CN211367405U

CN211367405U - 一种光伏钢化玻璃预热炉

Info

Publication number: CN211367405U
Application number: CN201921634516.6U
Authority: CN
Inventors: 陈五奎; 杨国强; 李文江; 李成成
Original assignee: Shaanxi Topray Solar Co Ltd
Current assignee: Shaanxi Topray Solar Co Ltd
Priority date: 2019-09-26
Filing date: 2019-09-26
Publication date: 2020-08-28
Anticipated expiration: 2029-09-26

Abstract

本实用新型提供一种光伏钢化玻璃预热炉，包括工作台，支撑柱，移动轮，加固片，电热吹风机，连接软管，防护层，组装头，工作盒，连接套壳，保护腔，保护层，PLC，开关，可移动支撑架结构，活动加热架结构和辅助限位边架结构，所述的支撑柱焊接在工作台下表面的四周，且下端焊接有移动轮；所述的加固片分别焊接在工作台和支撑柱的连接处；所述的连接软管一端法兰连接在电热吹风机的左端，另一端套接在组装头的下部。本实用新型的有益效果为：通过可移动支撑架结构的设置，左右移动该调节螺栓时，能够随之带动升降气缸达到不同的位置处进行支撑的工作，进而适用于不同大小的光伏钢化玻璃进行支撑预热的工作。

Description

一种光伏钢化玻璃预热炉

技术领域

本实用新型属于光伏钢化玻璃加工技术领域，尤其涉及一种光伏钢化玻璃预热炉。

背景技术

决定晶硅太阳能光伏电池效能的因素为与光能转化效率的各种变因，最重要的决定因素为光电组件中的晶硅技术，其次为保护光电组件中的光伏玻璃，由于晶硅无法长时间暴露于外界环境中，光伏玻璃是目前保护晶硅且自身透光率较高的最佳材料之一，因此光伏玻璃的光学特征是晶硅技术外一大重要变因，然而保持和提高光伏玻璃的光学特性特性远比开发高转换率的晶硅来的容易，成本低得多，所以开发并生产出透光率更高的光伏玻璃，无论组件厂商还是在终端市场上的需求都是非常迫切的，目前大部分光伏玻璃厂家都在为提高光伏玻璃的透光性做努力，现有技术为中国专利公开号为CN201810160907.2的一种光伏钢化玻璃所采用的技术方案是：包括有玻璃本体和包覆层，玻璃本体的结构由外至内依次为超白钢化玻璃层、钢化双绒面玻璃层、散热层、网状载体层、硅太阳电池板、PVB中间胶层和钢化玻璃层，散热层为空腔结构，散热层由钢化双绒面玻璃层和硅太阳电池板之间通过封边固接而组成，封边上开设有散热孔，PVB中间胶层内复合有感光变色层；网状载体层上焊接有蜂窝体，蜂窝体为多面体型筒状中空结构，具有能够多角度接收太阳光，可据太阳光强进行自动调节，有利于保障有充足的光能还有利于防止温度无限升高；具有良好的密闭性，避免因泄入空气而造成污染；同时具有良好的散热功能，降低太阳能电池板的温度，提高使用寿命的优点。

但是，现有的光伏钢化玻璃预热炉还存在着不方便调节并支撑住不同大小的光伏钢化玻璃、不方便调节并对光伏钢化玻璃不同位置处进行预热的工作和不具备起到辅助加固功能的问题。

因此，发明一种光伏钢化玻璃预热炉显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种光伏钢化玻璃预热炉，以解决现有的光伏钢化玻璃预热炉不方便调节并支撑住不同大小的光伏钢化玻璃、不方便调节并对光伏钢化玻璃不同位置处进行预热的工作和不具备起到辅助加固功能的问题。一种光伏钢化玻璃预热炉，包括工作台，支撑柱，移动轮，加固片，电热吹风机，连接软管，防护层，组装头，工作盒，连接套壳，保护腔，保护层，PLC，开关，可移动支撑架结构，活动加热架结构和辅助限位边架结构，所述的支撑柱焊接在工作台下表面的四周，且下端焊接有移动轮；所述的加固片分别焊接在工作台和支撑柱的连接处；所述的电热吹风机焊接在支撑柱的前部；所述的连接软管一端法兰连接在电热吹风机的左端，另一端套接在组装头的下部；所述的防护层镶嵌在连接软管的内壁上；所述的组装头焊接在工作盒的下端；所述的工作盒安装在活动加热架结构的前部；所述的连接套壳焊接在工作台的外侧；所述的保护腔开设在连接套壳内，并在保护腔的内壁上镶嵌有保护层；所述的PLC镶嵌在工作台前表面的左侧；所述的开关电性连接在PLC的前表面；所述的可移动支撑架结构分别安装在工作台上部的左右两侧；所述的活动加热架结构安装在工作台上部的后侧；所述的辅助限位边架结构安装在活动加热架结构上；所述的可移动支撑架结构包括活动边，滑动长孔，调节螺栓，升降气缸，支撑座和支撑换轮，所述的活动边分别焊接在工作台上表面左右两侧的前后两部；所述的滑动长孔开设在活动边内部的上方；所述的调节螺栓穿过滑动长孔，并螺纹连接在升降气缸的前后两侧；所述的支撑座焊接在升降气缸的输出轴上；所述的支撑换轮分别轴接在支撑座内壁的前后两侧。

