CN217334119U - 一种led封装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种LED封装装置,用以解决目前LED灯管切割效率低、毛边处理效率低和处理不干净的问题。一种LED封装装置,包括工作台,工作台上设有门形架和工作槽,工作槽内设有滑轨,滑轨上滑动设有加工板,工作台上设有第一电推杆,第一电推杆的伸缩端与加工板相连,加工板上设有若干零件孔,所述门形架上一端设有第二电推杆,另一端设有第三电推杆,第二电推杆的伸缩端设有支撑板,支撑板的下端设有切割刀组,第三电推杆的伸缩端设有电机驱动的主齿轮,电机上设有连板,连板上转动设有若干转轴,转轴通过次齿轮与主齿轮相连,转轴的下端设有打磨管。本实用新型设计合理、安装方便,提高了LED灯管的切割效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED灯管生产技术领域,特别是指一种LED封装装置。
背景技术
LED灯管在封装是需要进行切割,将整片的PEB或者连接支架分割,使LED变成单个的材料。目前的LED灯管组切割一般通过人力使用切割设备进行,切割的速度慢,导致生产效率低,而且在切割后,灯管的周围会有许多小毛边,人工处理不仅效率低,而且处理不干净,影响了灯管的外部质量及美观度。
实用新型内容
本实用新型提出一种LED封装装置,解决了目前LED灯管切割效率低、毛边处理效率低和处理不干净的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种LED封装装置,包括工作台,工作台上设有门形架和工作槽,工作槽内设有滑轨,滑轨上滑动设有加工板,工作台上设有第一电推杆,第一电推杆的伸缩端与加工板相连,加工板上设有若干零件孔,所述门形架上一端设有第二电推杆,另一端设有第三电推杆,第二电推杆的伸缩端设有支撑板,支撑板的下端设有切割刀组,第三电推杆的伸缩端设有电机驱动的主齿轮,电机上设有连板,连板上转动设有若干转轴,转轴通过次齿轮与主齿轮相连,转轴的下端设有打磨管。
其中,门形架靠近第三电推杆的一端设有负压抽风管。
其中,加工板上插设有底板,所述零件孔设在底板上。
其中,切割刀组由若干横向刀片和纵向刀片卡接而成。
有益效果
本实用新型设计合理、安装方便,通过设置电推杆控制的加工板及切割刀组,通过机械设备代替人工进行切割工作,提高了工作效率及切割精度,同时降低了工人的劳动强度,设置与LED灯管配合的打磨管,能够在切割后对灯管的周围进行打磨,去掉毛边,清理相对人工来说比较干净,而且清理的效率高,提高了LED灯管的美观度及外部质量;设置负压抽风管,能够吸附打磨掉的毛边渣,避免渣滓污染车间环境及工人健康;设置能够拆卸的底板,能够方便工人取出LED零件,提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的示意图;
图2为加工板的俯视图;
图3为连板12的仰视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示,一种LED封装装置,包括工作台1,工作台1上设有门形架8和工作槽2,工作槽2内设有滑轨3,滑轨3上滑动设有加工板4,工作台1上设有第一电推杆5,第一电推杆5的伸缩端与加工板4相连,加工板4上设有若干零件孔6,所述门形架8上一端设有第二电推杆9,另一端设有第三电推杆16,第二电推杆9的伸缩端设有支撑板10,支撑板10的下端设有切割刀组11,第三电推杆16的伸缩端设有电机13驱动的主齿轮18,电机13上设有连板12,连板12上转动设有若干转轴15,转轴15通过次齿轮19与主齿轮18相连,转轴15的下端设有打磨管14。
所述工作槽2为矩形。
所述打磨管14的形状根据加工的零件而定。
相邻零件孔6之间连有线槽7,线槽7用于灯管之间连筋的定位。
所述打磨管14设有两个。
所述零件孔6设有四排,每排两个。
本实施例工作过程:首先把LED灯管组放进加工板4上,使每个LED灯管与零件孔6一一对应,且放进零件孔6内,同时通过线槽7对连筋进行定位,然后控制第一电推杆5伸展,推动加工板4并把加工板4滑道切割刀组11的正下方,然后控制第二电推杆9伸展,带动切割刀组11下降,对准灯管之间连筋,然后切断,切断之后,再控制第一电推杆5伸展,使加工板4滑动到打磨管14的下方;
同时把前两排的灯管与打磨管14对准,然后控制第三电推杆16下降,带动打磨管14下降,使打磨管14套在灯管上,然后启动电机13,带动打磨管14转动,打磨管14通过内壁对灯管的外毛边进行打磨,磨掉毛边,打磨完成后,收缩第三电推杆16,继续控制第一电推杆5伸展,滑动加工板4,把后一排的灯管对准打磨管14,重复上述步骤,直至所有灯管打磨完成,然后分别取出每个灯管。
实施例2
优选的,门形架8靠近第三电推杆16的一端设有负压抽风管17。
设置负压抽风管17,能够吸附打磨掉的毛边渣,避免渣滓污染车间环境及工人健康。
本实施例其他结构与实施例1相同。
实施例3
优选的,加工板4上插设有底板20,所述零件孔6设在底板20上。
设置能够拆卸的底板20,能够方便工人取出LED零件,提高工作效率。
本实施例其他结构与实施例1相同。
实施例4
优选的,切割刀组6由若干横向刀片21和纵向刀片22卡接而成。
横向刀片21及纵向刀片22的设置位置及方向根据LED灯管组上的连筋而定。
本实施例其他结构与实施例1相同。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种LED封装装置,包括工作台(1),其特征在于:工作台(1)上设有门形架(8)和工作槽(2),工作槽(2)内设有滑轨(3),滑轨(3)上滑动设有加工板(4),工作台(1)上设有第一电推杆(5),第一电推杆(5)的伸缩端与加工板(4)相连,加工板(4)上设有若干零件孔(6),所述门形架(8)上一端设有第二电推杆(9),另一端设有第三电推杆(16),第二电推杆(9)的伸缩端设有支撑板(10),支撑板(10)的下端设有切割刀组(11),第三电推杆(16)的伸缩端设有电机(13)驱动的主齿轮(18),电机(13)上设有连板(12),连板(12)上转动设有若干转轴(15),转轴(15)通过次齿轮(19)与主齿轮(18)相连,转轴(15)的下端设有打磨管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种LED封装装置,其特征在于:门形架(8)靠近第三电推杆(16)的一端设有负压抽风管(17)。
3.根据权利要求1所述的一种LED封装装置,其特征在于:加工板(4)上插设有底板(20),所述零件孔(6)设在底板(20)上。
4.根据权利要求1所述的一种LED封装装置,其特征在于:切割刀组(11)由若干横向刀片(21)和纵向刀片(22)卡接而成。
Priority Applications (1)
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CN202220370917.0U CN217334119U (zh) | 2022-02-23 | 2022-02-23 | 一种led封装装置 |
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Publications (1)
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CN202220370917.0U Active CN217334119U (zh) | 2022-02-23 | 2022-02-23 | 一种led封装装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-02-23 CN CN202220370917.0U patent/CN217334119U/zh active Active
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