CN115217324B - 一种吊篮前梁定位固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吊篮前梁定位固定装置，包括前梁固定基座，所述前梁固定基座的底部设置有跨装在女儿墙顶部的防倾覆夹具，所述前梁固定基座的顶部设置有用于对吊篮前梁进行定位的定位槽，所述定位槽的顶部设置有将吊篮前梁固定在定位槽内部的前梁固定抱箍，前梁固定抱箍与定位槽的顶部之间设置有带动前梁固定抱箍朝向定位槽压紧的弹性压紧装置；本发明能够实现对吊篮前梁的悬臂端进行有效支撑以及定位固定，进而提升吊篮前梁悬臂端的稳定性与防倾覆性，进而有效提升吊篮前梁以及吊篮在工作过程中的安全性。

Description

一种吊篮前梁定位固定装置

技术领域

本发明属于吊篮前梁固定装置的技术领域，具体为一种吊篮前梁定位固定装置。

背景技术

吊篮前梁是用于安装吊篮的基础结构，通过在吊篮前梁上活动安装吊篮，使得吊篮可以沿着吊篮前梁移动，并通过吊篮运输或起吊建材以进行建筑的快捷修建。现有的吊篮前梁为悬臂梁结构，其一端与支架或建筑本体连接，另一端悬空且底部安装有吊篮。当吊篮起吊建材并在吊篮前梁的底部移动时，会造成吊篮前梁的悬臂端失稳。失稳情况严重时，会造成吊篮前梁的悬臂端变形甚至倾覆。因此，为了进一步提升吊篮前梁的稳定性与抗倾覆性，本发明公开了一种以建筑物顶部的女儿墙为依托进而对吊篮前梁的悬臂端进行定位固定的吊篮前梁定位固定装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吊篮前梁定位固定装置，以建筑顶部女儿墙为基础，对吊篮前梁的端部进行定位固定，防止吊篮前梁窜动，进而防止吊篮前梁倾覆。

本发明通过下述技术方案实现：

一种吊篮前梁定位固定装置，包括前梁固定基座，所述前梁固定基座的底部设置有跨装在女儿墙顶部的防倾覆夹具，所述前梁固定基座的顶部设置有用于对吊篮前梁进行定位的定位槽，所述定位槽的顶部设置有将吊篮前梁固定在定位槽内部的前梁固定抱箍，前梁固定抱箍与定位槽的顶部之间设置有带动前梁固定抱箍朝向定位槽压紧的弹性压紧装置。

前梁固定基座通过设置在其底部的防倾覆夹具跨装夹持在女儿墙的顶部，前梁固定基座的顶部设置有向上开口的定位槽。将吊篮前梁的端部放置在定位槽中，通过定位槽对吊篮前梁的端部进行定位。为了防止吊篮前梁的端部从定位槽中脱出，因此将吊篮前梁的端部放置在定位槽内部之后，在定位槽的顶部安装跨装在吊篮前梁端部上方的前梁固定抱箍，并通过前梁固定抱箍对吊篮前梁端部的顶部进行抱持固定，使得吊篮前梁的端部稳固固定在定位槽的内部。同时，通过弹性压紧装置对前梁固定抱箍施加向下的弹力，使得前梁固定抱箍能够对吊篮前梁的端部施加向下的箍紧力，进而提高吊篮前梁的抗倾覆能力。

为了更好地实现本发明，进一步的，所述防倾覆夹具包括顶板、固定夹板、活动夹板、夹板驱动装置，所述顶板设置在女儿墙的顶部，所述顶板的一侧对应女儿墙的一侧设置有固定夹板，所述顶板的另一侧对应女儿墙的另一侧滑动设置有活动夹板，所述活动夹板的顶部通过夹板驱动装置与顶板的顶部连接，所述夹板驱动装置带动活动夹板相对于固定夹板移动以调节活动夹板与固定夹板之间的间距。