优选的，所述的活动加热架结构包括竖立边，轴承，旋转电机，螺杆，定位杆，活动块和推送气缸，所述的竖立边分别焊接在工作台上表面左右两侧的中后部；所述的轴承镶嵌在竖立边内壁的上部；所述的旋转电机螺栓安装在竖立边的右端；所述的螺杆插接在轴承内；所述的定位杆焊接在竖立边和竖立边之间的下部；所述的活动块内部的上方与螺杆螺纹连接，内部的下方套接在定位杆上；所述的推送气缸螺栓安装在活动块的上表面。

优选的，所述的辅助限位边架结构包括组装杆，活动夹板，第一定位螺栓，抽拉杆，第二定位螺栓和加护边，所述的组装杆分别螺栓安装在支撑座前后两部的下侧；所述的第一定位螺栓螺纹连接在活动夹板的下部；所述的抽拉杆分别插接在活动夹板前后两部的上侧，并通过第二定位螺栓固定住；所述的第二定位螺栓螺纹连接在活动夹板的上端；所述的加护边焊接在抽拉杆的外侧。

优选的，所述的活动边设置有多个，并分别套在升降气缸的前后两侧，并通过滑动长孔内的调节螺栓固定住。

优选的，所述的升降气缸设置在工作盒的外侧，所述的升降气缸设置在保护腔内。

优选的，所述的支撑座采用U型不锈钢座，所述的支撑座内壁上轴接有多个的支撑换轮。

优选的，所述的旋转电机输出轴与螺杆联轴器连接，所述的螺杆和定位杆分别设置在工作台上部的后侧。

优选的，所述的推送气缸前部的输出轴与工作盒焊接。

优选的，所述的活动块采用矩形不锈钢块，所述的活动块分别与推送气缸、螺杆和定位杆连接。

优选的，所述的组装杆设置有多个，且外侧套接有活动夹板，同时拧紧该第一定位螺栓即可固定住。

优选的，所述的抽拉杆和加护边分别设置在活动夹板的前后两侧，并通过第二定位螺栓固定住。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的活动边设置有多个，并分别套在升降气缸的前后两侧，并通过滑动长孔内的调节螺栓固定住，左右移动该调节螺栓时，能够随之带动升降气缸达到不同的位置处进行支撑的工作，进而适用于不同大小的光伏钢化玻璃进行支撑预热的工作。

2.本实用新型中，所述的升降气缸设置在工作盒的外侧，所述的升降气缸设置在保护腔内，在启动该升降气缸后，能够随之带动光伏钢化玻璃板进行升降并达到不同的高度进行预热的工作。

3.本实用新型中，所述的支撑座采用U型不锈钢座，所述的支撑座内壁上轴接有多个的支撑换轮，使用时，能够更加稳定的使光伏钢化玻璃板进行支撑，同时也方便的移动到支撑换轮上或者从支撑换轮上移动下来。

4.本实用新型中，所述的旋转电机输出轴与螺杆联轴器连接，所述的螺杆和定位杆分别设置在工作台上部的后侧，启动该旋转电机，并带动螺杆旋转时，能够随之使活动块左右移动并进行使用，进而便于使工作盒与光伏钢化玻璃板不同的位置处对应，并进行预热的工作。

5.本实用新型中，所述的推送气缸前部的输出轴与工作盒焊接，启动该推送气缸后，能够随之带动工作盒前后移动，并增加了调节的范围。

6.本实用新型中，所述的活动块采用矩形不锈钢块，所述的活动块分别与推送气缸、螺杆和定位杆连接，更加合理的使该活动块进行组装，并进行使用。

7.本实用新型中，所述的组装杆设置有多个，且外侧套接有活动夹板，同时拧紧该第一定位螺栓即可固定住，在使用，能够随之使活动夹板达到不同的位置处进行夹紧光伏钢化玻璃板的工作，且调节并加工时，避免了轻易出现脱落的问题。

