CN112123598A - 一种陶瓷插芯生产线用倒角机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种陶瓷插芯生产线用倒角机及其使用方法，包括用于夹紧陶瓷插芯的夹紧机构和用于旋转陶瓷插芯的旋转机构以及用于加工倒角的倒角机构，所述旋转机构上安装有所述夹紧机构，所述夹紧机构上侧设置有所述倒角机构，所述倒角机构安装在升降机构上，所述升降机构动力端设置有动力机构，所述旋转机构外部连接外部机构。本发明利用固定夹块和活动夹块配合夹紧同时配合旋转盘的传输，使陶瓷插芯能够拥有的稳定的固定力以及能够快速卸料，提高工作效率，利用两个角度的倒角槽对陶瓷插芯进行加工，减少单个零件倒角工时，同时利用多工位进行加工，从而提高工作效率。

Description

一种陶瓷插芯生产线用倒角机及其使用方法

技术领域

本发明涉及陶瓷插芯生产领域，特别是涉及一种陶瓷插芯生产线用倒角机及其使用方法。

背景技术

光纤陶瓷插芯，又称陶瓷插针体。光纤连接器插头中精密对中的圆柱体，中心有一微孔，用作固定光纤。它是一种由纳米氧化锆材料经一系列配方、加工而成的高精度特种陶瓷元件，其孔径、真圆度误差为0.5度。所制成的连接器是可拆卸、分类的光纤活动连接器，使光通道的连接、转换调度更加灵活，可供光通系统的调试与维护。

目前，在对陶瓷插芯加工时，都需要对其进行倒角加工的，但是一般的倒角设备都是人工装夹定位后再进行倒角，加工效率不高，并且工时较长。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种陶瓷插芯生产线用倒角机及其使用方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种陶瓷插芯生产线用倒角机，包括用于夹紧陶瓷插芯的夹紧机构和用于旋转陶瓷插芯的旋转机构以及用于加工倒角的倒角机构，所述旋转机构上安装有所述夹紧机构，所述夹紧机构上侧设置有所述倒角机构，所述倒角机构安装在升降机构上，所述升降机构动力端设置有动力机构，所述旋转机构外部连接外部机构；

所述外部机构包括底座、外箱体、状态灯、控制面板，所述底座上端安装有所述外箱体，所述外箱体上端安装有所述状态灯，所述外箱体前端设置有所述控制面板，吸尘器安装在所述旋转机构外侧；

所述升降机构包括固定座、升降滑轨、升降座，所述固定座连接在所述底座上端，所述升降滑轨安装在所述固定座前端，所述升降滑轨上连接有所述升降座；

所述倒角机构包括倒角电机、倒角刀、倒角槽，所述倒角电机安装在所述升降座前端，所述倒角电机下端安装有所述倒角刀，所述倒角刀上成型有所述倒角槽；

所述旋转机构包括旋转盘、中心轴、电机安装座、旋转电机，所述旋转盘下端通过中心轴连接所述旋转电机，所述旋转电机通过所述电机安装座安装在所述底座上，所述旋转盘上成型有四个落料孔；

所述夹紧机构包括固定夹块、活动夹块、联动块、连杆，四个所述固定夹块设置在所述旋转盘上端面，所述固定夹块一侧设置有所述活动夹块，所述活动夹块一端连接所述联动块，所述联动块下端连接所述连杆，所述连杆通过弹簧座连接所述旋转盘下端面，移动限位环连接在所述底座上端面，所述移动限位环前侧成型有放置槽，所述移动限位环侧面成型有落料槽。

优选的：所述动力机构包括升降电机、升降螺杆、配合滑块，所述升降电机安装在所述固定座上，所述升降电机动力输出端连接有所述升降螺杆，所述升降螺杆通过所述配合滑块连接所述升降座。