固定夹板与女儿墙的一侧侧面接触贴合，顶板与女儿墙的顶部端面贴合，活动夹板平行于固定夹板设置并对应女儿墙的另一侧的侧面设置。将顶板与固定夹板安装在女儿墙上的对应位置后，即可通过夹板驱动装置带动活动夹板朝向靠近固定夹板的方向移动，直到活动夹板与女儿墙的另一侧的侧面接触，实现对女儿墙的夹紧，进而以女儿墙为依托固定前梁固定基座，有效防止前梁固定基座倾覆。

为了更好地实现本发明，进一步的，所述顶板的顶部设置有定位螺柱和限位销，所述前梁固定基座的底部设置有与定位螺柱配合插接的定位孔以及与限位销滑动配合的弧形槽，所述定位螺柱上位于定位孔的上方的位置螺纹套设有锁紧螺母。

旋松锁紧螺母，此时前梁固定基座通过定位孔与定位螺柱的转动配合，实现前梁固定座在顶板顶部的转动，同时限位销沿着弧形槽滑动，进而调节前梁固定基座的朝向。前梁固定基座的朝向调节完成后，拧紧锁紧螺母以压紧前梁固定基座，此时定位孔与定位螺柱不能相对转动，进而对前梁固定基座的朝向进行固定。

为了更好地实现本发明，进一步的，所述夹板驱动装置包括线性驱动装置、安装座、限位卡，所述顶板的顶部设置有安装座，所述安装座的内部沿垂直于固定夹板的方向设置有线性驱动装置，所述线性驱动装置的线性驱动端通过限位卡与活动夹板连接。

为了更好地实现本发明，进一步的，所述线性驱动装置包括线性驱动气缸、线性驱动螺杆、线性驱动推杆中的任意一种。

为了更好地实现本发明，进一步的，所述定位槽的顶部两侧对称设置有带有安装孔的水平安装板，两侧的水平安装板之间设置有前梁固定抱箍，所述前梁固定抱箍的开口侧的两端分别向下穿过两侧的水平安装板上的安装孔，所述前梁固定抱箍的开口侧的端部与水平安装板的底部之间设置有弹性压紧装置。

为了更好地实现本发明，进一步的，所述弹性压紧装置包括压紧弹簧、压紧卡板、限位螺母，所述前梁固定抱箍的开口侧的端部上螺纹套装有限位螺母，所述限位螺母的顶部设置有压紧卡板，所述压紧卡板的顶部与水平安装板的底部之间设置有压紧弹簧。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本发明通过通过前梁固定基座底部的防倾覆夹具对女儿墙的顶部进行夹持，进而以女儿墙为依托将前梁固定基座稳固固定，同时在前梁固定基座的顶部通过定位槽安装吊篮前梁的端部，并通过定位槽顶部的前梁固定抱箍对吊篮前梁的端部进行抱持固定，进而使得吊篮前梁的一端以支架或建筑本体为支点，另一端以女儿墙为支点进行支撑，改善了传统的吊篮前梁的悬臂结构，使得吊篮前梁的稳定性和抗倾覆性大大提升；

（2）本发明通过在前梁固定抱箍开口侧的端部与前梁固定基座的顶部之间设置弹性压紧装置，通过弹性压紧装置对前梁固定抱箍施加向下的弹力，进而使得前梁固定抱箍始终对吊篮前梁施加向下的压紧力，有效避免吊篮前梁窜动，进一步提升了吊篮前梁的稳定性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的正视结构示意图；

图3为图2的A处局部放大图；

图4为防倾覆夹具在女儿墙上的安装示意图；

图5为防倾覆夹具的结构示意图；

图6为夹板驱动装置的结构示意图。

其中：1-前梁固定基座；2-防倾覆夹具；3-定位槽；4-前梁固定抱箍；5-弹性压紧装置；21-顶板；22-固定夹板；23-活动夹板；24-夹板驱动装置；51-压紧弹簧；52-压紧卡板；53-限位螺母；241-线性驱动装置；242-安装座；243-限位卡；001-定位螺柱；002-限位销；003-锁紧螺母。

