CN214979000U - 一种扩散隔热圈的装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隔热圈技术领域，具体揭示了一种扩散隔热圈的装配结构，包括底座，底座顶部左侧的中央安装有传送装置，底座顶部右侧的中央固定连接有工作台，工作台顶部靠近背面的左右两侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆顶部之间固定连接有顶板，顶板右侧的中央安装有第一电机，螺纹杆表面螺纹连接有固定座，固定座底部的中央安装有第一电动推杆，第一电动推杆输出轴底部安装有气爪，顶板内壁顶部靠近左右两侧的中央分别固定连接有第二限位块和第一限位块，双头正反丝杆表面左右两侧均螺纹连接有限位座，本实用新型减少了工作人员的工作量，能提高工作效率，能保证隔热圈装配的一致性。

Description

一种扩散隔热圈的装配结构

技术领域

本实用新型涉及隔热圈技术领域，具体涉及了一种扩散隔热圈的装配结构。

背景技术

太阳能光伏电池(简称光伏电池)用于把太阳的光能直接转化为电能，目前地面光伏系统大量使用的是以硅为基底的硅太阳能电池，可分为单晶硅、多晶硅、非晶硅太阳能电池，在能量转换效率和使用寿命等综合性能方面，单晶硅和多晶硅电池优于非晶硅电池，晶硅太阳能电池片的生产过程中需要使用到扩散炉，为了保证扩散炉的隔热效果，需要将隔热圈安装至炉口法兰卡槽上，目前隔热圈是工作人员手动安装，但安装工作量大，使得工作人员的劳动量高，长时间手动安装，不仅容易影响隔热圈的安装效果，还会降低隔热圈的安装效率，因此需要设计一种扩散隔热圈的装配结构，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种扩散隔热圈的装配结构，具备能自动安装隔热圈、减少工作人员的劳动量等优点，解决了工作人员的劳动量高、降低了隔热圈的安装效率的问题。

本实用新型的扩散隔热圈的装配结构，包括底座，所述底座顶部左侧的中央安装有传送装置，所述底座顶部右侧的中央固定连接有工作台，所述工作台顶部靠近背面的左右两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆顶部之间固定连接有顶板，所述顶板右侧的中央安装有第一电机，所述第一电机输出轴左侧穿过顶板右侧且固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹连接有固定座，所述固定座底部的中央安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出轴底部安装有气爪，所述顶板内壁顶部靠近左右两侧的中央分别固定连接有第二限位块和第一限位块，所述工作台右侧顶部的中央安装有第二电机，所述工作台内部的中央开设有空腔，所述第二电机输出轴左侧穿过工作台右侧且固定连接有双头正反丝杆，所述双头正反丝杆表面左右两侧均螺纹连接有限位座，所述限位座顶部安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出轴靠近工作台中央一侧的顶部的中央固定连接有夹块，所述工作台顶部的中央固定连接有固定槽。

本实用新型的扩散隔热圈的装配结构，其中螺纹杆左侧穿过顶板内壁左侧且与顶板转动连接，所述顶板内壁左右两侧且靠近顶部的中央之间固定连接有限位杆，所述限位杆左侧穿过固定座左侧且与固定座滑动连接，该结构设置，限位杆对固定座起到限位的作用，使得固定座能左右移动。

本实用新型的扩散隔热圈的装配结构，其中第一限位块左侧的中央安装有第一压力传感器，所述第二限位块右侧的中央安装有第二压力传感器，所述限位杆左侧分别穿过第一限位块左侧和第二限位块左侧且与第一限位块和第二限位块固定连接，所述螺纹杆左侧分别穿过第一限位块左侧和第二限位块左侧且与第一限位块和第二限位块转动连接，该结构设置，第一限位块和第二限位块能相互配合，避免固定座移动距离过长。

本实用新型的扩散隔热圈的装配结构，其中双头正反丝杆左侧与空腔内壁左侧转动连接，所述限位座与空腔内壁滑动连接，该结构设置，空腔对限位座起到限位的作用，使得限位座能左右移动。

本实用新型的扩散隔热圈的装配结构，其中工作台顶部且靠近固定槽左右两侧的中央均开设有滑槽，所述第二电动推杆输出轴顶部穿过滑槽顶部且与滑槽滑动连接，该结构设置，能将隔热圈装配在法兰外壁，能代替工作人员手动安装隔热圈。

