CN217468559U - 退役动力电池柔性拆解工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了退役动力电池柔性拆解工装，包括工作台，所述工作台的上端转动安装有拆解台，所述工作台的上端设置有夹持组件，所述支撑架的一侧固定安装有电动滑台，电动滑台的滑座上设置有第二电动推杆，第二电动推杆活塞杆的一端固定连接有防护罩，防护罩的顶部固定安装有热风机，热风机的出气端均连通有出气管，出气管的一端贯穿防护罩的顶部并延伸至防护罩的内部，防护罩的内部可升降设置有真空吸盘。本实用新型在使用时，不需要人工翻转动力电池，较为省力，利用夹持组件可以对动力电池进行固定，便于对动力电池进行拆解工作，利用热风机和真空吸盘，便于将动力电池内部的胶粘组件进行拆解，使用起来十分便利。

Description

退役动力电池柔性拆解工装

技术领域

本实用新型涉及电池拆解设备技术领域，具体为退役动力电池柔性拆解工装。

背景技术

动力电池即为工具提供动力来源的电源，多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池，其主要区别于用于汽车发动机启动的启动电池，多采用阀口密封式铅酸蓄电池、敞口式管式铅酸蓄电池以及磷酸铁锂蓄电池，动力电池具备高能量和高功率；高能量密度；高倍率部分荷电状态下(HRPSOC)的循环使用；工作温度范围宽(-30-65℃)；使用寿命长；安全可靠等特点。

目前，退役动力电池处理方式大致有三种，分别是固化深埋、存放于废矿井或者回收利用，毫无疑问回收利用是最绿色环保的方式，而回收利用必须要经过电池的拆解过程，传统的动力电池在拆卸过程中，可能需要工人不断翻转动力电池，由于动力电池本身质量较大，翻转过程十分费力，一定程度上增加了工人的劳动强度，并且动力电池内部含有部分胶粘固定的组件，普通工具难以进行拆卸，使用起来十分不便，因此我们需要提出退役动力电池柔性拆解工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供退役动力电池柔性拆解工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：退役动力电池柔性拆解工装，包括工作台，所述工作台的上端转动安装有拆解台，所述工作台的上端设置有夹持组件，所述拆解台位于夹持组件之间，所述工作台的上端固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有电动滑台，所述电动滑台的滑座上设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆活塞杆的一端固定连接有防护罩，所述防护罩的顶部固定安装有热风机，所述热风机的出气端均连通有出气管，所述出气管的一端贯穿防护罩的顶部并延伸至防护罩的内部，所述防护罩的内部可升降设置有真空吸盘。

优选的，所述工作台的台面上嵌装固定有转盘轴承，所述拆解台的下端嵌装固定于转盘轴承的上端。

优选的，所述夹持组件包括两组固定板，两组所述固定板呈对称设置于工作台的台面上，所述拆解台位于两组固定板之间。

优选的，所述固定板的一侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板的上端固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆活塞杆的一端贯穿固定板的一侧固定连接有夹板。

优选的，两组所述夹板呈相对设置，两组所述夹板的一侧均固定粘贴有防护垫，所述防护垫设置为橡胶防护垫。

优选的，所述电动滑台的滑动块上固定连接有第二安装板，所述第二电动推杆固定安装于第二安装板的下端。

优选的，所述热风机设置有两个出气端，所述热风机的两个出气端均连通有出气管，且两组出气管呈对称设置。

优选的，所述防护罩的内顶部固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆活塞杆的一端固定连接有吸盘固定板，所述真空吸盘于吸盘固定板的底部呈等间距设置有多组。

优选的，所述防护罩的一侧固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器与第一电动推杆、电动滑台、第二电动推杆、热风机和第三电动推杆之间均电性连接。

优选的，所述工作台的一侧固定连接有储物盒，所述储物盒的内部活动安装有储物抽屉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将拆解台转动设置于工作台的上端，在拆解过程中，为了方便拆解动力电池，可以转动拆解台，不需要人工翻转动力电池，较为省力；

本实用新型通过夹持组件的设置，当拆解过程中，需要对动力电池进行固定时，利用两组第一电动推杆带动夹板向靠近动力电池的方向移动，利用两组夹板对动力电池进行夹紧固定，便于对动力电池进行拆解工作；

