CN214925976U - 一种高稳定性石墨电极切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高稳定性石墨电极切割装置，属于石墨切割装置技术领域，包括机座以及与机座滑动连接的夹具底座，夹具底座顶面沿长度度方向的一侧固定连接限位端，另一侧固定连接夹紧端，限位端与夹紧端之间设有用于夹紧固定石墨电极的第一夹紧部以及第二夹紧部，第一夹紧部包括安装于夹具底座的第一夹块、与第一夹块配合夹紧的第二夹块、安装于第一夹块两侧的第一龙门架以及螺纹连接于第一龙门架顶面的第一夹紧气缸，第二夹紧部包括安装于夹具底座的第三夹块、与第三夹块配合夹紧的第四夹块以及安装于第三夹块两侧的第二龙门架以及螺纹连接于第二龙门架顶面的第二夹紧气缸，本实用新型具有加工过程石墨电极不产生窜动，加工精度高的优点。

Description

一种高稳定性石墨电极切割装置

技术领域

本实用新型涉及石墨切割装置技术领域，具体为一种高稳定性石墨电极切割装置。

背景技术

目前，现有的石墨电极生产加工用切割装置还存在一些不足的地方，例如：现有的石墨电极生产加工用切割装置在对石墨电极切割后容易出现掉落现象，容易提高石墨电极切割后的损坏几率。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利公告号为CN211440646U提出的“一种石墨电极生产加工用切割装置”，其包括机座，所述机座上设置有石墨移动固定夹具，所述石墨移动固定夹具上设置有内置槽、磁铁和支撑杆，所述内置槽位于所述石墨移动固定夹具内部的中间处，所述磁铁通过铆钉与所述内置槽的内壁相连接，并且位于所述石墨移动固定夹具的内部，所述支撑杆通过螺纹与所述石墨移动固定夹具的上端相连接；所述支撑杆的上设置有夹管，所述夹管上设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的下端设置有锁板，所述内置槽的内部设置有毛绒垫，所述毛绒垫上设置有铁片。所述实用新型能够避免石墨电极在切割后出现掉落的现象，降低了石墨电极切割后损坏的机率，而且提高了石墨电极在切割时的稳定性。

但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如用夹管作为夹具石墨电极棒只承受来自夹板以及锁板两个方向的压力，可能将石墨电极压坏，并且该石墨切割装置在加工石墨电极时会产生轴向的窜动，无法保证石墨电极在加工过程中的稳定性，进而影响加工的精度。

基于此，本实用新型设计了一种高稳定性石墨电极切割装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高稳定性石墨电极切割装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定性石墨电极切割装置，包括机座以及与机座滑动连接的夹具底座，所述夹具底座顶面沿长度方向的一侧固定连接限位端，另一侧固定连接夹紧端，所述限位端与夹紧端之间设有用于夹紧固定石墨电极的第一夹紧部以及第二夹紧部，所述第一夹紧部包括安装于夹具底座的第一夹块、与第一夹块配合夹紧的第二夹块、安装于第一夹块两侧的第一龙门架以及螺纹连接于第一龙门架顶面用于升降第二夹块的第一夹紧气缸，所述第二夹紧部包括安装于夹具底座的第三夹块、与第三夹块配合夹紧的第四夹块以及安装于第三夹块两侧的第二龙门架以及螺纹连接于第二龙门架顶面用于升降第四夹块的第二夹紧气缸，所述第一夹块、第二夹块、第三夹块以及第四夹块均开设有夹紧槽。

优选的，所述限位端为螺纹连接于夹具底座的方形限位块，所述夹紧端包括安装板，方形夹紧块以及第三夹紧气缸，所述安装板螺纹连接于夹具底座，所述第三夹紧气缸螺纹固定于安装板远离第一夹紧部的一侧，所述夹紧块固定连接第三夹紧气缸输出杆端部，所述夹紧块与限位块相互配合形成第三夹紧部。

优选的，所述第一龙门架立柱以及第二龙门架立柱设有与第二夹块以及第四夹块滑动连接的第一滑槽以及第二滑槽。

优选的，所述夹紧槽截面为V型槽或半圆型槽。

优选的，所述夹紧槽底部开设有排屑槽。

优选的，所述第一夹块以及第三夹块顶面设有两螺栓孔以及两定位销孔且螺栓孔与定位销孔交错分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，通过第一夹紧部、第二夹紧部以及第三夹紧部的设置限制了石墨电极的5个自由度，使石墨电极在加工过程中不会产生窜动，通过夹块和夹紧槽的设置增大了石墨电极与夹紧机构的接触面积，防止在装夹时损坏石墨电极，通过夹紧槽底部的设置的排屑槽，快速清理夹块表面的废屑，保证装夹定位的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例整体结构示意图；

图2为本实施例侧视结构示意图；

图3为本实施例突显第三夹块的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、夹具底座；2、第三夹紧部；21、安装板；22、第三夹紧气缸；23、夹紧块；24、限位块；3、第一夹紧部；31、第一夹紧气缸；32、第一龙门架；321、第一滑槽；33、第二夹块；34、第一夹块；341、夹紧槽；342、排屑槽；343、螺栓孔；344、定位销孔；4、第二夹紧部；41、第二夹紧气缸；42、第二龙门架；421、第二滑槽；43、第四夹块；44、第三夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高稳定性石墨电极切割装置，包括机座以及与机座轨道滑动连接的夹具底座1，夹具底座1顶面沿长度方向的一侧固定连接限位端，另一侧固定连接夹紧端，限位端与夹紧端之间设有用于夹紧固定石墨电极的第一夹紧部3以及第二夹紧部4，第一夹紧部3包括安装于夹具底座1的第一夹块34、与第一夹块34配合夹紧的第二夹块33、固定连接于第一夹块34两侧的第一龙门架32以及螺纹连接于第一龙门架32顶面用于升降第二夹块33的第一夹紧气缸31，第二夹紧部4包括安装于夹具底座1的第三夹块44、与第三夹块44配合夹紧的第四夹块43以及安装于第三夹块44两侧的第二龙门架42以及螺纹连接于第二龙门架42顶面用于升降第四夹块43的第二夹紧气缸41，第一夹块34、第二夹块33、第三夹块44以及第四夹块43均开设有夹紧槽341。