8.本实用新型中，所述的抽拉杆和加护边分别设置在活动夹板的前后两侧，并通过第二定位螺栓固定住，使用时，能够随之使抽拉杆和加护边前后移动，并夹紧光伏钢化玻璃板，进而增加了紧固的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可移动支撑架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的活动加热架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的辅助限位边架结构的结构示意图。

图5是本实用新型的电气接线的结构示意图。

图中：

1、工作台；2、支撑柱；3、移动轮；4、加固片；5、电热吹风机；6、连接软管；7、防护层；8、组装头；9、工作盒；10、连接套壳；11、保护腔；12、保护层；13、PLC；14、开关；15、可移动支撑架结构；151、活动边；152、滑动长孔；153、调节螺栓；154、升降气缸；155、支撑座；156、支撑换轮；16、活动加热架结构；161、竖立边；162、轴承；163、旋转电机；164、螺杆；165、定位杆；166、活动块；167、推送气缸；17、辅助限位边架结构；171、组装杆；172、活动夹板；173、第一定位螺栓；174、抽拉杆；175、第二定位螺栓；176、加护边。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种光伏钢化玻璃预热炉，包括工作台1，支撑柱2，移动轮3，加固片4，电热吹风机5，连接软管6，防护层7，组装头8，工作盒9，连接套壳10，保护腔11，保护层12，PLC13，开关14，可移动支撑架结构15，活动加热架结构16和辅助限位边架结构17，所述的支撑柱2焊接在工作台1下表面的四周，且下端焊接有移动轮3；所述的加固片4分别焊接在工作台1和支撑柱2的连接处；所述的电热吹风机5焊接在支撑柱2的前部；所述的连接软管6一端法兰连接在电热吹风机5的左端，另一端套接在组装头8的下部；所述的防护层7镶嵌在连接软管6的内壁上；所述的组装头8焊接在工作盒9的下端；所述的工作盒9安装在活动加热架结构16的前部；所述的连接套壳10焊接在工作台1的外侧；所述的保护腔11开设在连接套壳10内，并在保护腔11的内壁上镶嵌有保护层12；所述的PLC13镶嵌在工作台1前表面的左侧；所述的开关14电性连接在PLC13的前表面；所述的可移动支撑架结构15分别安装在工作台1上部的左右两侧；所述的活动加热架结构16安装在工作台1上部的后侧；所述的辅助限位边架结构17安装在活动加热架结构16上；所述的可移动支撑架结构15包括活动边151，滑动长孔152，调节螺栓153，升降气缸154，支撑座155和支撑换轮156，所述的活动边151分别焊接在工作台1上表面左右两侧的前后两部；所述的活动边151设置有多个，并分别套在升降气缸154的前后两侧，并通过滑动长孔152内的调节螺栓153固定住，左右移动该调节螺栓153时，能够随之带动升降气缸154达到不同的位置处进行支撑的工作，进而适用于不同大小的光伏钢化玻璃进行支撑预热的工作；所述的滑动长孔152开设在活动边151内部的上方；所述的调节螺栓153穿过滑动长孔152，并螺纹连接在升降气缸154的前后两侧；所述的升降气缸154设置在工作盒9的外侧，所述的升降气缸154设置在保护腔11内，在启动该升降气缸154后，能够随之带动光伏钢化玻璃板进行升降并达到不同的高度进行预热的工作；所述的支撑座155焊接在升降气缸154的输出轴上；所述的支撑座155采用U型不锈钢座，所述的支撑座155内壁上轴接有多个的支撑换轮156，使用时，能够更加稳定的使光伏钢化玻璃板进行支撑，同时也方便的移动到支撑换轮156上或者从支撑换轮156上移动下来；所述的支撑换轮156分别轴接在支撑座155内壁的前后两侧。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的活动加热架结构16包括竖立边161，轴承162，旋转电机163，螺杆164，定位杆165，活动块166和推送气缸167，所述的竖立边161分别焊接在工作台1上表面左右两侧的中后部；所述的轴承162镶嵌在竖立边161内壁的上部；所述的旋转电机163螺栓安装在竖立边161的右端；所述的旋转电机163输出轴与螺杆164联轴器连接，所述的螺杆164和定位杆165分别设置在工作台1上部的后侧，启动该旋转电机163，并带动螺杆164旋转时，能够随之使活动块166左右移动并进行使用，进而便于使工作盒9与光伏钢化玻璃板不同的位置处对应，并进行预热的工作；所述的螺杆164插接在轴承162内；所述的定位杆165焊接在竖立边161和竖立边161之间的下部；所述的活动块166内部的上方与螺杆164螺纹连接，内部的下方套接在定位杆165上；所述的推送气缸167螺栓安装在活动块166的上表面；所述的活动块166采用矩形不锈钢块，所述的活动块166分别与推送气缸167、螺杆164和定位杆165连接，更加合理的使该活动块166进行组装，并进行使用；所述的推送气缸167前部的输出轴与工作盒9焊接，启动该推送气缸167后，能够随之带动工作盒9前后移动，并增加了调节的范围。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助限位边架结构17包括组装杆171，活动夹板172，第一定位螺栓173，抽拉杆174，第二定位螺栓175和加护边176，所述的组装杆171分别螺栓安装在支撑座155前后两部的下侧；所述的组装杆171设置有多个，且外侧套接有活动夹板172，同时拧紧该第一定位螺栓173即可固定住，在使用，能够随之使活动夹板172达到不同的位置处进行夹紧光伏钢化玻璃板的工作，且调节并加工时，避免了轻易出现脱落的问题；所述的第一定位螺栓173螺纹连接在活动夹板172的下部；所述的抽拉杆174分别插接在活动夹板172前后两部的上侧，并通过第二定位螺栓175固定住；所述的抽拉杆174和加护边176分别设置在活动夹板172的前后两侧，并通过第二定位螺栓175固定住，使用时，能够随之使抽拉杆174和加护边176前后移动，并夹紧光伏钢化玻璃板，进而增加了紧固的效果；所述的第二定位螺栓175螺纹连接在活动夹板172的上端；所述的加护边176焊接在抽拉杆174的外侧。

