CN204947965U - 太阳能电池板安装支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于安装拆卸太阳能电池板的太阳能电池板安装支架。该安装支架包括安装底座,安装底座上设置有固定架以及托板,托板外表面的下端设置有第一L形卡板,第一L形卡板与托板共同围成第一卡槽,托板外表面的上端设置有第二L形卡板,第二L形卡板与托板共同围成第二卡槽,所述第二L形卡板通过快速安装结构固定在托板上,在安装太阳能电池板时,只需将太阳能电池板的下端卡入第一卡槽内,并将太阳能电池板紧靠在托板上,然后将固定在第二L形卡板上的插杆插入托板上的插孔内,接着将限位杆插入限位孔内并穿过设置在插杆上的固定孔,这样便完成了太阳能电池板的快速安装,操作非常方便。适合在家用太阳能发电装置领域推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用太阳能发电装置电池领域,尤其是一种太阳能电池板安装支架。
背景技术
随着社会和经济的飞速发展,能源的需要日益增加,化石能源的日趋枯竭和给生态环境造成的污染,严重威胁着社会和经济的可持续发展。因此,迫切需要采用可再生能源进行替代。太阳能作为一种取之不尽,用之不竭的绿色可再生能源,已经在世界范围内得到了广泛的关注。
当个太阳能电池片不能直接做电源使用。作电源必须将若干单体太阳能电池片串、并联连接和严密封装成太阳能电池板。太阳能电池板是太阳能发电系统中的核心部分,也是太阳能发电系统中最重要的部分。太阳能发电系统分为大型太阳能发电站和小型家用的太阳能发电装置,家用的太阳能发电装置一般都只有一块或几块太阳能电池板,单个太阳能电池板一般是通过专用的安装支架固定在阳光较为充足的地方进行太阳能发电,比如屋顶或空旷地带等。
目前,家用的太阳能电池板安装支架,包括安装底座、安装底座上设置有固定架,固定架上倾斜设置有用于固定太阳能电池板的托板,现有的安装支架在将太阳能电池板固定到托板上都是采用螺钉、螺栓等方式连接,这种连接方式虽然牢固性较好,但是安装拆卸不方便,还需要事先在太阳能电池板上打孔,而在太阳能电池板上打孔会对其造成一定程度的损坏,甚至导致太阳能电池板无法正常工作,同时也会对太阳能电池板的加工制作带来不必要的麻烦。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于安装拆卸太阳能电池板的太阳能电池板安装支架。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该太阳能电池板安装支架,包括安装底座,所述安装底座上设置有固定架以及用于固定太阳能电池板的托板,所述托板外表面的下端设置有第一L形卡板,所述第一L形卡板与托板共同围成第一卡槽,所述托板外表面的上端设置有第二L形卡板,所述第二L形卡板与托板共同围成第二卡槽,太阳能电池板的上下两端分别卡在第一卡槽与第二卡槽内,所述第二L形卡板通过快速安装结构固定在托板上,所述快速安装结构包括固定在第二L形卡板上的插杆,所述托板上设置有与插杆相匹配的插孔,所述插孔沿托板的厚度方向设置,所述托板的上端面设置有限位孔,所述限位孔的中心轴线与插孔的中心轴线相互垂直,所述限位孔内设置有限位杆,所述插杆上设置有固定孔,当插杆插入插孔后,限位杆的一端插入固定孔内。
进一步的是,所述插杆上套设有缓冲垫,所述缓冲垫位于第二L形卡板与托板之间。
进一步的是,所述托板通过可转动结构固定在固定架上,所述可转动结构包括设置在固定架上的第一转轴、驱动电机,所述第一转轴上套设有第一齿轮,驱动电机用于驱动第一齿轮转动,所述第一齿轮的端面上设置有第一支臂与第二支臂,所述第一支臂、第二支臂的末端分别固定在托板上。
进一步的是,所述驱动电机为步进式电机,所述步进式电机上连接有用于控制步进式电机开闭的单片机,所述单片机上连接有定时器。
进一步的是,所述固定架上设置有第二转轴,所述第二转轴上设置有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合,驱动电机的输出轴上设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮与第二齿轮相互啮合,所述第二齿轮与驱动齿轮的齿数比为2~5,所述第一齿轮与第二齿轮的齿数比为2~5。