本实用新型通过电动滑台、第二电动推杆、防护罩、热风机、第三电动推杆和真空吸盘等结构的设计，当遇到动力电池内部胶粘组件需要进行拆解时，利用电动滑台和第二电动推杆将防护罩罩设在动力电池的外部，利用热风机向动力电池的内部吹热风，用于融化胶水，利用第三电动推杆带动真空吸盘向下移动，用于对动力电池内部胶粘组件进行吸附，然后将胶粘组件取出动力电池的内部，使用起来十分便利；

本实用新型通过工作台的一侧固定连接有储物盒，储物盒的内部活动安装有储物抽屉，可以将拆卸动力电池的工具放置在储物抽屉的内部保存，便于随用随取。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型防护罩的剖视结构示意图；

图3为本实用新型防护罩的俯视结构示意图；

图4为本实用新型夹持组件的轴测结构示意图。

图中：1、工作台；2、拆解台；3、转盘轴承；4、固定板；5、第一安装板；6、第一电动推杆；7、夹板；8、防护垫；9、支撑架；10、电动滑台；11、第二安装板；12、第二电动推杆；13、防护罩；14、热风机；15、出气管；16、第三电动推杆；17、吸盘固定板；18、真空吸盘；19、PLC控制器；20、储物盒；21、储物抽屉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

退役动力电池柔性拆解工装，包括工作台1，工作台1的上端转动安装有拆解台2，工作台1的台面上嵌装固定有转盘轴承3，拆解台2的下端嵌装固定于转盘轴承3的上端，在拆解过程中，为了方便拆解动力电池，可以转动拆解台2，不需要人工翻转动力电池，较为省力；

工作台1的上端设置有夹持组件，拆解台2位于夹持组件之间，夹持组件包括两组固定板4，两组固定板4呈对称设置于工作台1的台面上，拆解台2位于两组固定板4之间，固定板4的一侧固定连接有第一安装板5，第一安装板5的上端固定安装有第一电动推杆6，第一电动推杆6活塞杆的一端贯穿固定板4的一侧固定连接有夹板7，两组夹板7呈相对设置，两组夹板7的一侧均固定粘贴有防护垫8，防护垫8设置为橡胶防护垫，当拆解过程中，需要对动力电池进行固定时，利用两组第一电动推杆6带动夹板7向靠近动力电池的方向移动，利用两组夹板7对动力电池进行夹紧固定，便于对动力电池进行拆解工作，其中防护垫8的设置，是为了防止夹板7破坏动力电池；

工作台1的上端固定安装有支撑架9，支撑架9的一侧固定安装有电动滑台10，电动滑台10的滑座上设置有第二电动推杆12，电动滑台10的滑动块上固定连接有第二安装板11，第二电动推杆12固定安装于第二安装板11的下端，第二电动推杆12活塞杆的一端固定连接有防护罩13，当遇到动力电池内部胶粘组件需要进行拆解时，利用电动滑台10和第二电动推杆12将防护罩13罩设在动力电池的外部；

防护罩13的顶部固定安装有热风机14，热风机14的出气端均连通有出气管15，出气管15的一端贯穿防护罩13的顶部并延伸至防护罩13的内部，热风机14设置有两个出气端，热风机14的两个出气端均连通有出气管15，且两组出气管15呈对称设置，当防护罩罩设在动力电池的外部以后，利用热风机14向动力电池的内部吹热风，用于融化胶水；

通过防护罩13的内部可升降设置有真空吸盘18，防护罩13的内顶部固定安装有第三电动推杆16，第三电动推杆16活塞杆的一端固定连接有吸盘固定板17，真空吸盘18于吸盘固定板17的底部呈等间距设置有多组，利用第三电动推杆16带动真空吸盘18向下移动，用于对动力电池内部胶粘组件进行吸附，然后将胶粘组件取出动力电池的内部；

通过防护罩13的一侧固定安装有PLC控制器19，PLC控制器19与第一电动推杆6、电动滑台10、第二电动推杆12、热风机14和第三电动推杆16之间均电性连接，利用PLC控制器19可以控制第一电动推杆6、电动滑台10、第二电动推杆12、热风机14和第三电动推杆16的开启和关闭；

