所以齿轮5会带动加热筒4发生旋转，继而带动加热筒4慢速的旋转，绕组83设置在加热筒4的外壁，供电装置84使绕组83通电时进而使温度升高，通过加热筒4的温度升高进而带动加热筒4内部的滚筒温度升高，然后通过螺旋板10的设置避免了辊筒与加热筒4内壁的接触，避免了辊筒的单个位置与加热筒4内壁的接触，避免了对辊筒的加热不均，电动滑块85通过安装环82安装在第一滑轨81上，在电动滑块85启动时与第一滑轨81接触，电动滑块85位于第一滑轨81上活动进而带动绕组83的活动，在绕组83左右活动时，继而使加热筒4的外壁充分加热，然后带动加热筒4内部的辊筒温度升高，而且通过电机7带动加热筒4的旋转，使辊筒每个面所承受的温度相同，在放入辊筒时安装滑块94通过第二滑轨93移动到上方，在辊筒安装完毕后，安装滑块94位于第二滑轨93上移动，敲击杆98的底部位于辊筒的位置时，转动第一螺栓95继而使第一螺栓95与第二滑轨93接触，使第一螺栓95对安装滑块94固定，在电动滑块85移动到左侧时，电动滑块85带动挤压块91活动，继而使挤压块91挤压到受压杆92上，进而带动敲击杆98朝着外侧旋转，在电动滑块85离开后，弹簧97的弹性拉扯下使敲击杆98返回，敲击杆98返回时撞击到辊筒上，在撞击过程中使辊筒震动，使辊筒上的杂质掉落。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种加热辊筒生产制造用环形加热装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的背侧固定连接有弧形框（2），所述底座（1）的左侧固定连接有轴承（3），所述轴承（3）的内壁转动连接有加热筒（4），所述弧形框（2）的外壁固定连接有加热机构（8）；
所述加热机构（8）包括：
第一滑轨（81），所述第一滑轨（81）固定连接在弧形框（2）的顶部；
安装环（82），所述安装环（82）套接在第一滑轨（81）的外壁；
电动滑块（85），所述电动滑块（85）固定连接在安装环（82）的外壁，所述电动滑块（85）与第一滑轨（81）活动接触，所述底座（1）的内壁固定连接有螺旋板（10），所述螺旋板（10）的末端开设有螺纹孔，所述螺旋板（10）的螺纹孔内转动连接有第二螺栓（11），所述第二螺栓（11）的底部转动连接有固定垫（12）。
2.根据权利要求1所述的一种加热辊筒生产制造用环形加热装置，其特征在于：所述电动滑块（85）的外壁固定连接有供电装置（84），所述供电装置（84）的底部固定连接有绕组（83），所述绕组（83）位于加热筒（4）的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种加热辊筒生产制造用环形加热装置，其特征在于：所述底座（1）的右侧固定连接有电机（7），所述电机（7）的外壁转动连接有齿轮（5）。
4.根据权利要求3所述的一种加热辊筒生产制造用环形加热装置，其特征在于：所述加热筒（4）的右侧固定连接有圆形齿（6），所述圆形齿（6）与齿轮（5）啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种加热辊筒生产制造用环形加热装置，其特征在于：所述弧形框（2）的左侧固定连接有撞击机构（9），所述撞击机构（9）包括第二滑轨（93），所述第二滑轨（93）固定连接在弧形框（2）的左侧，所述第二滑轨（93）的外壁滑动连接有安装滑块（94），所述安装滑块（94）的外壁螺纹连接有第一螺栓（95），所述第一螺栓（95）与第二滑轨（93）活动接触。
6.根据权利要求5所述的一种加热辊筒生产制造用环形加热装置，其特征在于：所述安装滑块（94）的外壁插接有转动杆（96），所述转动杆（96）的左侧与安装滑块（94）外壁之间固定连接有弹簧（97），所述转动杆（96）的右侧固定连接有敲击杆（98），所述转动杆（96）的右侧还固定连接有受压杆（92），所述电动滑块（85）的左侧固定连接有挤压块（91），所述挤压块（91）与受压杆（92）活动接触。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311301508.0A CN117020028B (zh) | 2023-10-10 | 2023-10-10 | 一种加热辊筒生产制造用环形加热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311301508.0A CN117020028B (zh) | 2023-10-10 | 2023-10-10 | 一种加热辊筒生产制造用环形加热装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117020028A true CN117020028A (zh) | 2023-11-10 |
| CN117020028B CN117020028B (zh) | 2023-12-19 |
Family
ID=88630463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311301508.0A Active CN117020028B (zh) | 2023-10-10 | 2023-10-10 | 一种加热辊筒生产制造用环形加热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117020028B (zh) |