具体实施方式

实施例1：

本实施例的一种吊篮前梁定位固定装置，如图1、图2、图4所示，包括前梁固定基座1，所述前梁固定基座1的底部设置有跨装在女儿墙顶部的防倾覆夹具2，所述前梁固定基座1的顶部设置有用于对吊篮前梁进行定位的定位槽3，所述定位槽3的顶部设置有将吊篮前梁固定在定位槽3内部的前梁固定抱箍4，所述前梁固定抱箍4与定位槽3的顶部之间设置有带动前梁固定抱箍4朝向定位槽3压紧的弹性压紧装置5。

前梁固定基座1通过厚度为20mm的钢板焊接得到，前梁固定基座1的底板的底部连接有防倾覆夹具2，防倾覆夹具2用于夹持固定在女儿墙的顶部，进而保证前梁固定基座1的稳定性与抗倾覆性。前梁固定基座1的顶部的两侧焊接设置有相互平行的立板以构成定位槽3，定位槽3用于对吊篮前梁进行定位，定位槽3的宽度大于等于吊篮前梁的宽度。将吊篮前梁的端部放置进定位槽3的内部后，可以在构成定位槽3的立板与吊篮前梁的侧面之间填塞橡胶垫以对吊篮前梁进行进一步减震加固。

然后即可在定位槽3的顶部安装前梁固定抱箍4，前梁固定抱箍4的底部设置有开口，前梁固定抱箍4的开口的端部与立板的顶部连接，通过前梁固定抱箍4对吊篮前梁的顶部进行抱持固定，使得吊篮前梁稳固固定在定位槽3的内部。同时，为了保证前梁固定抱箍4始终向下抱持吊篮前梁，因此在前梁固定抱箍4与定位槽3的顶部之间设置有向下施加弹力的弹性压紧装置5，通过弹性压紧装置5对前梁固定抱箍4施加向下的弹力，进而保证前梁固定抱箍4始终将吊篮前梁的顶部朝向定位槽3的内部压紧，进一步提升吊篮前梁在定位槽3内部的稳定性，有效防止吊篮前梁倾覆。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上做进一步优化，如图1和 图5所示，所述防倾覆夹具2包括顶板21、固定夹板22、活动夹板23、夹板驱动装置24，所述顶板21设置在女儿墙的顶部，所述顶板21的一侧对应女儿墙的一侧设置有固定夹板22，所述顶板21的另一侧对应女儿墙的另一侧滑动设置有活动夹板23，所述活动夹板23的顶部通过夹板驱动装置24与顶板21的顶部连接，所述夹板驱动装置24带动活动夹板23相对于固定夹板22移动以调节活动夹板23与固定夹板22之间的间距。

顶板21顶部分别对应女儿墙的两个侧面平行设置有固定夹板22与活动夹板23，固定夹板22与顶板21的一侧焊接或通过螺栓固定连接，活动夹板23则通过设置在顶板21顶部的夹板驱动装置24与顶板21的另一侧相对活动连接。将顶板21放置在女儿墙的顶部端面上，同时使得固定夹板22与女儿墙的一侧侧面紧密贴合接触，然后即可通过夹板驱动装置24带动活动夹板23朝向靠近固定夹板22的方向移动，直到活动夹板23将女儿墙的另一侧侧面紧密贴合，通过活动夹板23与固定夹板22的配合实现对女儿墙的夹持。同时，通过调节活动夹板23与固定夹板22之间的间距，进而适应对不同厚度的女儿墙进行夹持。

进一步的，顶板21的底面上设置有防滑花纹，固定夹板22与女儿墙的接触面上设置有防滑花纹，活动夹板23与女儿墙的接触面上设置有防滑花纹。通过设置防滑花纹，进而提升夹板与女儿墙之间的摩擦力，使得整个防倾覆夹具2能够更加稳固的固定在女儿墙上。

本实施例的其他部分与上述实施例1相同，故不再赘述。

实施例3：

本实施例在上述实施例1或2的基础上做进一步优化，如图5所示，在防倾覆需求不高的工作场合，所述顶板21的顶部设置有定位螺柱001和限位销002，所述前梁固定基座1的底部设置有与定位螺柱001配合插接的定位孔以及与限位销002滑动配合的弧形槽，所述定位螺柱001上位于定位孔的上方的位置螺纹套设有锁紧螺母003。