本实用新型的扩散隔热圈的装配结构，其中顶板顶部左侧的中央安装有PLC控制器，所述第一压力传感器、第二压力传感器和第一电机均与PLC控制器电连接，该结构设置，使得该装置能正常工作，能提高工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座顶部设置的传送装置，配合顶板右侧设置的第一电机、第一电机输出轴左侧设置的螺纹杆、螺纹杆表面设置的固定座、固定座底部设置的第一电动推杆和气爪，将法兰放置在传送装置顶部，使法兰能持续输送，当法兰移动到工作台左侧时，螺纹杆转动时气爪移动，气爪能将法兰移送至固定槽内部，该结构的设置能方便输送、放置法兰，减少了工作人员搬运、放置法兰的时间，减少了工作人员的工作量，代替了工作人员手动劳动，能提高工作效率。

2、本实用新型通过第二电机输出轴左侧设置的双头正反丝杆，配合双头正反丝杆表面设置的限位座、限位座顶部设置的第二电动推杆、第二电动推杆输出轴设置的夹块，当法兰放置在固定槽内部后，使用夹块将隔热圈夹持固定，然后第二电动推杆输出轴下移后，将隔热圈装配在法兰外壁，该结构的设置，能代替工作人员手动安装隔热圈，能避免工作量大时工作人员长时间手动操作而影响隔热圈的安装效果，能保证隔热圈装配的一致性，同时使得隔热圈的安装效果更好，从而能使扩散炉的隔热效果更好。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体正面结构示意图；

图3为本实用新型工作台俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、传送装置；3、工作台；31、滑槽；32、空腔；4、支撑杆；5、顶板；6、第一电机；7、螺纹杆；8、限位杆；9、固定座；10、第一电动推杆；11、气爪；12、第一限位块；121、第一压力传感器；13、第二限位块；131、第二压力传感器；14、第二电机；15、双头正反丝杆；16、限位座；17、第二电动推杆；18、夹块；19、固定槽；20、PLC控制器。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3，本实用新型的扩散隔热圈的装配结构，包括底座1，底座1顶部左侧的中央安装有传送装置2，底座1顶部右侧的中央固定连接有工作台3，工作台3顶部靠近背面的左右两侧均固定连接有支撑杆4，两个支撑杆4顶部之间固定连接有顶板5，顶板5右侧的中央安装有第一电机6，第一电机6输出轴左侧穿过顶板5右侧且固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7表面螺纹连接有固定座9，固定座9底部的中央安装有第一电动推杆10，第一电动推杆10输出轴底部安装有气爪11，顶板5内壁顶部靠近左右两侧的中央分别固定连接有第二限位块13和第一限位块12，工作台3右侧顶部的中央安装有第二电机14，工作台3内部的中央开设有空腔32，第二电机14输出轴左侧穿过工作台3右侧且固定连接有双头正反丝杆15，双头正反丝杆15表面左右两侧均螺纹连接有限位座16，限位座16顶部安装有第二电动推杆17，第二电动推杆17输出轴靠近工作台3中央一侧的顶部的中央固定连接有夹块18，工作台3顶部的中央固定连接有固定槽19。

螺纹杆7左侧穿过顶板5内壁左侧且与顶板5转动连接，顶板5内壁左右两侧且靠近顶部的中央之间固定连接有限位杆8，限位杆8左侧穿过固定座9左侧且与固定座9滑动连接，该结构设置，限位杆8对固定座9起到限位的作用，使得固定座9能左右移动。

第一限位块12左侧的中央安装有第一压力传感器121，第二限位块13右侧的中央安装有第二压力传感器131，限位杆8左侧分别穿过第一限位块12左侧和第二限位块13左侧且与第一限位块12和第二限位块13固定连接，螺纹杆7左侧分别穿过第一限位块12左侧和第二限位块13左侧且与第一限位块12和第二限位块13转动连接，该结构设置，第一限位块12和第二限位块13能相互配合，避免固定座9移动距离过长。

双头正反丝杆15左侧与空腔32内壁左侧转动连接，限位座16与空腔32内壁滑动连接，该结构设置，空腔32对限位座16起到限位的作用，使得限位座16能左右移动。

工作台3顶部且靠近固定槽19左右两侧的中央均开设有滑槽31，第二电动推杆17输出轴顶部穿过滑槽31顶部且与滑槽31滑动连接，该结构设置，能将隔热圈装配在法兰外壁，能代替工作人员手动安装隔热圈。

顶板5顶部左侧的中央安装有PLC控制器20，第一压力传感器121、第二压力传感器131和第一电机6均与PLC控制器20电连接，该结构设置，使得该装置能正常工作，能提高工作效率。

