CN220050927U - 一种电机轴类加工夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电机轴类加工夹持装置，包括包括底座、移动夹持结构以及驱动结构。移动夹持结构滑动设置在所述底座上，用于夹持固定电机轴并带动电机轴移动；驱动结构设置在所述底座上，与所述移动夹持结构相连，用于驱动所述移动夹持结构滑动。本实用新型提供的一种电机轴类加工夹持装置，通过设置移动夹持组件，从而可以对电机轴进行夹持固定，避免电机轴在夹紧的过程中发生偏离，降低工作人员的劳动强度，实用性较好。同时移动夹持组件滑动设置在底座上，且通过驱动结构驱动移动夹持结构在底座上移动，从而当需要对电机轴进行不同工序处理时，通过移动夹持结构将电机轴移动至相对应的工序处理位置，操作便捷，实用性好。

Description

一种电机轴类加工夹持装置

技术领域

本实用新型属于电机生产设备技术领域，具体涉及一种电机轴类加工夹持装置。

背景技术

电机是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，它是现代工业系统中的主要驱动部件，现有的电机转子通常是由电机轴、磁瓦及转子帽组成。电机轴在组装前需要进行加工以便于后期组装和使用。

现有技术中，在加工电机轴类零件时，需要先对电机轴进行夹持然后再完成铣端面和钻孔等工序。但是现有的夹持结构在夹持电机轴的过程中，为避免电机轴偏离需要工作人员扶着电机轴以将电机轴夹紧，工作人员的劳动强度大，费时费力，工作效率低，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型提供一种电机轴类加工夹持装置，旨在能够解决现有技术中使用的夹持结构在夹紧电机轴的过程中操作不便，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种电机轴类加工夹持装置，包括：

底座；

移动夹持结构，滑动设置在所述底座上，用于夹持固定电机轴并带动电机轴移动；以及

驱动结构，设置在所述底座上，与所述移动夹持结构相连，用于驱动所述移动夹持结构滑动。

在一种可能的实现方式中，所述移动夹持结构包括滑动板、安装座、支撑件及夹持组件，所述滑动板滑动设置在所述底座上，所述安装座设有两个，两个所述安装座间隔设置在所述滑动板上，所述支撑件设有两个，各所述支撑件与两个所述安装座一一对应设置，各所述支撑件设置在对应的所述安装座上；所述夹持组件设有两组，两组所述夹持组件与两个所述安装座一一对应设置，各组所述夹持组件转动设置在对应的所述安装座上，各所述夹持组件与对应的所述支撑件间隔设置；设定两组所述夹持组件的间隔方向为第一方向，与所述第一方向垂直的水平方向为第二方向；所述滑动板沿所述第二方向滑动；

其中，所述底座上设有滑轨，所述滑轨设有两个，两个所述滑轨沿所述第二方向设置，两个所述滑轨沿所述第一方向间隔设置，所述滑动板上设有与两个所述滑轨适配的滑道。

在一种可能的实现方式中，每组所述夹持组件包括转环、夹持块及驱动器，所述转环转动设置在对应的所述安装座上，所述夹持块设有多个，各所述夹持块环绕所述转环的中轴线间隔设置在所述转环上，沿所述转环的径向各所述夹持块与所述转环滑动连接；所述驱动器与各所述夹持块均相连，所述驱动器用于驱动各所述夹持块沿所述转环的径向滑动；

其中，所述转环上设有与各所述夹持块适配的滑槽。

在一种可能的实现方式中，各所述夹持块具有抵接面，所述抵接面为弧形面。

在一种可能的实现方式中，所述抵接面上设有凸块，所述凸块设有多个，各所述凸块沿所述第一方向间隔设置。

在一种可能的实现方式中，所述支撑件包括连接部及支撑限位部，所述连接部一端与所述安装座相连，另一端沿竖直方向延伸，所述支撑限位部与所述连接部另一端相连。

在一种可能的实现方式中，所述支撑限位部包括搭载底端及限位端，所述搭载底端与所述连接部相连，所述限位端设有两个，沿所述第二方向两个所述限位端分别与所述搭载底端的两侧相连。

在一种可能的实现方式中，两个所述限位端均为弧形结构。

在一种可能的实现方式中，所述驱动结构包括驱动电机及丝杆，所述驱动电机设置在所述底座上，所述丝杆沿所述第二方向设置，所述丝杆一端与所述驱动电机动力输出端相连，所述丝杆另一端转动设置在所述底座上；所述滑动板上设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述丝杆螺纹传动连接。