在顶板21的顶部安装前梁固定基座1时，前梁固定基座1底部的定位孔与顶板21顶部的定位螺柱001插接并可以相对转动，前梁固定基座1底部的限位销与顶板21顶部的弧形槽滑动配合以限制前梁固定基座1在顶板21顶部转动的角度，定位螺柱001上螺纹套装的锁紧螺母003用于向下压紧前梁固定基座1实现对前梁固定基座1的位置固定。松开锁紧螺母003时即可转动前梁固定基座1以调节前梁固定基座1的朝向，朝向调节完成后即拧紧锁紧螺母003以向下压紧前梁固定基座1，进而对前梁固定基座1的朝向进行固定。

在防倾覆需求较高的工作场合，前梁固定基座1则采用连接螺栓固定连接或焊接在顶板21的顶部，此时前梁固定基座1不能调节其朝向。

本实施例的其他部分与上述实施例1或2相同，故不再赘述。

实施例4：

本实施例在上述实施例1-3任一项的基础上做进一步优化，如图6所示，所述夹板驱动装置24包括线性驱动装置241、安装座242、限位卡243，所述顶板21的顶部设置有安装座242，所述安装座242上沿垂直于固定夹板22的方向设置有线性驱动装置241，所述线性驱动装置241的线性驱动端通过限位卡243与活动夹板23连接。

进一步的，所述线性驱动装置241包括线性驱动气缸、线性驱动螺杆、线性驱动推杆中的任意一种。

如图所示，顶板21的顶部位于定位槽3的两侧均设置有安装座242，安装座242和活动夹板23上均设置有供线性驱动装置241穿过的通孔，线性驱动装置241为线性驱动螺杆。线性驱动螺杆的一端依次穿过安装座242和活动夹板23上的通孔后并与限位卡243上的螺纹孔螺纹连接。需要调节活动夹板23与固定夹板22之间的间距时，转动限位卡243，进而通过限位卡243朝向靠近固定夹板22的方向挤压活动夹板23，使得活动夹板23与固定夹板22相互靠近以夹紧女儿墙实现固定。

本实施例的其他部分与上述实施例1-3任一项相同，故不再赘述。

实施例5：

本实施例在上述实施例1-4任一项的基础上做进一步优化，如图2和图3所示，所述定位槽3的顶部两侧对称设置有带有安装孔的水平安装板，两侧的水平安装板之间设置有前梁固定抱箍4，所述前梁固定抱箍4的开口侧的两端分别向下穿过两侧的水平安装板上的安装孔，所述前梁固定抱箍4的开口侧的端部与水平安装板的底部之间设置有弹性压紧装置5。

吊篮前梁的端部放置在定位槽3的内部后，即可在定位槽3顶部两侧的水平安装板之间安装前梁固定抱箍4。前梁固定抱箍4开口侧的两端分别向下穿过两侧水平安装板上的安装孔并与弹性压紧装置5连接，通过弹性压紧装置5对前梁固定抱箍4开口侧端部施加向下的弹力，进而使得前梁固定抱箍4向下抱持吊篮前梁。

进一步的，所述弹性压紧装置5包括压紧弹簧51、压紧卡板52、限位螺母53，所述前梁固定抱箍4的开口侧的端部上螺纹套装有限位螺母53，所述限位螺母53的顶部设置有压紧卡板52，所述压紧卡板52的顶部与水平安装板的底部之间设置有压紧弹簧51。

压紧卡板52平行设置在水平安装板的下方，且压紧卡板52上设置有供前梁固定抱箍4的开口侧端部穿过的通孔，前梁固定抱箍4的开口侧端部向下穿过压紧卡板52上的通孔后与限位螺母53螺纹连接。压紧卡板52的顶部围绕在前梁固定抱箍4开口侧端部的外部设置有压紧弹簧51，压紧弹簧51的底部与压紧卡板52的顶部端面抵触，压紧弹簧51的顶部与水平安装板的底部端面抵触。压紧弹簧51处于压缩状态，进而对压紧卡板52施加向下的弹力，进而通过压紧卡板52对限位螺母53以及前梁固定抱箍4开口侧端部施加向下的弹力，保证前梁固定抱箍4能够向下稳固抱持吊篮前梁。