通过工作台1的一侧固定连接有储物盒20，储物盒20的内部活动安装有储物抽屉21，可以将拆卸动力电池的工具放置在储物抽屉21的内部保存，便于随用随取。

本实用新型在具体使用时，首先将退役的动力电池放置在拆解台2的上端，然后人工利用工具对动力电池的外层壳体进行拆解，并且在拆解过程中，为了方便拆解动力电池，可以转动拆解台2，不需要人工翻转动力电池，较为省力；

当拆解过程中，需要对动力电池进行固定，利用PLC控制器19开启第一电动推杆6，利用两组第一电动推杆6带动夹板7向靠近动力电池的方向移动，利用两组夹板7对动力电池进行夹紧固定，便于对动力电池进行拆解工作；

当遇到动力电池内部胶粘组件需要进行拆解时，利用PLC控制器19开启电动滑台10和第二电动推杆12，利用电动滑台10和第二电动推杆12将防护罩13罩设在动力电池的外部，然后利用PLC控制器19开启热风机14，利用热风机14向动力电池的内部吹热风，用于融化胶水，然后利用PLC控制器19开启第三电动推杆16，利用第三电动推杆16带动真空吸盘18向下移动，用于对动力电池内部胶粘组件进行吸附，然后将胶粘组件取出动力电池的内部，使用起来十分不便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.退役动力电池柔性拆解工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端转动安装有拆解台(2)，所述工作台(1)的上端设置有夹持组件，所述拆解台(2)位于夹持组件之间，所述工作台(1)的上端固定安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)的一侧固定安装有电动滑台(10)，所述电动滑台(10)的滑座上设置有第二电动推杆(12)，所述第二电动推杆(12)活塞杆的一端固定连接有防护罩(13)，所述防护罩(13)的顶部固定安装有热风机(14)，所述热风机(14)的出气端均连通有出气管(15)，所述出气管(15)的一端贯穿防护罩(13)的顶部并延伸至防护罩(13)的内部，所述防护罩(13)的内部可升降设置有真空吸盘(18)。

2.根据权利要求1所述的退役动力电池柔性拆解工装，其特征在于：所述工作台(1)的台面上嵌装固定有转盘轴承(3)，所述拆解台(2)的下端嵌装固定于转盘轴承(3)的上端。

3.根据权利要求1所述的退役动力电池柔性拆解工装，其特征在于：所述夹持组件包括两组固定板(4)，两组所述固定板(4)呈对称设置于工作台(1)的台面上，所述拆解台(2)位于两组固定板(4)之间。

4.根据权利要求3所述的退役动力电池柔性拆解工装，其特征在于：所述固定板(4)的一侧固定连接有第一安装板(5)，所述第一安装板(5)的上端固定安装有第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)活塞杆的一端贯穿固定板(4)的一侧固定连接有夹板(7)。

5.根据权利要求4所述的退役动力电池柔性拆解工装，其特征在于：两组所述夹板(7)呈相对设置，两组所述夹板(7)的一侧均固定粘贴有防护垫(8)，所述防护垫(8)设置为橡胶防护垫。

6.根据权利要求1所述的退役动力电池柔性拆解工装，其特征在于：所述电动滑台(10)的滑动块上固定连接有第二安装板(11)，所述第二电动推杆(12)固定安装于第二安装板(11)的下端。

7.根据权利要求1所述的退役动力电池柔性拆解工装，其特征在于：所述热风机(14)设置有两个出气端，所述热风机(14)的两个出气端均连通有出气管(15)，且两组出气管(15)呈对称设置。

8.根据权利要求1所述的退役动力电池柔性拆解工装，其特征在于：所述防护罩(13)的内顶部固定安装有第三电动推杆(16)，所述第三电动推杆(16)活塞杆的一端固定连接有吸盘固定板(17)，所述真空吸盘(18)于吸盘固定板(17)的底部呈等间距设置有多组。

9.根据权利要求1所述的退役动力电池柔性拆解工装，其特征在于：所述防护罩(13)的一侧固定安装有PLC控制器(19)，所述PLC控制器(19)与第一电动推杆(6)、电动滑台(10)、第二电动推杆(12)、热风机(14)和第三电动推杆(16)之间均电性连接。

10.根据权利要求1所述的退役动力电池柔性拆解工装，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定连接有储物盒(20)，所述储物盒(20)的内部活动安装有储物抽屉(21)。

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