Citations (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06260268A (ja) * | 1993-03-08 | 1994-09-16 | Mitsubishi Electric Corp | 誘導加熱装置 |
| JPH09178346A (ja) * | 1995-12-27 | 1997-07-11 | Tamagawa Mach Kk | 横型撹拌装置 |
| JP2005063753A (ja) * | 2003-08-08 | 2005-03-10 | Japan Ajax Magnethermic Co Ltd | 誘導加熱装置および誘導加熱方法 |
| CN209969993U (zh) * | 2019-04-04 | 2020-01-21 | 天津三岛输送机械有限公司 | 一种辊筒生产热装工艺用环形加热装置 |
| CN211489111U (zh) * | 2019-12-23 | 2020-09-15 | 深圳市盛佳创压铸制品有限公司 | 一种铝外框压延用压延辊 |
| CN212551385U (zh) * | 2020-06-22 | 2021-02-19 | 郑州市蓝光电器设备有限公司 | 一种杆类零件的热处理校直装置 |
| CN212780609U (zh) * | 2020-08-25 | 2021-03-23 | 中国人民解放军32181部队 | 一种发射药药柱烤燃装置 |
| CN215090240U (zh) * | 2021-01-28 | 2021-12-10 | 南通合盛制辊有限公司 | 一种辊筒生产制造用环形加热装置 |
| CN215647442U (zh) * | 2021-08-06 | 2022-01-25 | 保定固德电气设备制造有限公司 | 一种加工用中高频加热装置 |
| CN216407583U (zh) * | 2021-12-20 | 2022-04-29 | 商丘耀辉新能源科技有限公司 | 一种汽车悬架衬套组件 |
| CN216700367U (zh) * | 2021-12-27 | 2022-06-07 | 潍坊义德换热设备有限公司 | 一种电磁强酸加热器 |
| CN217168177U (zh) * | 2021-12-31 | 2022-08-12 | 湖州搏创智能装备有限公司 | 一种适用于辊筒装配的轴校对装置 |
| CN217883889U (zh) * | 2022-07-12 | 2022-11-22 | 扬州联胜电气有限公司 | 一种新型冷却式电磁加热辊 |
| CN115734412A (zh) * | 2022-11-30 | 2023-03-03 | 北京北方华创微电子装备有限公司 | 感应线圈组件驱动系统及其控制方法 |
| CN218587356U (zh) * | 2022-06-08 | 2023-03-07 | 杭州中尔节能科技有限公司 | 一种温度分布均匀的电磁加热辊 |
| CN218654102U (zh) * | 2022-05-07 | 2023-03-21 | 安徽天择化工有限公司 | 一种n，n-二甲基苄胺生产用混合加热装置 |
| CN116117022A (zh) * | 2023-02-16 | 2023-05-16 | 山东金泰轧辊股份有限公司 | 一种轧辊辊颈生产用加热装置及使用方法 |
| CN219338923U (zh) * | 2022-12-05 | 2023-07-14 | 镇江市海络数码科技有限公司 | 一种辊筒式热转印设备 |
-
2023
- 2023-10-10 CN CN202311301508.0A patent/CN117020028B/zh active Active
Patent Citations (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06260268A (ja) * | 1993-03-08 | 1994-09-16 | Mitsubishi Electric Corp | 誘導加熱装置 |
| JPH09178346A (ja) * | 1995-12-27 | 1997-07-11 | Tamagawa Mach Kk | 横型撹拌装置 |
| JP2005063753A (ja) * | 2003-08-08 | 2005-03-10 | Japan Ajax Magnethermic Co Ltd | 誘導加熱装置および誘導加熱方法 |
| CN209969993U (zh) * | 2019-04-04 | 2020-01-21 | 天津三岛输送机械有限公司 | 一种辊筒生产热装工艺用环形加热装置 |
| CN211489111U (zh) * | 2019-12-23 | 2020-09-15 | 深圳市盛佳创压铸制品有限公司 | 一种铝外框压延用压延辊 |
