CN215316061U

CN215316061U - 一种稳定度高的圆形钢管生产用夹持装置

Info

Publication number: CN215316061U
Application number: CN202120162748.7U
Authority: CN
Inventors: 王飞
Original assignee: Foshan Sanshui Zhenhong Steel Products Co ltd
Current assignee: Foshan Sanshui Zhenhong Steel Products Co ltd
Priority date: 2021-01-21
Filing date: 2021-01-21
Publication date: 2021-12-28
Anticipated expiration: 2031-01-21

Abstract

一种稳定度高的圆形钢管生产用夹持装置，本实用新型涉及机械加工技术领域，支撑架的下方左右两侧固定设置有底座，支撑架的横梁上固定设置有驱动气缸，上抱箍的上部左右两侧对称固定设置有一号三角座，一号三角座的顶面上均固定设置有内套杆，底座中部固定设置有下抱箍，上抱箍和下抱箍的左右两侧均固定设置有固定板，上抱箍和下抱箍的内侧均粘设有橡胶垫，支撑架的左右两侧内壁均垂直固定设置有电动推杆，固定架中设有丝杆，丝杆上螺纹穿设有两个移动板，底座的顶面左右两侧对称开设有导向槽，固定架的底部均固定设置有导向块，导向块滑动设置于导向槽的内部；夹持时操作方便，夹持效果好且夹持稳固，提高了生产效率。

Description

一种稳定度高的圆形钢管生产用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种稳定度高的圆形钢管生产用夹持装置。

背景技术

钢管是指具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。钢管在进行切割时，需要进行钢管的位置紧固夹持，夹持不稳定会造成切口毛边现象的发生，直接影响切割质量，尤其是圆形钢管，在夹持过程中比较麻烦，并且容易夹持不牢固，给使用者带来很多不必要的麻烦，现有的夹持装置过于简单，使得夹持不稳定，影响加工的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的稳定度高的圆形钢管生产用夹持装置，夹持时操作方便，夹持效果好且夹持稳固，提高了生产效率。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含支撑架、底座、驱动气缸、上抱箍、外套杆、下抱箍、固定板、电动推杆、固定架、丝杆、电机和移动板；支撑架为倒“U”形结构设置，支撑架的下方左右两侧固定设置有底座，支撑架的横梁上固定设置有驱动气缸，驱动气缸的伸缩端穿过支撑架的横梁后，与上抱箍的上侧固定，上抱箍的上部左右两侧对称固定设置有一号三角座，一号三角座的顶面上均固定设置有内套杆，支撑架的横梁底面上固定外套杆，内套杆活动插设于外套杆中，外套杆的外部套设有一号压缩弹簧，一号压缩弹簧的上端与支撑架的横梁相抵触设置，一号压缩弹簧的下端与一号三角座相抵触设置，底座中部固定设置有下抱箍，上抱箍和下抱箍的左右两侧均固定设置有固定板，上抱箍和下抱箍的内侧均粘设有橡胶垫，支撑架的左右两侧内壁均垂直固定设置有电动推杆，电动推杆的输出端上均固定设置有固定架，固定架为“C”形结构设置，固定架中设有丝杆，丝杆以中点向上下两侧的螺纹为相反设置，丝杆的下端通过轴承旋接在固定架的下侧，丝杆的上端穿过固定架的上侧后，与电机的输出轴固定连接，电机通过电机箱固定设置在固定架的上侧，丝杆上螺纹穿设有两个移动板，两个移动板分别均设于上下两个固定板的外侧，移动板的外侧均固定设置有滑块，固定架的内侧均固定设置有滑轨，滑块滑动设置在滑轨上，底座的顶面左右两侧对称开设有导向槽，固定架的底部均固定设置有导向块，导向块滑动设置于导向槽的内部；所述的电动推杆和电机均与外部电源连接。

进一步地，所述的底座的前侧固定设置有废屑收集盒，废屑收集盒的前侧固定设置有把手。

进一步地，所述的上抱箍的左右两侧对称固定有定位杆，下抱箍的左右两侧对称开设有定位孔，定位杆活动插设于定位孔中。

进一步地，位于下抱箍左右两侧的底座顶面上对称固定有二号三角座，二号三角座的内侧均固定设置有二号压缩弹簧，下抱箍的底面左右两侧均设有保护壳，保护壳和下抱箍之间粘设有减震垫，二号压缩弹簧的另一端均固定在保护壳的外侧。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种稳定度高的圆形钢管生产用夹持装置，夹持时操作方便，夹持效果好且夹持稳固，提高了生产效率，稳定度高，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中上抱箍的结构示意图。

