CN214923205U - 尖嘴钳钳口自动打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了尖嘴钳钳口自动打磨机，涉及尖嘴钳加工技术领域，具体为尖嘴钳钳口自动打磨机，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有传输装置，所述支撑台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的左侧固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二的输出轴上固定连接有轴杆，所述轴杆的外部固定套接有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴上固定连接有夹紧装置。该尖嘴钳钳口自动打磨机，通过在传输装置的右端设置下料口，打磨好的尖锥钳在被传输带向右输送的过程中自动掉落到下料口底部的收集箱中，方便对打磨好的尖锥钳进行收集，不需要再用人工进行收集，减轻了人员的负担。

Description

尖嘴钳钳口自动打磨机

技术领域

本实用新型涉及尖嘴钳加工技术领域，具体为尖嘴钳钳口自动打磨机。

背景技术

尖嘴钳别名：修口钳、尖头钳、尖咀钳。它是由尖头、刀口和钳柄组成，是一种常用的钳形工具。用途主要用来剪切线径较细的单股与多股线，以及给单股导线接头弯圈、剥塑料绝缘层等，能在较狭小的工作空间操作，不带刃口者只能夹捏工作，带刃口者能剪切细小零件。

在对尖嘴钳进行加工的过程中，尖嘴钳的表面较为粗糙，需要对尖嘴钳的表面进行打磨，现有的尖嘴钳通常都是工人拿着打磨机进行打磨，人工进行打磨效率较慢，需要消耗较多的人力，难以进行大规模加工，为此我们提供了尖嘴钳钳口自动打磨机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了尖嘴钳钳口自动打磨机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：尖嘴钳钳口自动打磨机，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有传输装置，所述支撑台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的左侧固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二的输出轴上固定连接有轴杆，所述轴杆的外部固定套接有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴上固定连接有夹紧装置，所述支撑台的顶部固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴上传动套接有打磨带。

可选的，所述传输装置的内部活动套接有传输带，所述传输带的顶部固定连接有放置槽，所述传输装置的正面固定安装有伺服电机一。

可选的，所述支撑台的顶部开设有位于传输装置右端的有下料口，所述下料口的底部放置有收集箱。

可选的，所述固定架左侧距离传输装置的长度等于固定架右侧距离打磨带的距离。

可选的，所述夹紧装置包括有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶部活动套装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有伸缩头，所述伸缩气缸的顶部活动套接有连接块，所述连接块的顶部活动套接有夹爪，所述夹爪呈L形，所述夹爪的右侧与伸缩头活动套接在一起。

可选的，所述支撑台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部活动套接有皮带盘，所述皮带盘传动套接在打磨带的另一端。

本实用新型提供了尖嘴钳钳口自动打磨机，具备以下有益效果：

1、该尖嘴钳钳口自动打磨机，通过在传输装置的右端设置下料口，打磨好的尖锥钳在被传输带向右输送的过程中自动掉落到下料口底部的收集箱中，方便对打磨好的尖锥钳进行收集，不需要再用人工进行收集，减轻了人员的负担。

2、该尖嘴钳钳口自动打磨机，通过设置多个夹紧装置，能够利用夹紧装置同时夹取多个尖锥钳，方便同时对多个尖锥钳进行打磨，不需要人工拿取尖锥钳进行打磨，大大提高了对尖锥钳的打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型夹紧装置的结构示意图。