如此设置，当需要对所述倒角电机进行升降时，启动所述升降电机通过所述升降螺杆配合所述配合滑块，从而使所述升降座能够带动所述倒角电机进行升降。

优选的：所述动力机构包括升降气缸、气缸安装座、连接座，所述升降气缸下端连接所述气缸安装座，所述气缸安装座安装在所述固定座上，所述升降气缸动力端通过所述连接座连接所述升降座。

如此设置，当需要对所述倒角电机进行升降时，启动所述升降气缸带动所述连接座，从而使所述升降座能够带动所述倒角电机进行升降。

优选的：所述外箱体通过螺栓连接所述底座，所述状态灯、所述控制面板通过螺栓连接所述外箱体。

如此设置，所述外箱体起保护作用，所述底座起支撑作用。

优选的：所述固定座通过螺栓连接所述底座，所述升降滑轨通过螺栓连接所述固定座，所述升降座滑动连接所述升降滑轨。

如此设置，所述固定座起安装作用，所述升降滑轨起限位配合作用，所述升降座起升降作用。

优选的：所述倒角电机通过螺栓连接所述升降座，所述倒角刀通过螺栓连接所述倒角电机，所述倒角槽一体成型于所述倒角刀。

如此设置，所述倒角电机为所述倒角刀提供动力，从而配合两个不同角度的倒角槽进行倒角。

优选的：所述旋转盘通过法兰连接所述中心轴，所述电机安装座通过螺栓连接所述底座，所述落料孔一体成型于所述旋转盘。

如此设置，所述旋转盘起带动夹紧机构和陶瓷插芯旋转作用。

优选的：所述固定夹块通过螺栓连接所述旋转盘，所述活动夹块和所述联动块一体成型，所述联动块滑动连接所述旋转盘，所述联动块通过螺栓连接所述连杆，所述连杆滑动连接所述弹簧座。

如此设置，所述固定夹块和所述活动夹块配合夹紧。

优选的：所述移动限位环通过螺栓连接所述底座。

如此设置，所述移动限位环起限位作用。

一种陶瓷插芯生产线用倒角机的使用方法，包括以下步骤：

a、将需要倒角陶瓷插芯放置在前端的固定夹块和活动夹块之间，此时前端的活动夹块下端的连杆限制在放置槽内侧，固定夹块和活动夹块没有分离，且之间存在间隙，从而放置陶瓷插芯容易；

b、此时旋转电机带动旋转盘旋转，移动限位环对连杆进行限位，从而使得活动夹块配合固定夹块夹紧陶瓷插芯，对陶瓷插芯进行有效固定和定位；

c、启动两个倒角电机，倒角刀随之需旋转，在陶瓷插芯在被旋转盘带动旋转至倒角刀下端后，升降电机或升降气缸启动，通过升降座带动倒角电机和倒角刀下降对陶瓷插芯进行倒角，且第一个倒角槽角度较大，第二个倒角槽角度较小，逐步进行倒角，同时在倒角时，吸尘器启动对灰尘进行收集；

d、陶瓷插芯在经过两步的倒角后，到达第四工位，连杆达到落料槽内侧，失去限位，此时弹簧座内部的弹簧通过联动块拉动活动夹块，则陶瓷插芯通过落料孔掉落出，进行收集。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、利用固定夹块和活动夹块配合夹紧同时配合旋转盘的传输，使陶瓷插芯能够拥有的稳定的固定力以及能够快速卸料，提高工作效率；

2、利用两个角度的倒角槽对陶瓷插芯进行加工，减少单个零件倒角工时，同时利用多工位进行加工，从而提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种陶瓷插芯生产线用倒角机的第一结构示意图；