在使用本实用新型时，工作人员将多个法兰等距离放置在传送装置2顶部，打开传送装置2开关，使得传送装置2将法兰移送至工作台3左侧，当第一个法兰位于工作台3左侧后，工作人员打开第一电机6开关，使得第一电机6工作带动螺纹杆7正转，使得固定座9带动气爪11向左移动，当固定座9移动到第二限位块13的位置处，第二压力传感器131感受到压力时，通过PLC控制器20控制第一电机6停止工作，此时气爪11位于传送装置2顶部的中央，然后工作人员打开第一电动推杆10和气爪11开关，使第一电动推杆10输出轴伸长，然后气爪11将法兰夹持固定，然后工作人员打开第一电机6开关，使第一电机6工作带动螺纹杆7反转，使得固定座9带动气爪11向右移动，当固定座9移动到第一限位块12的位置处，第一压力传感器121感受到压力时，通过PLC控制器20控制第一电机6停止工作，此时气爪11位于固定槽19顶部的中央，然后打开第一电动推杆10和气爪11开关，第一电动推杆10输出轴伸长，气爪11松开法兰，将法兰放置在固定槽19内部，然后工作人员拿起隔热圈，然后打开第二电机14，第二电机14工作使得双头正反丝杆15正转，此时两个限位座16带动两个第二电动推杆17向靠近固定槽19一侧移动，使得两个夹块18将隔热圈夹紧固定，然后工作人员打开第二电动推杆17开关，使得第二电动推杆17输出轴收缩，使夹块18带动隔热圈下移，此时隔热圈装配在法兰外壁，然后工作人员将该法兰从固定槽19中拿出，然后重复之前的操作。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种扩散隔热圈的装配结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部左侧的中央安装有传送装置(2)，所述底座(1)顶部右侧的中央固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)顶部靠近背面的左右两侧均固定连接有支撑杆(4)，两个所述支撑杆(4)顶部之间固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)右侧的中央安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出轴左侧穿过顶板(5)右侧且固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)表面螺纹连接有固定座(9)，所述固定座(9)底部的中央安装有第一电动推杆(10)，所述第一电动推杆(10)输出轴底部安装有气爪(11)，所述顶板(5)内壁顶部靠近左右两侧的中央分别固定连接有第二限位块(13)和第一限位块(12)，所述工作台(3)右侧顶部的中央安装有第二电机(14)，所述工作台(3)内部的中央开设有空腔(32)，所述第二电机(14)输出轴左侧穿过工作台(3)右侧且固定连接有双头正反丝杆(15)，所述双头正反丝杆(15)表面左右两侧均螺纹连接有限位座(16)，所述限位座(16)顶部安装有第二电动推杆(17)，所述第二电动推杆(17)输出轴靠近工作台(3)中央一侧的顶部的中央固定连接有夹块(18)，所述工作台(3)顶部的中央固定连接有固定槽(19)。

2.根据权利要求1所述的一种扩散隔热圈的装配结构，其特征在于：所述螺纹杆(7)左侧穿过顶板(5)内壁左侧且与顶板(5)转动连接，所述顶板(5)内壁左右两侧且靠近顶部的中央之间固定连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)左侧穿过固定座(9)左侧且与固定座(9)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种扩散隔热圈的装配结构，其特征在于：所述第一限位块(12)左侧的中央安装有第一压力传感器(121)，所述第二限位块(13)右侧的中央安装有第二压力传感器(131)，所述限位杆(8)左侧分别穿过第一限位块(12)左侧和第二限位块(13)左侧且与第一限位块(12)和第二限位块(13)固定连接，所述螺纹杆(7)左侧分别穿过第一限位块(12)左侧和第二限位块(13)左侧且与第一限位块(12)和第二限位块(13)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种扩散隔热圈的装配结构，其特征在于：所述双头正反丝杆(15)左侧与空腔(32)内壁左侧转动连接，所述限位座(16)与空腔(32)内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种扩散隔热圈的装配结构，其特征在于：所述工作台(3)顶部且靠近固定槽(19)左右两侧的中央均开设有滑槽(31)，所述第二电动推杆(17)输出轴顶部穿过滑槽(31)顶部且与滑槽(31)滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种扩散隔热圈的装配结构，其特征在于：所述顶板(5)顶部左侧的中央安装有PLC控制器(20)，所述第一压力传感器(121)、第二压力传感器(131)和第一电机(6)均与PLC控制器(20)电连接。

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