进一步的是,所述安装底座上设置有地脚螺栓。
本实用新型的有益效果是:该太阳能电池板安装支架通过在托板外表面的下端设置第一L形卡板,第一L形卡板与托板共同围成第一卡槽,托板外表面的上端设置第二L形卡板,第二L形卡板与托板共同围成第二卡槽,第二L形卡板通过快速安装结构固定在托板上,在安装太阳能电池板时,只需将太阳能电池板的下端卡入第一卡槽内,并将太阳能电池板紧靠在托板上,然后将固定在第二L形卡板上的插杆插入托板上的插孔内,接着将限位杆插入限位孔内并穿过设置在插杆上的固定孔,这样便完成了太阳能电池板的快速安装,拆卸时只需反方向操作即可,操作非常方便,也无需在太阳能电池板上打孔,避免对太阳能电池板造成损坏。
附图说明
图1本实用新型太阳能电池板安装支架的结构示意图;
图2是图1的A局部放大图;
图中标记说明:安装底座1、固定架2、托板3、可转动结构4、第一转轴401、驱动电机402、第一齿轮403、第一支臂404、第二支臂405、单片机406、定时器407、第二转轴408、第二齿轮409、驱动齿轮410、第一L形卡板5、第一卡槽6、第二L形卡板7、第二卡槽8、快速安装结构9、插杆901、插孔902、限位孔903、限位杆904、固定孔905、缓冲垫906。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1、2所示,该太阳能电池板安装支架,包括安装底座1,所述安装底座1上设置有固定架2以及用于固定太阳能电池板的托板3,所述托板3外表面的下端设置有第一L形卡板5,所述第一L形卡板5与托板3共同围成第一卡槽6,所述托板3外表面的上端设置有第二L形卡板7,所述第二L形卡板7与托板3共同围成第二卡槽8,太阳能电池板的上下两端分别卡在第一卡槽6与第二卡槽8内,所述第二L形卡板7通过快速安装结构9固定在托板3上,所述快速安装结构9包括固定在第二L形卡板7上的插杆901,所述托板3上设置有与插杆901相匹配的插孔902,所述插孔902沿托板3的厚度方向设置,所述托板3的上端面设置有限位孔903,所述限位孔903的中心轴线与插孔902的中心轴线相互垂直,所述限位孔903内设置有限位杆904,所述插杆901上设置有固定孔905,当插杆901插入插孔902后,限位杆904的一端插入固定孔905内。该太阳能电池板安装支架通过在托板3外表面的下端设置第一L形卡板5,第一L形卡板5与托板3共同围成第一卡槽6,托板3外表面的上端设置第二L形卡板7,第二L形卡板7与托板3共同围成第二卡槽8,第二L形卡板7通过快速安装结构9固定在托板3上,在安装太阳能电池板时,只需将太阳能电池板的下端卡入第一卡槽6内,并将太阳能电池板紧靠在托板3上,然后将固定在第二L形卡板7上的插杆901插入托板3上的插孔902内,接着将限位杆904插入限位孔903内并穿过设置在插杆901上的固定孔905,这样便完成了太阳能电池板的快速安装,拆卸时只需反方向操作即可,操作非常方便,也无需在太阳能电池板上打孔,避免对太阳能电池板造成损坏。
为了便于将限位杆904插入固定孔905内,所述插杆901上套设有缓冲垫906,所述缓冲垫906位于第二L形卡板7与托板3之间,通过缓冲垫906,可以对插杆901的位置进行微调,从而方便限位杆904插入插杆901上的固定孔905内。
所述托板3通过可转动结构4固定在固定架2上,所述可转动结构4包括设置在固定架2上的第一转轴401、驱动电机402,所述第一转轴401上套设有第一齿轮403,驱动电机402用于驱动第一齿轮403转动,所述第一齿轮403的端面上设置有第一支臂404与第二支臂405,所述第一支臂404、第二支臂405的末端分别固定在托板3上。托板3通过可转动结构4固定在固定架2上,通过驱动电机402驱动第一齿轮403转动,第一齿轮403转动会带动托板3转动,这样便可以调整托板3的倾斜角度,使其在一天的任何时候都可以使托板3上固定的太阳能电池板以最佳的角度朝向太阳光,可以实现太阳能电池板全天工作,从而使太阳能电池板的发电效率达到现有的两倍多,发电量达到现有的两倍多。