图2是本发明所述一种陶瓷插芯生产线用倒角机的第二结构示意图；

图3是本发明所述一种陶瓷插芯生产线用倒角机的升降机构结构示意图；

图4是本发明所述一种陶瓷插芯生产线用倒角机的倒角槽结构示意图；

图5是本发明所述一种陶瓷插芯生产线用倒角机的移动限位环结构示意图；

图6是本发明所述一种陶瓷插芯生产线用倒角机的旋转机构结构示意图；

图7是本发明所述一种陶瓷插芯生产线用倒角机的升降螺杆结构示意图；

图8是本发明所述一种陶瓷插芯生产线用倒角机的升降气缸结构示意图。

附图标记说明如下：

1、外部机构；2、升降机构；3、倒角机构；4、旋转机构；5、夹紧机构；6、动力机构；11、底座；12、外箱体；13、状态灯；14、控制面板；15、吸尘器；21、固定座；22、升降滑轨；23、升降座；31、倒角电机；32、倒角刀；33、倒角槽；41、旋转盘；42、中心轴；43、电机安装座；44、旋转电机；45、落料孔；51、固定夹块；52、活动夹块；53、联动块；54、连杆；55、弹簧座；56、移动限位环；57、放置槽；58、落料槽；61、升降电机；62、升降螺杆；63、配合滑块；611、升降气缸；612、气缸安装座；613、连接座。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例1

如图1-图7所示，一种陶瓷插芯生产线用倒角机，包括用于夹紧陶瓷插芯的夹紧机构5和用于旋转陶瓷插芯的旋转机构4以及用于加工倒角的倒角机构3，旋转机构4上安装有夹紧机构5，夹紧机构5上侧设置有倒角机构3，倒角机构3安装在升降机构2上，升降机构2动力端设置有动力机构6，旋转机构4外部连接外部机构1；

外部机构1包括底座11、外箱体12、状态灯13、控制面板14，底座11上端安装有外箱体12，外箱体12上端安装有状态灯13，外箱体12前端设置有控制面板14，吸尘器15安装在所述旋转机构4外侧；

升降机构2包括固定座21、升降滑轨22、升降座23，固定座21连接在底座11上端，升降滑轨22安装在固定座21前端，升降滑轨22上连接有升降座23；

倒角机构3包括倒角电机31、倒角刀32、倒角槽33，倒角电机31安装在升降座23前端，倒角电机31下端安装有倒角刀32，倒角刀32上成型有倒角槽33；

旋转机构4包括旋转盘41、中心轴42、电机安装座43、旋转电机44，旋转盘41下端通过中心轴42连接旋转电机44，旋转电机44通过电机安装座43安装在底座11上，旋转盘41上成型有四个落料孔45；

夹紧机构5包括固定夹块51、活动夹块52、联动块53、连杆54，四个固定夹块51设置在旋转盘41上端面，固定夹块51一侧设置有活动夹块52，活动夹块52一端连接联动块53，联动块53下端连接连杆54，连杆54通过弹簧座55连接旋转盘41下端面，移动限位环56连接在底座11上端面，移动限位环56前侧成型有放置槽57，移动限位环56侧面成型有落料槽58。

优选的：动力机构6包括升降电机61、升降螺杆62、配合滑块63，升降电机61安装在固定座21上，升降电机61动力输出端连接有升降螺杆62，升降螺杆62通过配合滑块63连接升降座23，当需要对倒角电机31进行升降时，启动升降电机61通过升降螺杆62配合配合滑块63，从而使升降座23能够带动倒角电机31进行升降；外箱体12通过螺栓连接底座11，状态灯13、控制面板14通过螺栓连接外箱体12，外箱体12起保护作用，底座11起支撑作用；固定座21通过螺栓连接底座11，升降滑轨22通过螺栓连接固定座21，升降座23滑动连接升降滑轨22，固定座21起安装作用，升降滑轨22起限位配合作用，升降座23起升降作用；倒角电机31通过螺栓连接升降座23，倒角刀32通过螺栓连接倒角电机31，倒角槽33一体成型于倒角刀32，倒角电机31为倒角刀32提供动力，从而配合两个不同角度的倒角槽33进行倒角。

优选的：旋转盘41通过法兰连接中心轴42，电机安装座43通过螺栓连接底座11，落料孔45一体成型于旋转盘41，旋转盘41起带动夹紧机构5和陶瓷插芯旋转作用；固定夹块51通过螺栓连接旋转盘41，活动夹块52和联动块53一体成型，联动块53滑动连接旋转盘41，联动块53通过螺栓连接连杆54，连杆54滑动连接弹簧座55，固定夹块51和活动夹块52配合夹紧；移动限位环56通过螺栓连接底座11，移动限位环56起限位作用。