图3是本实用新型中下抱箍的结构示意图。

图4是图1中A部放大图。

附图标记说明：

支撑架1、底座2、废屑收集盒3、把手4、驱动气缸5、上抱箍6、一号三角座7、外套杆8、一号压缩弹簧9、下抱箍10、固定板11、橡胶垫12、电动推杆13、固定架14、丝杆15、电机16、滑轨17、移动板18、滑块19、导向槽20、导向块21、二号三角座22、二号压缩弹簧23、保护壳24、减震垫25、定位杆26、定位孔27、内套杆28。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含支撑架1、底座2、驱动气缸5、上抱箍6、外套杆8、下抱箍10、固定板11、电动推杆13、固定架14、丝杆15、电机16和移动板18；支撑架1为倒“U”形结构设置，支撑架1的下方左右两侧焊接固定有底座2，底座2的前侧铆接固定有废屑收集盒3，废屑收集盒3的前侧焊接固定有把手4，支撑架1的横梁上铆接固定有驱动气缸5，驱动气缸5的伸缩端穿过支撑架1的横梁后，与上抱箍6的上侧焊接固定，上抱箍6的上部左右两侧对称焊接固定有一号三角座7，一号三角座7的顶面上均通过螺栓固定有内套杆28，支撑架1的横梁底面上固定外套杆8，内套杆28活动插设于外套杆8中，外套杆8的外部套设有一号压缩弹簧9，一号压缩弹簧9的上端与支撑架1的横梁相抵触设置，一号压缩弹簧9的下端与一号三角座7相抵触设置，底座2中部焊接固定有下抱箍10，上抱箍6和下抱箍10的左右两侧均焊接固定有固定板11，上抱箍6和下抱箍10的内侧均粘设有橡胶垫12，上抱箍6的左右两侧对称焊接固定有定位杆26，下抱箍10的左右两侧对称开设有定位孔27，定位杆26活动插设于定位孔27中，支撑架1的左右两侧内壁均通过螺栓垂直固定有电动推杆13，电动推杆13的输出端上均通过螺栓固定有固定架14，固定架14为“C”形结构设置，固定架14中设有丝杆15，丝杆15以中点向上下两侧的螺纹为相反设置，丝杆15的下端通过轴承旋接在固定架14的下侧，该轴承嵌设于固定架14中，其外环面与固定架14固定，其内环面与丝杆15固定连接，丝杆15的上端穿过固定架14的上侧后，与电机16的输出轴固定连接，电机16通过电机箱固定在固定架14的上侧，电机箱铆接固定在固定架14上，丝杆15上螺纹穿设有两个移动板18，两个移动板18分别均设于上下两个固定板11的外侧，移动板18的外侧均焊接固定有滑块19，固定架14的内侧均固定设置有滑轨17，滑块19滑动设置在滑轨17上，底座2的顶面左右两侧对称开设有导向槽20，固定架14的底部均焊接固定有导向块21，导向块21滑动设置于导向槽20的内部，位于下抱箍10左右两侧的底座2顶面上对称焊接固定有二号三角座22，二号三角座22的内侧均焊接固定有二号压缩弹簧23，下抱箍10的底面左右两侧均设有保护壳24，保护壳24和下抱箍10之间通过强力胶粘设有减震垫25，二号压缩弹簧23的另一端均焊接固定在保护壳24的外侧；所述的电动推杆13和电机16均与外部电源连接。

本具体实施方式的工作原理：将圆形钢管放置于下抱箍10上，再打开电源，启动驱动气缸5和外套杆8，驱动气缸5和外套杆8将上抱箍6向下移动，直至定位杆26插入定位孔27中，利用电动推杆13将固定架14向内侧移动，将两个移动板18分别均设于上下两个固定板11的外侧，打开电机16，电机16带动丝杆15转动，丝杆15带动两个移动板18向内侧移动，将固定板11夹紧固定，然后对圆形钢管进行切割等加工，加工过程中产生的废屑将会掉落到废屑收集盒3中，加工好后，再次打开电机16，使得移动板18松开固定板11，再利用电动推杆13将固定架14向外侧移动，打开驱动气缸5和外套杆8，将上抱箍6向上移动，取出加工好好的圆形钢管。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、利用驱动气缸5、外套杆8和内套杆28，夹持时操作方便；