上述实施例中，具体的，所述的电热吹风机5采用型号为HWIR900F-5型电热吹风机。

上述实施例中，具体的，所述的PLC13采用型号为FX2N-48型PLC。

上述实施例中，具体的，所述的升降气缸154采用型号为CDQ2A32-250DCZ型气缸。

上述实施例中，具体的，所述的旋转电机163采用型号为Y2-90L-4型电机。

上述实施例中，具体的，所述的推送气缸167采用型号为CDQ2A32-250DCZ型气缸。

上述实施例中，具体的，所述的开关14电性连接PLC13的输入端，所述的电热吹风机5电性连接PLC13的输出端，所述的升降气缸154电性连接PLC13的输出端，所述的旋转电机163电性连接PLC13的输出端，所述的推送气缸167电性连接PLC13的输出端。

工作原理

本实用新型的工作原理：使用前，先根据材料的大小左右移动升降气缸154并达到合适的位置处，然后随之拧紧滑动长孔152内的调节螺栓153固定住，固定好之后，将光伏钢化玻璃板放置到支撑换轮156上，放置好之后，分别左右移动活动夹板172和前后移动加护边176，这样即可使活动夹板172和加护边176分别夹住光伏钢化板，夹住之后，分别拧紧第一定位螺栓173和第二定位螺栓175固定住，固定好之后，启动电热吹风机5并通过连接软管6、组装头8和工作盒9吹风热风并对光伏钢化玻璃板进行预热，在预热过程中，对不同位置预热时，启动旋转电机163并使螺杆164旋转，即可使活动块166左右移动，同时启动推送气缸167并带动工作盒9前后移动，这样即可移动到不同的位置处，并对光伏钢化玻璃板对应，并进行预热的工作，在预热的同时，控制预热处与光伏钢化玻璃板之间的间距时，启动升降气缸154即可带动支撑座155、支撑换轮156和光伏钢化玻璃板上下移动，并控制间距。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种光伏钢化玻璃预热炉，其特征在于，该光伏钢化玻璃预热炉，包括工作台(1)，支撑柱(2)，移动轮(3)，加固片(4)，电热吹风机(5)，连接软管(6)，防护层(7)，组装头(8)，工作盒(9)，连接套壳(10)，保护腔(11)，保护层(12)，PLC(13)，开关(14)，可移动支撑架结构(15)，活动加热架结构(16)和辅助限位边架结构(17)，所述的支撑柱(2)焊接在工作台(1)下表面的四周，且下端焊接有移动轮(3)；所述的加固片(4)分别焊接在工作台(1)和支撑柱(2)的连接处；所述的电热吹风机(5)焊接在支撑柱(2)的前部；所述的连接软管(6)一端法兰连接在电热吹风机(5)的左端，另一端套接在组装头(8)的下部；所述的防护层(7)镶嵌在连接软管(6)的内壁上；所述的组装头(8)焊接在工作盒(9)的下端；所述的工作盒(9)安装在活动加热架结构(16)的前部；所述的连接套壳(10)焊接在工作台(1)的外侧；所述的保护腔(11)开设在连接套壳(10)内，并在保护腔(11)的内壁上镶嵌有保护层(12)；所述的PLC(13)镶嵌在工作台(1)前表面的左侧；所述的开关(14)电性连接在PLC(13)的前表面；所述的可移动支撑架结构(15)分别安装在工作台(1)上部的左右两侧；所述的活动加热架结构(16)安装在工作台(1)上部的后侧；所述的辅助限位边架结构(17)安装在活动加热架结构(16)上；所述的可移动支撑架结构(15)包括活动边(151)，滑动长孔(152)，调节螺栓(153)，升降气缸(154)，支撑座(155)和支撑换轮(156)，所述的活动边(151)分别焊接在工作台(1)上表面左右两侧的前后两部；所述的滑动长孔(152)开设在活动边(151)内部的上方；所述的调节螺栓(153)穿过滑动长孔(152)，并螺纹连接在升降气缸(154)的前后两侧；所述的支撑座(155)焊接在升降气缸(154)的输出轴上；所述的支撑换轮(156)分别轴接在支撑座(155)内壁的前后两侧。