| CN212551385U (zh) * | 2020-06-22 | 2021-02-19 | 郑州市蓝光电器设备有限公司 | 一种杆类零件的热处理校直装置 |
| CN212780609U (zh) * | 2020-08-25 | 2021-03-23 | 中国人民解放军32181部队 | 一种发射药药柱烤燃装置 |
| CN215090240U (zh) * | 2021-01-28 | 2021-12-10 | 南通合盛制辊有限公司 | 一种辊筒生产制造用环形加热装置 |
| CN215647442U (zh) * | 2021-08-06 | 2022-01-25 | 保定固德电气设备制造有限公司 | 一种加工用中高频加热装置 |
| CN216407583U (zh) * | 2021-12-20 | 2022-04-29 | 商丘耀辉新能源科技有限公司 | 一种汽车悬架衬套组件 |
| CN216700367U (zh) * | 2021-12-27 | 2022-06-07 | 潍坊义德换热设备有限公司 | 一种电磁强酸加热器 |
| CN217168177U (zh) * | 2021-12-31 | 2022-08-12 | 湖州搏创智能装备有限公司 | 一种适用于辊筒装配的轴校对装置 |
| CN218654102U (zh) * | 2022-05-07 | 2023-03-21 | 安徽天择化工有限公司 | 一种n，n-二甲基苄胺生产用混合加热装置 |
| CN218587356U (zh) * | 2022-06-08 | 2023-03-07 | 杭州中尔节能科技有限公司 | 一种温度分布均匀的电磁加热辊 |
| CN217883889U (zh) * | 2022-07-12 | 2022-11-22 | 扬州联胜电气有限公司 | 一种新型冷却式电磁加热辊 |
| CN115734412A (zh) * | 2022-11-30 | 2023-03-03 | 北京北方华创微电子装备有限公司 | 感应线圈组件驱动系统及其控制方法 |
| CN219338923U (zh) * | 2022-12-05 | 2023-07-14 | 镇江市海络数码科技有限公司 | 一种辊筒式热转印设备 |
| CN116117022A (zh) * | 2023-02-16 | 2023-05-16 | 山东金泰轧辊股份有限公司 | 一种轧辊辊颈生产用加热装置及使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN117020028B (zh) | 2023-12-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208680237U (zh) | 一种具有表面清灰功能的铁皮平板机 | |
| CN209365048U (zh) | 一种异型云母管冲压成型机 | |
| CN111591791A (zh) | 一种具有防堵塞功能的zpf防锈料生产用粉体投料装置 | |
| CN117020028B (zh) | 一种加热辊筒生产制造用环形加热装置 | |
| CN114311621A (zh) | 一种可生物降解环保塑料膜制造用拉伸工艺 | |
| CN108754044A (zh) | 一种皮具切割用便于固定且带有压印功能的切割装置 | |
| CN218989103U (zh) | 玻璃纤维短切机 | |
| CN210171908U (zh) | 一种耐火材料振动筛 | |
| CN109126985B (zh) | 一种废旧车灯破碎加工装置 | |
| CN218321514U (zh) | 一种非晶合金异形铁芯去应力装置 | |
| CN214802066U (zh) | 一种粮食烘干用热能回收再利用装置 | |
| CN211909216U (zh) | 一种棒材加热装置 | |
| CN207857742U (zh) | 一种提丝拉丝全自动数控弹簧机 | |
| CN219216974U (zh) | 一种编织布收卷端部定位装置 | |
| CN110434225B (zh) | 一种移动插座插套的辅助冲压装置 | |
| CN109834131B (zh) | 高速冷轧线料头卷曲收集装置 | |
| CN111619050A (zh) | 一种尼龙塑料颗粒生产用拉丝机构 | |
| CN215625547U (zh) | 一种导电布生产用卷料装置 | |
| CN220413479U (zh) | 一种新型弹簧钢丝水淬生产线 | |
| CN218088150U (zh) | 一种开关端子加工用自动上料装置 | |
| CN220560174U (zh) | 一种铝板成型冲压加工设备 | |
| CN219988541U (zh) | 一种弹簧热处理前压缩定型装置 | |
| CN211378289U (zh) | 一种石墨烯电热膜生产装置 | |
| CN220679265U (zh) | 一种自攻螺钉冲压成型模具 | |
| CN214701567U (zh) | 一种耐火材料烘干设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |