CN214976959U - 一种预埋螺栓加工用冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预埋螺栓加工用冲压装置，属于预埋螺栓加工领域，包括冲压机本体、安装座、滑动块、底模、伸缩缸、防倒管、下料孔、螺栓提升结构。本实用新型通过冲压机本体配合安装座上的滑动块上的底模进而对预埋螺栓进行冲压，利用伸缩缸带动滑动块伸出和滑入实现对长度较长的预埋螺栓的放置，使用时通过将预埋螺栓放置到防倒管内进而落入到底模内，然后液压缸缩回，进而冲压机本体动作对预埋螺栓进行冲压，冲压完成后，伸缩缸伸出，螺栓提升结构动作利用电磁铁对螺栓进行吸附，然后提升，待伸缩缸再次缩回时，螺栓提升结构下降电磁铁断电，螺栓通过下料孔落下，完成出料。

Description

一种预埋螺栓加工用冲压装置

技术领域

本实用新型涉及预埋螺栓加工领域，特别是一种预埋螺栓加工用冲压装置。

背景技术

预埋螺栓是一种长度较长的螺栓类型，常用于建筑领域，在高铁桥梁建设中较为常见，针对预埋螺栓的螺栓头部的加工常用冲压方式进行加工。

中国专利公开号CN203862905U，公开日2014年10月8日，实用新型的名称为一种冲压机。冲压机原理是通过电动机驱动飞轮，并通过传动机构使冲压机构对放在模具内的工件施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件。加工螺栓的螺栓头时工作流程为：工人用钳子将顶部已加热至通红状态的工件放置进凹模中，冲压机构的冲压头下落对工件进行冲压，冲压头升起，夹取出成型的产品。在目前的冲压机的缺陷在于：为了节省时间，冲压机构的冲压头和模具之间的距离都比较近，应用在对螺栓这类长工件的冲压加工中时，长工件的长度比冲压头和模具之间的距离还要长，无法正常竖直放入凹模中，给上料带来不便。

中国专利公开号CN206065270U，公开了一种技术方案，一种螺栓冲压机，包括工作台、工作台上方的冲压机构、工作台上设置的模具，还包括模具载板，模具固定在模具载板上，模具载板与工作台间设置有滑动装置，模具载板连接有能使模具载板作直线往复移动的推拉装置。本实用新型的模具可以在模具载板的带动下，靠近和远离冲压机构底部，在冲压机构底部时进行冲压动作，在远离冲压机构的位置进行上料，一些长工件在放入模具内时不会被上部的冲压机构所妨碍。

上述技术方案对上述背景技术中的技术方案中的问题进行了解决，但是其在实际使用中，由于其采用伸缩式的底模结构，在模具伸缩时螺栓容易发生倾倒，且其上料和出料较为不便，需要人工进行上料和出料，锻压的螺栓通常处于灼热状态，工作人员人工上下料容易受伤，因此需要一种解决上述问题的预埋螺栓加工用冲压装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，设计了一种预埋螺栓加工用冲压装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种预埋螺栓加工用冲压装置，包括冲压机本体、安装座、滑动块、底模、伸缩缸、防倒管、下料孔、螺栓提升结构，所述安装座固定安装于冲压机本体下部，所述滑动块通过导轨导向滑动安装于安装座上表面上，所述底模固定安装于滑动块上，所述伸缩缸固定安装于冲压机本体上且其伸缩端与滑动块固定连接，所述防倒管固定安装于滑动块上且位于底模上方，所述下料孔开于安装座上，所述螺栓提升结构安装于冲压机本体上。

进一步的，所述滑动块上设有定位板，所述定位板固定安装于滑动块前表面上，所述安装座上设有一号接近开关，所述一号接近开关固定安装于安装块上且位于安装座内侧，所述安装座上设有二号接近开关，所述二号接近开关固定安装于安装块上且位于安装座外侧。

进一步的，所述螺栓提升结构包括安装架、螺纹杆、电磁铁、导向管、导向杆、动力齿轮、动力电机、传动齿轮，所述安装架固定安装于冲压机本体上部，所述螺纹杆竖向滑动插装于安装架上且位于下料孔正上方，所述电磁铁固定安装于螺纹杆下端，所述导向管固定安装于电磁铁上，所述导向杆固定安装于安装架下部且穿过导向管，所述动力齿轮咬合套装于螺纹杆外且可转动嵌装于安装架内，所述动力电机固定安装于安装架上，所述传动齿轮固定安装于动力电机输出端上且与动力齿轮咬合。

进一步的，所述冲压机本体上设有储料箱，所述储料箱固定安装于冲压机本体下部且位于下料孔下方。

进一步的，所述防倒管直径略大于预埋螺栓的直径，所述下料孔直径大于预埋螺栓直径。

有益效果：

本装置通过其结构设计利用冲压机本体配合安装座上的滑动块上的底模进而对预埋螺栓进行冲压，利用伸缩缸带动滑动块伸出和滑入实现对长度较长的预埋螺栓的放置，使用时通过将预埋螺栓放置到防倒管内进而落入到底模内，然后液压缸缩回，进而冲压机本体动作对预埋螺栓进行冲压，冲压完成后，伸缩缸伸出，螺栓提升结构动作利用电磁铁对螺栓进行吸附，然后提升，待伸缩缸再次缩回时，螺栓提升结构下降电磁铁断电，螺栓通过下料孔落下，完成出料，进而解决了现有技术中预埋螺栓容易倾倒和人工进出料的增加劳动量且容易发生工作人员烫伤等危险的问题。

附图说明

图1是本实用新型所述预埋螺栓加工用冲压装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述预埋螺栓加工用冲压装置的伸缩缸伸出状态结构示意图；

图3是本实用新型所述安装架部位的局部结构示意图。

图中，1、冲压机本体；2、安装座；3、滑动块；4、底模；5、伸缩缸；6、防倒管；7、下料孔；8、定位板；9、一号接近开关；10、二号接近开关；11、安装架；12、螺纹杆；13、电磁铁；14、导向管；15、导向杆；16、动力齿轮；17、动力电机；18、传动齿轮；19、储料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上/下端”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置/套设有”、“套接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种预埋螺栓加工用冲压装置，包括冲压机本体1、安装座2、滑动块3、底模4、伸缩缸5、防倒管6、下料孔7、螺栓提升结构，安装座2固定安装于冲压机本体1下部，滑动块3通过导轨导向滑动安装于安装座2上表面上，底模4固定安装于滑动块3上，伸缩缸5固定安装于冲压机本体1上且其伸缩端与滑动块3固定连接，防倒管6固定安装于滑动块3上且位于底模4上方，下料孔7开于安装座2上，螺栓提升结构安装于冲压机本体1上，其中伸缩缸可选用液压电控伸缩缸。

本实用新型中，滑动块3上设有定位板8，定位板8固定安装于滑动块3前表面上，安装座2上设有一号接近开关9，一号接近开关9固定安装于安装块上且位于安装座2内侧，安装座2上设有二号接近开关10，二号接近开关10固定安装于安装块上且位于安装座2外侧，当滑动块3上的定位板8运动到一号接近开关9时，滑动块3上的底模4正好运动到冲压机本体1的冲压头下方，当定位板8运动到二号接近开关10位置时，底模4正好运动到螺栓提升结构正下方，进而一号接近开关9和二号接近开关10动作配合上位机便于实现伸缩缸的行程控制。

本实用新型中，螺栓提升结构包括安装架11、螺纹杆12、电磁铁13、导向管14、导向杆15、动力齿轮16、动力电机17、传动齿轮18，安装架11固定安装于冲压机本体1上部，螺纹杆12竖向滑动插装于安装架11上且位于下料孔7正上方，电磁铁13固定安装于螺纹杆12下端，导向管14固定安装于电磁铁13上，导向杆15固定安装于安装架11下部且穿过导向管14，动力齿轮16咬合套装于螺纹杆12外且可转动嵌装于安装架11内，动力电机17固定安装于安装架11上，传动齿轮18固定安装于动力电机17输出端上且与动力齿轮16咬合，工作时，当底模4携带预埋螺栓运动到电磁铁13下方时，动力电机17工作带动传动齿轮18转动，传动齿轮18转动带动动力齿轮16转动，动力齿轮16转动带动咬合的螺纹杆12上升，进而带动导向管14在导向杆15导向下的电磁铁13上升，使得预埋螺栓脱离防倒管6，然后伸缩缸5回缩，当滑动块3回缩其上的定位板8与一号接近开关9接近时，动力电机17反转带动电磁铁13复位，电磁铁13断电，预埋螺栓通过下料孔7落入储料箱19完成收集。

本实用新型中，冲压机本体1上设有储料箱19，储料箱19固定安装于冲压机本体1下部且位于下料孔7下方，进而利用储料箱19对预埋螺栓锻压后成品收集。

本实用新型中，防倒管6直径略大于预埋螺栓的直径，下料孔7直径大于预埋螺栓直径，防倒管6直径大于预埋螺栓直径2到5mm，进而便于容纳预埋螺栓，下料孔7的直径大于预埋螺栓直径，便于落料。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

在本实施方案中：

实施例：工作时，通过冲压机本体1配合安装座2上的滑动块3上的底模4进而对预埋螺栓进行冲压，利用伸缩缸5带动滑动块3伸出和滑入实现对长度较长的预埋螺栓的放置，使用时通过将预埋螺栓放置到防倒管6内进而落入到底模4内，然后（液压缸）伸缩缸5缩回，进而冲压机本体1动作对预埋螺栓进行冲压，冲压完成后，伸缩缸5伸出，螺栓提升结构动作利用电磁铁13对螺栓进行吸附，然后提升，待伸缩缸5再次缩回时，螺栓提升结构下降电磁铁13断电，螺栓通过下料孔7落下，完成出料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种预埋螺栓加工用冲压装置，包括冲压机本体（1）、安装座（2）、滑动块（3）、底模（4）、伸缩缸（5）、防倒管（6）、下料孔（7）、螺栓提升结构，所述安装座（2）固定安装于冲压机本体（1）下部，所述滑动块（3）通过导轨导向滑动安装于安装座（2）上表面上，所述底模（4）固定安装于滑动块（3）上，所述伸缩缸（5）固定安装于冲压机本体（1）上且其伸缩端与滑动块（3）固定连接，其特征在于，所述防倒管（6）固定安装于滑动块（3）上且位于底模（4）上方，所述下料孔（7）开于安装座（2）上，所述螺栓提升结构安装于冲压机本体（1）上。

2.根据权利要求1所述的预埋螺栓加工用冲压装置，其特征在于，所述滑动块（3）上设有定位板（8），所述定位板（8）固定安装于滑动块（3）前表面上，所述安装座（2）上设有一号接近开关（9），所述一号接近开关（9）固定安装于安装块上且位于安装座（2）内侧，所述安装座（2）上设有二号接近开关（10），所述二号接近开关（10）固定安装于安装块上且位于安装座（2）外侧。

3.根据权利要求1所述的预埋螺栓加工用冲压装置，其特征在于，所述螺栓提升结构包括安装架（11）、螺纹杆（12）、电磁铁（13）、导向管（14）、导向杆（15）、动力齿轮（16）、动力电机（17）、传动齿轮（18），所述安装架（11）固定安装于冲压机本体（1）上部，所述螺纹杆（12）竖向滑动插装于安装架（11）上且位于下料孔（7）正上方，所述电磁铁（13）固定安装于螺纹杆（12）下端，所述导向管（14）固定安装于电磁铁（13）上，所述导向杆（15）固定安装于安装架（11）下部且穿过导向管（14），所述动力齿轮（16）咬合套装于螺纹杆（12）外且可转动嵌装于安装架（11）内，所述动力电机（17）固定安装于安装架（11）上，所述传动齿轮（18）固定安装于动力电机（17）输出端上且与动力齿轮（16）咬合。

4.根据权利要求1所述的预埋螺栓加工用冲压装置，其特征在于，所述冲压机本体（1）上设有储料箱（19），所述储料箱（19）固定安装于冲压机本体（1）下部且位于下料孔（7）下方。

5.根据权利要求1所述的预埋螺栓加工用冲压装置，其特征在于，所述防倒管（6）直径略大于预埋螺栓的直径，所述下料孔（7）直径大于预埋螺栓直径。

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