2、利用移动板18将固定板11夹紧，使得上抱箍6和下抱箍10对圆形钢管的夹持效果好，提高了生产效率；

3、设有二号三角座22、二号压缩弹簧23和减震垫25，使得夹持更稳固，减少加工过程中的震动；

4、利用定位杆26和定位孔27，方便将上抱箍6和下抱箍10定位。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种稳定度高的圆形钢管生产用夹持装置，其特征在于：它包含支撑架（1）、底座（2）、驱动气缸（5）、上抱箍（6）、外套杆（8）、下抱箍（10）、固定板（11）、电动推杆（13）、固定架（14）、丝杆（15）、电机（16）和移动板（18）；支撑架（1）为倒“U”形结构设置，支撑架（1）的下方左右两侧固定设置有底座（2），支撑架（1）的横梁上固定设置有驱动气缸（5），驱动气缸（5）的伸缩端穿过支撑架（1）的横梁后，与上抱箍（6）的上侧固定，上抱箍（6）的上部左右两侧对称固定设置有一号三角座（7），一号三角座（7）的顶面上均固定设置有内套杆（28），支撑架（1）的横梁底面上固定外套杆（8），内套杆（28）活动插设于外套杆（8）中，外套杆（8）的外部套设有一号压缩弹簧（9），一号压缩弹簧（9）的上端与支撑架（1）的横梁相抵触设置，一号压缩弹簧（9）的下端与一号三角座（7）相抵触设置，底座（2）中部固定设置有下抱箍（10），上抱箍（6）和下抱箍（10）的左右两侧均固定设置有固定板（11），上抱箍（6）和下抱箍（10）的内侧均粘设有橡胶垫（12），支撑架（1）的左右两侧内壁均垂直固定设置有电动推杆（13），电动推杆（13）的输出端上均固定设置有固定架（14），固定架（14）为“C”形结构设置，固定架（14）中设有丝杆（15），丝杆（15）以中点向上下两侧的螺纹为相反设置，丝杆（15）的下端通过轴承旋接在固定架（14）的下侧，丝杆（15）的上端穿过固定架（14）的上侧后，与电机（16）的输出轴固定连接，电机（16）通过电机箱固定设置在固定架（14）的上侧，丝杆（15）上螺纹穿设有两个移动板（18），两个移动板（18）分别均设于上下两个固定板（11）的外侧，移动板（18）的外侧均固定设置有滑块（19），固定架（14）的内侧均固定设置有滑轨（17），滑块（19）滑动设置在滑轨（17）上，底座（2）的顶面左右两侧对称开设有导向槽（20），固定架（14）的底部均固定设置有导向块（21），导向块（21）滑动设置于导向槽（20）的内部；所述的电动推杆（13）和电机（16）均与外部电源连接。

2.根据权利要求1所述的一种稳定度高的圆形钢管生产用夹持装置，其特征在于：所述的底座（2）的前侧固定设置有废屑收集盒（3），废屑收集盒（3）的前侧固定设置有把手（4）。

3.根据权利要求1所述的一种稳定度高的圆形钢管生产用夹持装置，其特征在于：所述的上抱箍（6）的左右两侧对称固定有定位杆（26），下抱箍（10）的左右两侧对称开设有定位孔（27），定位杆（26）活动插设于定位孔（27）中。

4.根据权利要求1所述的一种稳定度高的圆形钢管生产用夹持装置，其特征在于：位于下抱箍（10）左右两侧的底座（2）顶面上对称固定有二号三角座（22），二号三角座（22）的内侧均固定设置有二号压缩弹簧（23），下抱箍（10）的底面左右两侧均设有保护壳（24），保护壳（24）和下抱箍（10）之间粘设有减震垫（25），二号压缩弹簧（23）的另一端均固定在保护壳（24）的外侧。