图中：1、支撑台；2、传输装置；3、传输带；4、放置槽；5、伺服电机一；6、下料口；7、收集箱；8、固定架；9、伺服电机二；10、轴杆；11、驱动电机一；12、夹紧装置；121、伸缩气缸；122、伸缩杆；123、伸缩头；124、连接块；125、夹爪；13、驱动电机二；14、打磨带；15、支撑架；16、皮带盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：尖嘴钳钳口自动打磨机，包括支撑台1，支撑台1的顶部固定安装有传输装置2，传输装置2的内部活动套接有传输带3，传输带3的顶部固定连接有放置槽4，放置槽4之间的间距等于夹紧装置12之间的间距，同时放置槽4每次向前移动的间距数等于夹紧装置12的个数，传输装置2的正面固定安装有伺服电机一5，支撑台1的顶部开设有位于传输装置2右端的有下料口6，下料口6的底部放置有收集箱7，通过在传输装置2的右端设置下料口6，打磨好的尖锥钳在被传输带3向右输送的过程中自动掉落到下料口6底部的收集箱7中，方便对打磨好的尖锥钳进行收集，不需要再用人工进行收集，减轻了人员的负担，支撑台1的顶部固定连接有固定架8，固定架8左侧距离传输装置2的长度等于固定架8右侧距离打磨带14的距离，固定架8的左侧固定安装有伺服电机二9，伺服电机二9的输出轴上固定连接有轴杆10，轴杆10的外部固定套接有驱动电机一11，驱动电机一11的输出轴上固定连接有夹紧装置12，通过伺服电机二9带动轴杆10转动，再由轴杆10带动驱动电机一11和夹紧装置12旋转，能够将放置槽4中的尖锥钳移动到打磨带14处，不需要人工对尖锥钳进行拿持，夹紧装置12包括有伸缩气缸121，伸缩气缸121的顶部活动套装有伸缩杆122，伸缩杆122的顶部固定连接有伸缩头123，伸缩气缸121的顶部活动套接有连接块124，连接块124的顶部活动套接有夹爪125，夹爪125呈L形，夹爪125的右侧与伸缩头123活动套接在一起，通过设置多个夹紧装置12，能够利用夹紧装置12同时夹取多个尖锥钳，方便同时对多个尖锥钳进行打磨，不需要人工拿取尖锥钳进行打磨，大大提高了对尖锥钳的打磨效率，支撑台1的顶部固定安装有驱动电机二13，驱动电机二13的输出轴上传动套接有打磨带14，支撑台1的顶部固定连接有支撑架15，支撑架15的顶部活动套接有皮带盘16，通过驱动电机二13带动打磨带14转动，方便打磨带14不断的对尖锥钳进行打磨，皮带盘16传动套接在打磨带14的另一端。

综上，该尖嘴钳钳口自动打磨机，使用时，将尖锥钳放置到放置槽4中，然后伺服电机一5带动传输带3转动，使放置槽4与夹紧装置12对齐，然后伺服电机二9带动轴杆10旋转，使夹紧装置12转动到传输装置2一侧，这时夹爪125刚好位于尖嘴钳的两侧，通过伸缩杆122带动伸缩头123向内收缩，使夹爪125向内夹紧尖锥钳，然后伺服电机二9带动轴杆10反向旋转，将尖嘴钳移动到打磨带14上进行打磨，同时驱动电机一11带动夹紧装置12转动，使尖锥钳的每个面均能够进行打磨，打磨完成后伺服电机二9再次带动夹紧装置12转动到传输装置2一侧，使夹紧装置12将打磨好的尖嘴钳重新放置到放置槽4中，然后传输带3带动放置槽4转动，将打磨好的尖嘴钳全部倒入带收集箱7中，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.尖嘴钳钳口自动打磨机，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部固定安装有传输装置(2)，所述支撑台(1)的顶部固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)的左侧固定安装有伺服电机二(9)，所述伺服电机二(9)的输出轴上固定连接有轴杆(10)，所述轴杆(10)的外部固定套接有驱动电机一(11)，所述驱动电机一(11)的输出轴上固定连接有夹紧装置(12)，所述支撑台(1)的顶部固定安装有驱动电机二(13)，所述驱动电机二(13)的输出轴上传动套接有打磨带(14)。

2.根据权利要求1所述的尖嘴钳钳口自动打磨机，其特征在于：所述传输装置(2)的内部活动套接有传输带(3)，所述传输带(3)的顶部固定连接有放置槽(4)，所述传输装置(2)的正面固定安装有伺服电机一(5)。

3.根据权利要求1所述的尖嘴钳钳口自动打磨机，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部开设有位于传输装置(2)右端的有下料口(6)，所述下料口(6)的底部放置有收集箱(7)。

4.根据权利要求1所述的尖嘴钳钳口自动打磨机，其特征在于：所述固定架(8)左侧距离传输装置(2)的长度等于固定架(8)右侧距离打磨带(14)的距离。

5.根据权利要求1所述的尖嘴钳钳口自动打磨机，其特征在于：所述夹紧装置(12)包括有伸缩气缸(121)，所述伸缩气缸(121)的顶部活动套装有伸缩杆(122)，所述伸缩杆(122)的顶部固定连接有伸缩头(123)，所述伸缩气缸(121)的顶部活动套接有连接块(124)，所述连接块(124)的顶部活动套接有夹爪(125)，所述夹爪(125)呈L形，所述夹爪(125)的右侧与伸缩头(123)活动套接在一起。

6.根据权利要求1所述的尖嘴钳钳口自动打磨机，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部固定连接有支撑架(15)，所述支撑架(15)的顶部活动套接有皮带盘(16)，所述皮带盘(16)传动套接在打磨带(14)的另一端。

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