实施例2

如图8，本实施例与实施例1的区别在于：

动力机构6包括升降气缸611、气缸安装座612、连接座613，升降气缸611下端连接气缸安装座612，气缸安装座612安装在固定座21上，升降气缸611动力端通过连接座613连接升降座23，当需要对倒角电机31进行升降时，启动升降气缸611带动连接座613，从而使升降座23能够带动倒角电机31进行升降。

一种陶瓷插芯生产线用倒角机的使用方法，包括以下步骤：

a、将需要倒角陶瓷插芯放置在前端的固定夹块51和活动夹块52之间，此时前端的活动夹块52下端的连杆54限制在放置槽57内侧，固定夹块51和活动夹块52没有分离，且之间存在间隙，从而放置陶瓷插芯容易；

b、此时旋转电机44带动旋转盘41旋转，移动限位环56对连杆54进行限位，从而使得活动夹块52配合固定夹块51夹紧陶瓷插芯，对陶瓷插芯进行有效固定和定位；

c、启动两个倒角电机31，倒角刀32随之需旋转，在陶瓷插芯在被旋转盘41带动旋转至倒角刀32下端后，升降电机61或升降气缸611启动，通过升降座23带动倒角电机31和倒角刀32下降对陶瓷插芯进行倒角，且第一个倒角槽33角度较大，第二个倒角槽33角度较小，逐步进行倒角，同时在倒角时，吸尘器15启动对灰尘进行收集；

d、陶瓷插芯在经过两步的倒角后，到达第四工位，连杆54达到落料槽58内侧，失去限位，此时弹簧座55内部的弹簧通过联动块53拉动活动夹块52，则陶瓷插芯通过落料孔45掉落出，进行收集。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种陶瓷插芯生产线用倒角机，其特征在于：包括用于夹紧陶瓷插芯的夹紧机构（5）和用于旋转陶瓷插芯的旋转机构（4）以及用于加工倒角的倒角机构（3），所述旋转机构（4）上安装有所述夹紧机构（5），所述夹紧机构（5）上侧设置有所述倒角机构（3），所述倒角机构（3）安装在升降机构（2）上，所述升降机构（2）动力端设置有动力机构（6），所述旋转机构（4）外部连接外部机构（1）；

所述外部机构（1）包括底座（11）、外箱体（12）、状态灯（13）、控制面板（14），所述底座（11）上端安装有所述外箱体（12），所述外箱体（12）上端安装有所述状态灯（13），所述外箱体（12）前端设置有所述控制面板（14），吸尘器（15）安装在所述旋转机构（4）外侧；

所述升降机构（2）包括固定座（21）、升降滑轨（22）、升降座（23），所述固定座（21）连接在所述底座（11）上端，所述升降滑轨（22）安装在所述固定座（21）前端，所述升降滑轨（22）上连接有所述升降座（23）；

所述倒角机构（3）包括倒角电机（31）、倒角刀（32）、倒角槽（33），所述倒角电机（31）安装在所述升降座（23）前端，所述倒角电机（31）下端安装有所述倒角刀（32），所述倒角刀（32）上成型有所述倒角槽（33）；

所述旋转机构（4）包括旋转盘（41）、中心轴（42）、电机安装座（43）、旋转电机（44），所述旋转盘（41）下端通过中心轴（42）连接所述旋转电机（44），所述旋转电机（44）通过所述电机安装座（43）安装在所述底座（11）上，所述旋转盘（41）上成型有四个落料孔（45）；