本实用新型提供的一种电机轴类加工夹持装置的有益效果在于：与现有技术相比，通过设置移动夹持组件，从而可以对电机轴进行夹持固定，避免电机轴在夹紧的过程中发生偏离，降低工作人员的劳动强度，实用性较好。同时移动夹持组件滑动设置在底座上，且通过驱动结构驱动移动夹持结构在底座上移动，从而当需要对电机轴进行不同工序处理时，通过移动夹持结构将电机轴移动至相对应的工序处理位置，操作便捷，实用性好。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种电机轴类加工夹持装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种电机轴类加工夹持装置的安装座与夹持组件配合结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种电机轴类加工夹持装置的夹持块结构示意图。

附图标记说明：

10、底座；11、滑轨；20、移动夹持结构；21、滑动板；22、安装座；23、支撑件；231、连接部；232、限位端；24、夹持组件；241、转环；242、夹持块；2421、凸块；30、驱动结构；31、驱动电机；32、丝杆。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的一种电机轴类加工夹持装置进行说明。所述一种电机轴类加工夹持装置，包括底座10、移动夹持结构20以及驱动结构30。移动夹持结构20滑动设置在底座10上，用于夹持固定电机轴，并带动电机轴移动。驱动结构30设置在底座10上，与移动夹持结构20相连，用于驱动移动夹持结构20滑动。

本实用新型实施例提供的一种电机轴类加工夹持装置，与现有技术相比，通过设置移动夹持组件24，从而可以对电机轴进行夹持固定，避免电机轴在夹紧的过程中发生偏离，降低工作人员的劳动强度，实用性较好。同时移动夹持组件24滑动设置在底座10上，且通过驱动结构30驱动移动夹持结构20在底座10上移动，从而当需要对电机轴进行不同工序处理时，通过移动夹持结构20将电机轴移动至相对应的工序处理位置，操作便捷，实用性好。

在一些实施例中，请参阅图1，移动夹持结构20包括滑动板21、安装座22、支撑件23以及夹持组件24。滑动板21滑动设置在底座10上，安装座22设有两个，两个安装座22间隔设置在滑动板21上。支撑件23设有两个，各支撑件23与两个安装座22一一对应设置，各支撑件23设置在对应的安装座22上。夹持组件24设有两组，两组夹持组件24与两个安装座22一一对应设置，各组夹持组件24转动设置在对应的安装座22上，各组夹持组件24与对应的支撑件23间隔设置。设定两组夹持组件24的间隔方向为第一方向，与第一方向垂直的水平方向为第二方向。滑动板21沿第二方向滑动。其中，底座10上设有滑轨11，滑轨11设有两个，两个滑轨11沿第二方向设置，两个滑轨11沿第一方向间隔设置，滑板上设有与两个滑轨11适配的滑道。具体地，各夹持组件24与对应的支撑件23沿第一方向间隔设置。本实施例中，通过在滑动板21上间隔设置两个安装座22，两个安装座22上均设置有支撑件23，从而保证支撑件23对电机轴的支撑作用。两个安装座22上分别设置有夹持组件24，从而通过两组夹持组件24对电机轴进行夹持固定，夹持固定效果好，同时各组夹持组件24转动设置在对应的安装座22上，从而当在对电机轴进行处理的时候，电机轴可以配合对应的工序处理装置进行转动，适用性好。

在一些实施例中，请参阅图1及图2，每组夹持组件24包括转环241、夹持块242及驱动器。转环241转动设置在对应的安装座22上，夹持块242设有多个，各夹持块242环绕转环241的中轴线间隔设置在转环241上。沿转环241的径向各夹持块242与转环241滑动连接。驱动器与各夹持块242均相连，驱动器用于驱动各夹持块242沿转环241的径向滑动。其中，转环241上设有与各夹持块242适配的滑槽。可选地，驱动器采用现有技术。本实施例中，通过在转环241上设置多个夹持块242，从而保证对电机轴的夹持固定效果，增强实用性。

在一些实施例中，请参阅图1至图3，各夹持块242具有抵接面，抵接面为弧形面。本实施例中，各夹持块242的抵接面为弧形面，从而增大抵接面与电机轴的接触面积，使得夹持固定效果更好。

在一些实施例中，请参阅图3，抵接面上设置有凸块2421，凸块2421设有多个，各凸块2421沿第一方向间隔设置。本实施例中，在抵接面上设置多个凸块2421，从而增大夹持块242和电机轴之间的抵接力。