2.如权利要求1所述的光伏钢化玻璃预热炉，其特征在于，所述的活动加热架结构(16)包括竖立边(161)，轴承(162)，旋转电机(163)，螺杆(164)，定位杆(165)，活动块(166)和推送气缸(167)，所述的竖立边(161)分别焊接在工作台(1)上表面左右两侧的中后部；所述的轴承(162)镶嵌在竖立边(161)内壁的上部；所述的旋转电机(163)螺栓安装在竖立边(161)的右端；所述的螺杆(164)插接在轴承(162)内；所述的定位杆(165)焊接在竖立边(161)和竖立边(161)之间的下部；所述的活动块(166)内部的上方与螺杆(164)螺纹连接，内部的下方套接在定位杆(165)上；所述的推送气缸(167)螺栓安装在活动块(166)的上表面。

3.如权利要求1所述的光伏钢化玻璃预热炉，其特征在于，所述的辅助限位边架结构(17)包括组装杆(171)，活动夹板(172)，第一定位螺栓(173)，抽拉杆(174)，第二定位螺栓(175)和加护边(176)，所述的组装杆(171)分别螺栓安装在支撑座(155)前后两部的下侧；所述的第一定位螺栓(173)螺纹连接在活动夹板(172)的下部；所述的抽拉杆(174)分别插接在活动夹板(172)前后两部的上侧，并通过第二定位螺栓(175)固定住；所述的第二定位螺栓(175)螺纹连接在活动夹板(172)的上端；所述的加护边(176)焊接在抽拉杆(174)的外侧。

4.如权利要求1所述的光伏钢化玻璃预热炉，其特征在于，所述的活动边(151)设置有多个，并分别套在升降气缸(154)的前后两侧，并通过滑动长孔(152)内的调节螺栓(153)固定住。

5.如权利要求1所述的光伏钢化玻璃预热炉，其特征在于，所述的升降气缸(154)设置在工作盒(9)的外侧，所述的升降气缸(154)设置在保护腔(11)内。

6.如权利要求1所述的光伏钢化玻璃预热炉，其特征在于，所述的支撑座(155)采用U型不锈钢座，所述的支撑座(155)内壁上轴接有多个的支撑换轮(156)。

7.如权利要求2所述的光伏钢化玻璃预热炉，其特征在于，所述的旋转电机(163)输出轴与螺杆(164)联轴器连接，所述的螺杆(164)和定位杆(165) 分别设置在工作台(1)上部的后侧。

8.如权利要求2所述的光伏钢化玻璃预热炉，其特征在于，所述的推送气缸(167)前部的输出轴与工作盒(9)焊接。

9.如权利要求3所述的光伏钢化玻璃预热炉，其特征在于，所述的组装杆(171)设置有多个，且外侧套接有活动夹板(172)，同时拧紧该第一定位螺栓(173)即可固定住。

10.如权利要求3所述的光伏钢化玻璃预热炉，其特征在于，所述的抽拉杆(174)和加护边(176)分别设置在活动夹板(172)的前后两侧，并通过第二定位螺栓(175)固定住。