本实施例的其他部分与上述实施例1-4任一项相同，故不再赘述。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种吊篮前梁定位固定装置，包括前梁固定基座（1），其特征在于，所述前梁固定基座（1）的底部设置有跨装在女儿墙顶部的防倾覆夹具（2），所述前梁固定基座（1）的顶部设置有用于对吊篮前梁进行定位的定位槽（3），所述定位槽（3）的顶部设置有将吊篮前梁固定在定位槽（3）内部的前梁固定抱箍（4），所述前梁固定抱箍（4）与定位槽（3）的顶部之间设置有带动前梁固定抱箍（4）朝向定位槽（3）压紧的弹性压紧装置（5）；通过前梁固定基座（1）底部的防倾覆夹具（2）对女儿墙的顶部进行夹持将前梁固定基座（1）稳固固定，同时在前梁固定基座（1）的顶部通过定位槽（3）安装吊篮前梁的端部，并通过定位槽（3）顶部的前梁固定抱箍（4）对吊篮前梁的端部进行抱持固定，使得吊篮前梁的一端以支架或建筑本体为支点，另一端以女儿墙为支点进行支撑。

2.根据权利要求1所述的一种吊篮前梁定位固定装置，其特征在于，所述防倾覆夹具（2）包括顶板（21）、固定夹板（22）、活动夹板（23）、夹板驱动装置（24），所述顶板（21）设置在女儿墙的顶部，所述顶板（21）的一侧对应女儿墙的一侧设置有固定夹板（22），所述顶板（21）的另一侧对应女儿墙的另一侧滑动设置有活动夹板（23），所述活动夹板（23）的顶部通过夹板驱动装置（24）与顶板（21）的顶部连接，所述夹板驱动装置（24）带动活动夹板（23）相对于固定夹板（22）移动以调节活动夹板（23）与固定夹板（22）之间的间距。

3.根据权利要求2所述的一种吊篮前梁定位固定装置，其特征在于，所述顶板（21）的顶部设置有定位螺柱（001）和限位销（002），所述前梁固定基座（1）的底部设置有与定位螺柱（001）配合插接的定位孔以及与限位销（002）滑动配合的弧形槽，所述定位螺柱（001）上位于定位孔的上方的位置螺纹套设有锁紧螺母（003）。

4.根据权利要求3所述的一种吊篮前梁定位固定装置，其特征在于，所述夹板驱动装置（24）包括线性驱动装置（241）、安装座（242）、限位卡（243），所述顶板（21）的顶部设置有安装座（242），所述安装座（242）的内部沿垂直于固定夹板（22）的方向设置有线性驱动装置（241），所述线性驱动装置（241）的线性驱动端通过限位卡（243）与活动夹板（23）连接。

5.根据权利要求4所述的一种吊篮前梁定位固定装置，其特征在于，所述线性驱动装置（241）包括线性驱动气缸、线性驱动螺杆、线性驱动推杆中的任意一种。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种吊篮前梁定位固定装置，其特征在于，所述定位槽（3）的顶部两侧对称设置有带有安装孔的水平安装板，两侧的水平安装板之间设置有前梁固定抱箍（4），所述前梁固定抱箍（4）的开口侧的两端分别向下穿过两侧的水平安装板上的安装孔，所述前梁固定抱箍（4）的开口侧的端部与水平安装板的底部之间设置有弹性压紧装置（5）。

7.根据权利要求6所述的一种吊篮前梁定位固定装置，其特征在于，所述弹性压紧装置（5）包括压紧弹簧（51）、压紧卡板（52）、限位螺母（53），所述前梁固定抱箍（4）的开口侧的端部上螺纹套装有限位螺母（53），所述限位螺母（53）的顶部设置有压紧卡板（52），所述压紧卡板（52）的顶部与水平安装板的底部之间设置有压紧弹簧（51）。