优选的，限位端为螺纹连接于夹具底座1的方形限位块24，夹紧端包括安装板21，方形夹紧块23以及第三夹紧气缸22，安装板21螺纹连接于夹具底座1，第三夹紧气缸22螺纹固定于安装板21远离第一夹紧部3的一侧，夹紧块23固定连接第三夹紧气缸22输出杆端部，夹紧块23与限位块24相互配合形成第三夹紧部2，本实施例中，第三夹紧部能够限制石墨电极在长度方向上的窜动，使用第三气缸22夹紧能够减少人工操作，提高生产效率。

优选的，第一龙门架32立柱以及第二龙门架42立柱设有与第二夹块33以及第四夹块43滑动连接的第一滑槽321以及第二滑槽421，本实施例中，第一滑槽321以及第二滑槽421能够引导第二夹块以及第四夹块在竖直方向上的滑动，防止夹块偏移轨道。

优选的，夹紧槽341截面为V型槽或半圆型槽，本实施例中，石墨电极为圆柱状，V型槽能适应多种半径的石墨电极，半圆型槽只能适应一种半径的石墨电极，但是半圆型槽对石墨电极夹紧时，夹紧力能均匀分散到石墨电极的表面，对石墨电极起一定的保护作用。

优选的，夹紧槽341底部开设有排屑槽342，本实施例中，石墨电极加工完成后容易在夹紧槽341表面留下废屑，在夹紧槽341两倾斜面的作用下，较大的废屑会直接排入排屑槽342。

优选的，第一夹块34以及第三夹块44顶面设有两螺栓孔343以及两定位销孔344且螺栓孔343与定位销孔344交错分布，本实施例中，使用定位销能够快速定位夹块，提高安装效率。

本实施例的一个具体应用为：

石墨电极加工前，在第一夹紧气缸31以及第二夹紧气缸41的作用下第二夹块33以及第四夹块43提升到合适放入石墨电极的高度，将石墨电极置于第一夹块34以及第三夹块44的夹紧槽341内且将石墨电极的一端贴紧限位块24，然后在第一夹紧气缸31以及第二夹紧气缸41的作用下第二夹块33以及第四夹块43将石墨电极夹紧，此时再启动第三夹紧气缸22推动夹紧块23夹紧石墨电极，至此，加工石墨电极所需要限制的5个自由度都被限制了，保证了石墨电极在加工时不会发生移动、窜动等现象，提高石墨电极的加工精度。

综上，本实用新型能够有效限制石墨电极的自由度，在石墨电极加工时能起到稳定石墨电极，提高加工精度的作用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高稳定性石墨电极切割装置，包括机座以及与机座滑动连接的夹具底座(1)，其特征在于：所述夹具底座(1)顶面沿长度方向的一侧固定连接限位端，另一侧固定连接夹紧端，所述限位端与夹紧端之间设有用于夹紧固定石墨电极的第一夹紧部(3)以及第二夹紧部(4)，所述第一夹紧部(3)包括安装于夹具底座(1)的第一夹块(34)、与第一夹块(34)配合夹紧的第二夹块(33)、安装于第一夹块(34)两侧的第一龙门架(32)以及螺纹连接于第一龙门架(32)顶面用于升降第二夹块(33)的第一夹紧气缸(31)，所述第二夹紧部(4)包括安装于夹具底座(1)的第三夹块(44)、与第三夹块(44)配合夹紧的第四夹块(43)以及安装于第三夹块(44)两侧的第二龙门架(42)以及螺纹连接于第二龙门架(42)顶面用于升降第四夹块(43)的第二夹紧气缸(41)，所述第一夹块(34)、第二夹块(33)、第三夹块(44)以及第四夹块(43)均开设有夹紧槽(341)。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性石墨电极切割装置，其特征在于：所述限位端为螺纹连接于夹具底座(1)的方形限位块(24)，所述夹紧端包括安装板(21)，方形夹紧块(23)以及第三夹紧气缸(22)，所述安装板(21)螺纹连接于夹具底座(1)，所述第三夹紧气缸(22)螺纹固定于安装板(21)远离第一夹紧部(3)的一侧，所述夹紧块(23)固定连接第三夹紧气缸(22)输出杆端部，所述夹紧块(23)与限位块(24)相互配合形成第三夹紧部(2)。

3.根据权利要求1所述的一种高稳定性石墨电极切割装置，其特征在于：所述第一龙门架(32)立柱以及第二龙门架(42)立柱设有与第二夹块(33)以及第四夹块(43)滑动连接的第一滑槽(321)以及第二滑槽(421)。

4.根据权利要求1所述的一种高稳定性石墨电极切割装置，其特征在于：所述夹紧槽(341)截面为V型槽或半圆型槽。

5.根据权利要求1所述的一种高稳定性石墨电极切割装置，其特征在于：所述夹紧槽底部开设有排屑槽(342)。

6.根据权利要求1所述的一种高稳定性石墨电极切割装置，其特征在于：所述第一夹块(34)以及第三夹块(44)顶面设有两螺栓孔(343)以及两定位销孔(344)且螺栓孔(343)与定位销孔(344)交错分布。

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