所述夹紧机构（5）包括固定夹块（51）、活动夹块（52）、联动块（53）、连杆（54），四个所述固定夹块（51）设置在所述旋转盘（41）上端面，所述固定夹块（51）一侧设置有所述活动夹块（52），所述活动夹块（52）一端连接所述联动块（53），所述联动块（53）下端连接所述连杆（54），所述连杆（54）通过弹簧座（55）连接所述旋转盘（41）下端面，移动限位环（56）连接在所述底座（11）上端面，所述移动限位环（56）前侧成型有放置槽（57），所述移动限位环（56）侧面成型有落料槽（58）。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷插芯生产线用倒角机，其特征在于：所述动力机构（6）包括升降电机（61）、升降螺杆（62）、配合滑块（63），所述升降电机（61）安装在所述固定座（21）上，所述升降电机（61）动力输出端连接有所述升降螺杆（62），所述升降螺杆（62）通过所述配合滑块（63）连接所述升降座（23）。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷插芯生产线用倒角机，其特征在于：所述动力机构（6）包括升降气缸（611）、气缸安装座（612）、连接座（613），所述升降气缸（611）下端连接所述气缸安装座（612），所述气缸安装座（612）安装在所述固定座（21）上，所述升降气缸（611）动力端通过所述连接座（613）连接所述升降座（23）。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷插芯生产线用倒角机，其特征在于：所述外箱体（12）通过螺栓连接所述底座（11），所述状态灯（13）、所述控制面板（14）通过螺栓连接所述外箱体（12）。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷插芯生产线用倒角机，其特征在于：所述固定座（21）通过螺栓连接所述底座（11），所述升降滑轨（22）通过螺栓连接所述固定座（21），所述升降座（23）滑动连接所述升降滑轨（22）。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷插芯生产线用倒角机，其特征在于：所述倒角电机（31）通过螺栓连接所述升降座（23），所述倒角刀（32）通过螺栓连接所述倒角电机（31），所述倒角槽（33）一体成型于所述倒角刀（32）。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷插芯生产线用倒角机，其特征在于：所述旋转盘（41）通过法兰连接所述中心轴（42），所述电机安装座（43）通过螺栓连接所述底座（11），所述落料孔（45）一体成型于所述旋转盘（41）。

8.根据权利要求1所述的一种陶瓷插芯生产线用倒角机，其特征在于：所述固定夹块（51）通过螺栓连接所述旋转盘（41），所述活动夹块（52）和所述联动块（53）一体成型，所述联动块（53）滑动连接所述旋转盘（41），所述联动块（53）通过螺栓连接所述连杆（54），所述连杆（54）滑动连接所述弹簧座（55）。

9.根据权利要求1所述的一种陶瓷插芯生产线用倒角机，其特征在于：所述移动限位环（56）通过螺栓连接所述底座（11）。

10.一种陶瓷插芯生产线用倒角机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

a、将需要倒角陶瓷插芯放置在前端的固定夹块（51）和活动夹块（52）之间，此时前端的活动夹块（52）下端的连杆（54）限制在放置槽（57）内侧，固定夹块（51）和活动夹块（52）没有分离，且之间存在间隙，从而放置陶瓷插芯容易；

b、此时旋转电机（44）带动旋转盘（41）旋转，移动限位环（56）对连杆（54）进行限位，从而使得活动夹块（52）配合固定夹块（51）夹紧陶瓷插芯，对陶瓷插芯进行有效固定和定位；

c、启动两个倒角电机（31），倒角刀（32）随之需旋转，在陶瓷插芯在被旋转盘（41）带动旋转至倒角刀（32）下端后，升降电机（61）或升降气缸（611）启动，通过升降座（23）带动倒角电机（31）和倒角刀（32）下降对陶瓷插芯进行倒角，且第一个倒角槽（33）角度较大，第二个倒角槽（33）角度较小，逐步进行倒角，同时在倒角时，吸尘器（15）启动对灰尘进行收集；

d、陶瓷插芯在经过两步的倒角后，到达第四工位，连杆（54）达到落料槽（58）内侧，失去限位，此时弹簧座（55）内部的弹簧通过联动块（53）拉动活动夹块（52），则陶瓷插芯通过落料孔（45）掉落出，进行收集。

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