为了实现托板3倾斜角度的自动调整,所述驱动电机402为步进式电机,所述步进式电机上连接有用于控制步进式电机开闭的单片机406,所述单片机406上连接有定时器407。定时器407间隔一段时间向单片机406发送一个时间信号,单片机406接收到信号后控制步进式电机转动一个角度,整个过程无需人工去调整,使用起来非常方便。
为了提高调整的精度,所述固定架2上设置有第二转轴408,所述第二转轴408上设置有第二齿轮409,所述第二齿轮409与第一齿轮403相互啮合,驱动电机402的输出轴上设置有驱动齿轮410,所述驱动齿轮410与第二齿轮409相互啮合,所述第二齿轮409与驱动齿轮410的齿数比为2~5,所述第一齿轮403与第二齿轮409的齿数比为2~5。通过设置第二齿轮409,驱动电机402需转过较大的角度托板3才会转动一个小角度,这样更加容易实现精确的控制。
另外,为了安装方便,所述安装底座1上设置有地脚螺栓。
Claims (6)
1.太阳能电池板安装支架,包括安装底座(1),所述安装底座(1)上设置有固定架(2)以及用于固定太阳能电池板的托板(3),其特征在于:所述托板(3)外表面的下端设置有第一L形卡板(5),所述第一L形卡板(5)与托板(3)共同围成第一卡槽(6),所述托板(3)外表面的上端设置有第二L形卡板(7),所述第二L形卡板(7)与托板(3)共同围成第二卡槽(8),太阳能电池板的上下两端分别卡在第一卡槽(6)与第二卡槽(8)内,所述第二L形卡板(7)通过快速安装结构(9)固定在托板(3)上,所述快速安装结构(9)包括固定在第二L形卡板(7)上的插杆(901),所述托板(3)上设置有与插杆(901)相匹配的插孔(902),所述插孔(902)沿托板(3)的厚度方向设置,所述托板(3)的上端面设置有限位孔(903),所述限位孔(903)的中心轴线与插孔(902)的中心轴线相互垂直,所述限位孔(903)内设置有限位杆(904),所述插杆(901)上设置有固定孔(905),当插杆(901)插入插孔(902)后,限位杆(904)的一端插入固定孔(905)内。
2.如权利要求1所述的太阳能电池板安装支架,其特征在于:所述插杆(901)上套设有缓冲垫(906),所述缓冲垫(906)位于第二L形卡板(7)与托板(3)之间。
3.如权利要求2所述的太阳能电池板安装支架,其特征在于:所述托板(3)通过可转动结构(4)固定在固定架(2)上,所述可转动结构(4)包括设置在固定架(2)上的第一转轴(401)、驱动电机(402),所述第一转轴(401)上套设有第一齿轮(403),驱动电机(402)用于驱动第一齿轮(403)转动,所述第一齿轮(403)的端面上设置有第一支臂(404)与第二支臂(405),所述第一支臂(404)、第二支臂(405)的末端分别固定在托板(3)上。
4.如权利要求3所述的太阳能电池板安装支架,其特征在于:所述驱动电机(402)为步进式电机,所述步进式电机上连接有用于控制步进式电机开闭的单片机(406),所述单片机(406)上连接有定时器(407)。
5.如权利要求4所述的太阳能电池板安装支架,其特征在于:所述固定架(2)上设置有第二转轴(408),所述第二转轴(408)上设置有第二齿轮(409),所述第二齿轮(409)与第一齿轮(403)相互啮合,驱动电机(402)的输出轴上设置有驱动齿轮(410),所述驱动齿轮(410)与第二齿轮(409)相互啮合,所述第二齿轮(409)与驱动齿轮(410)的齿数比为2~5,所述第一齿轮(403)与第二齿轮(409)的齿数比为2~5。
6.如权利要求5所述的太阳能电池板安装支架,其特征在于:所述安装底座(1)上设置有地脚螺栓。
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CN105897136B (zh) * | 2016-04-27 | 2018-05-22 | 江苏福克斯新能源科技有限公司 | 一种电机驱动式太阳能电池板旋调装置 |
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