在一些实施例中，请参阅图1及图2，支撑件23包括连接部231及支撑限位部，连接部231一端与安装座22相连，另一端沿竖直方向延伸。支撑限位部与连接板另一端相连。本实施例中，通过支撑限位部对电机轴进行支撑，免去工作人员扶着的过程，降低工作人员的劳动强度。

在一些实施例中，请参阅图1及图2，支撑限位部包括搭载底端及限位端232。搭载底端与连接部231相连，限位端232设有两个，沿第二方向两个限位端232分别与搭载底端的两侧相连。本实施例中，在搭载底端的两侧设置两个限位端232，从而避免电机轴在第二方向上发生滚动，避免电机轴从支撑限位部上掉落，保证对电机轴的支撑限位效果。

在一些实施例中，请参阅图1及图2，两个限位端232均为弧形结构。

在一些实施例中，请参阅图1，驱动结构30包括驱动电机31及丝杆32。驱动电机31设置在底座10上，丝杆32沿第二方向设置，丝杆32一端与驱动电机31动力输出端相连，丝杆32另一端转动设置在底座10上。滑动板21上设有螺纹孔，螺纹孔与丝杆32螺纹传动连接。本实施例中，启动驱动电机31，带动丝杆32转动，滑动板21与丝杆32螺纹传动连接，从而在丝杆32的作用下滑动板21沿第二方向移动。通过丝杆32与滑动板21配合实现滑动板21的移动，结构稳定，实用性好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电机轴类加工夹持装置，其特征在于，包括：

底座；

移动夹持结构，滑动设置在所述底座上，用于夹持固定电机轴并带动电机轴移动；以及

驱动结构，设置在所述底座上，与所述移动夹持结构相连，用于驱动所述移动夹持结构滑动。

2.如权利要求1所述的一种电机轴类加工夹持装置，其特征在于，所述移动夹持结构包括滑动板、安装座、支撑件及夹持组件，所述滑动板滑动设置在所述底座上，所述安装座设有两个，两个所述安装座间隔设置在所述滑动板上，所述支撑件设有两个，各所述支撑件与两个所述安装座一一对应设置，各所述支撑件设置在对应的所述安装座上；所述夹持组件设有两组，两组所述夹持组件与两个所述安装座一一对应设置，各组所述夹持组件转动设置在对应的所述安装座上，各所述夹持组件与对应的所述支撑件间隔设置；设定两组所述夹持组件的间隔方向为第一方向，与所述第一方向垂直的水平方向为第二方向；所述滑动板沿所述第二方向滑动；

其中，所述底座上设有滑轨，所述滑轨设有两个，两个所述滑轨沿所述第二方向设置，两个所述滑轨沿所述第一方向间隔设置，所述滑动板上设有与两个所述滑轨适配的滑道。

3.如权利要求2所述的一种电机轴类加工夹持装置，其特征在于，每组所述夹持组件包括转环、夹持块及驱动器，所述转环转动设置在对应的所述安装座上，所述夹持块设有多个，各所述夹持块环绕所述转环的中轴线间隔设置在所述转环上，沿所述转环的径向各所述夹持块与所述转环滑动连接；所述驱动器与各所述夹持块均相连，所述驱动器用于驱动各所述夹持块沿所述转环的径向滑动；

其中，所述转环上设有与各所述夹持块适配的滑槽。

4.如权利要求3所述的一种电机轴类加工夹持装置，其特征在于，各所述夹持块具有抵接面，所述抵接面为弧形面。

5.如权利要求4所述的一种电机轴类加工夹持装置，其特征在于，所述抵接面上设有凸块，所述凸块设有多个，各所述凸块沿所述第一方向间隔设置。

6.如权利要求2所述的一种电机轴类加工夹持装置，其特征在于，所述支撑件包括连接部及支撑限位部，所述连接部一端与所述安装座相连，另一端沿竖直方向延伸，所述支撑限位部与所述连接部另一端相连。

7.如权利要求6所述的一种电机轴类加工夹持装置，其特征在于，所述支撑限位部包括搭载底端及限位端，所述搭载底端与所述连接部相连，所述限位端设有两个，沿所述第二方向两个所述限位端分别与所述搭载底端的两侧相连。

8.如权利要求7所述的一种电机轴类加工夹持装置，其特征在于，两个所述限位端均为弧形结构。

9.如权利要求2所述的一种电机轴类加工夹持装置，其特征在于，所述驱动结构包括驱动电机及丝杆，所述驱动电机设置在所述底座上，所述丝杆沿所述第二方向设置，所述丝杆一端与所述驱动电机动力输出端相连，所述丝杆另一端转动设置在所述底座上；所述滑动板上设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述丝杆螺纹传动连接。